CN112142285A - 生态环保型化粪池 - Google Patents

Abstract

本申请涉及化粪池领域，尤其涉及一种生态环保型化粪池，其包括包括污水池，污水池上方设有污水管，污水管下方连接有用于输送污物的输送部，输送部的出料端连接有破碎部，破碎部的出料端连接有筛分部，筛分部的出料端与污水池连接；输送部包括输送箱、转动连接在输送箱内的螺旋输送轴、连接在螺旋输送轴上的输送叶片和用于驱动螺旋输送轴转动的第一电机，第一电机位于输送箱外侧；筛分部包括输料筒、连接在输料筒输出端的筛分箱和设置在筛分箱内的筛网，筛分箱底部连接有出料管，出料管位于污水池顶部。本申请具有改善生活污水中的固体污物不能降解或降解时间过长，造成环境污染的缺陷的效果。

Description

生态环保型化粪池

技术领域

本申请涉及化粪池领域，尤其是涉及一种生态环保型化粪池。

背景技术

用化粪池处理粪便污水已有一百多年的历史。化粪池亦称腐化池，最初化粪池作为一种避免管道发生堵塞而设置的截粪设施，在截留、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减小管道埋深上起着积极作用，一直延续到现在仍然广为使用。其功能也在不断完善和发生变化，化粪池可以贮存并厌氧消化沉在池底的污泥，并使污泥集中，便于污泥的清掏处理，在一定程度上起到了保护环境的作用。

公开号为CN1712369A的中国专利一种生态节能型化粪池，包括高位污水井、厌氧池、厌氧过滤池、氧化沟、生态塘五个主要部分；整个化粪池呈驼峰状，高位污水井设在厌氧池的一侧上方并于厌氧池连通，形成前峰，在厌氧过滤池上方的一侧设置一跌水井形成后峰，跌水井连通下面的氧化沟，氧化沟连接生态塘；厌氧池的密封顶板向中间倾斜成坡度使逸出的气体靠自然力向高位污水井方向排至水面；在高位污水井中有一插入接近厌氧池底部的带阀门的排泥管，在重力作用下自动排泥；在氧化沟内靠近厌氧过滤池的位置设置有水力离心曝氧装置，从跌水井跌落的水推动水力曝气装置充氧曝气。

针对上述中的相关技术，发明人认为生活污水中包含固体污物，将生活污水直接注入到高位污水井中，生活污水中的固体污物不经过筛选和破碎，将会增加污物的生物降解时间，甚至不能降解，从而影响化粪池的使用效果，造成环境污染。

发明内容

为了改善生活污水中的固体污物不能降解或降解时间过长，造成环境污染的缺陷，本申请提供一种生态环保型化粪池。

本申请提供的一种生态环保型化粪池，采用如下的技术方案：

一种生态环保型化粪池，包括污水池，所述污水池上方设有污水管，所述污水管下方连接有用于输送污物的输送部，所述输送部的出料端连接有破碎部，所述破碎部的出料端连接有筛分部，所述筛分部的出料端与污水池连接；

所述输送部包括输送箱、转动连接在输送箱内的螺旋输送轴、连接在螺旋输送轴上的输送叶片和用于驱动螺旋输送轴转动的第一电机，所述第一电机位于输送箱外侧；

所述破碎部包括与输送箱输出端连接的破碎箱、位于破碎箱一个侧壁上的多个第一刀齿、滑动连接在破碎箱内的移动板、固定在驱动板靠近第一刀齿一端的第二刀齿和用于驱动移动板移动的驱动组件，所述第一刀齿与所述第二刀齿沿不同直径的同心圆设置；

所述筛分部包括输料筒、连接在输料筒输出端的筛分箱和设置在筛分箱内的筛网，所述筛分箱底部连接有出料管，所述出料管位于污水池顶部。

通过采用上述技术方案，生活污水从污水管排出，先进入输送部，第一电机带动螺旋输送轴转动，螺旋输送轴上的输送叶片带动污水及污水中的固体污物经过输送箱，直至将污物运输到破碎部；

驱动组件推动移动板及移动板上的第二刀齿向第一刀齿所在方向靠近，依靠移动板与第二刀齿所在侧壁之间的挤压，以及第一刀齿和第二刀齿配合，对固体污物起到破碎效果，使大块的固体污物被分割成小块，方便降解；

破碎后的固体污物经过输料筒进入到筛分部，在筛分箱内经过筛网过滤，大块的污物留在筛分箱内，方便工作人员进行清洁，小块的污物经过筛网后，从出料管排出进入到污水池内，进行沉积降解，将大块污物进行破碎和筛分，从而实现改善生活污水中的固体污物不能降解或降解时间过长，造成环境污染的缺陷的效果。

可选的，所述破碎箱侧壁上穿设有驱动轴，所述驱动轴的输出端固定连接有旋转盘，所述破碎箱外侧设有驱动驱动轴转动的第二电机，多个所述第一刀齿固定连接在旋转盘上。

通过采用上述技术方案，当第二刀齿在移动板带动下靠近第一刀齿时，第二刀齿与第一刀齿相互交错靠近，直至第一刀齿插接在多个第二刀齿的间隙，第二电机带动旋转盘转动，带动第一刀齿绕旋转盘轴线相对于第二刀齿转动，从而对缠绕在第一刀齿和第二刀齿上的固体污物产生剪切力，对固体污物起到良好的切割破碎效果。

可选的，所述驱动组件包括位于破碎箱外侧的第三电机、连接在第三电机输出端的丝杆和螺纹连接在丝杆上的滑套，所述滑套与所述移动板固定连接，所述丝杆穿设在移动板中心，所述破碎箱内固定连接有导向杆，所述移动板滑动连接在导向杆上。

通过采用上述技术方案，第三电机工作带动与丝杆螺纹配合的滑套沿丝杆长度方向移动，滑套带动移动板及移动板上的第二刀齿移动靠近或远离第一刀齿，从而方便对固体污物进行破碎，导向杆对移动杆在破碎箱内的移动起到导向和限位作用。

可选的，所述输料管内设有格栅网板，所述输料筒内设有杂物收集轮，所述杂物收集轮上设有收集爪，所述输料筒外侧设有驱动杂物收集轮转动的第四电机，所述杂物收集轮的轴心与输料筒侧壁连接，位于输料筒外侧的所述收集爪位于所述筛网上方。

通过采用上述技术方案，从固体污物在破碎箱内，经过格栅板掉落到出料管内，第四电机带动杂物收集轮转动，杂物收集轮上的收集爪对进入到出料管内的大块固体污物进行收集，并将大块污物带入到筛网内，经过筛网沥水后，方便工作人员对污物进行清洁。

可选的，所述筛分箱内设有紫外光灯，所述紫外光灯位于筛分箱侧壁上，所述筛分箱内设有用于喷淋除臭液的喷淋管。

通过采用上述技术方案，紫外光灯对筛分箱内的污物进行照射，起到杀菌效果，同时喷淋管内喷出除臭液，对污物进行除臭，减小臭气排放，起到环保效果。

可选的，所述输送箱底部开设有过滤口，所述过滤口内嵌设有滤网，所述过滤口设置在污水管下方。

通过采用上述技术方案，输送箱内的过滤口，可以将污物中的水分过滤排出，固体污物留在滤网上方，经过输送叶片输送到破碎部内。

可选的，所述过滤口处连接有排污管，所述排污管连接在筛分箱侧壁上。

通过采用上述技术方案，经过滤网过滤的水分经过排污管进入到筛分箱内进行杀菌除臭，随后进入到高位排污井内。

可选的，所述筛分箱顶部设有盖板，所述盖板通过螺栓与筛分箱固定连接，所述盖板与筛网之间连接有多个连杆，所述连杆与筛网顶部固定连接，所述盖板侧壁上开设有T形槽，所述连杆顶部固定连接有与T形槽滑动配合的T形块。

通过采用上述技术方案，连杆上的T形块在T形槽内滑动，方便连杆取出，从而方便与连杆固定连接的筛网进行更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过位于输送部出料端的破碎部的设置，能够对输送到破碎部的大块污物进行破碎，改善生活污水中的大块固体污物不能降解或降解时间过长，造成环境污染的缺陷；

2.通过位于输料筒内的杂物收集轮和连接在杂物收集轮上的收集爪的设置，能够对经过破碎部后，没有被充分破碎的大块污物进行筛选收集，减小没有充分破碎的大块污物进入到污水池，而不能降解或增加污水池内降解时间，影响造成环境污染的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中生态环保型化粪池的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中生态环保型化粪池的截面结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图2中B处的放大图。

图5是图2中C处的放大图。

图6是本申请实施例中出料管处的局部示意图。

图7是本申请实施例中筛网与盖板连接的爆炸图。

附图标记说明：1、污水池；11、污水管；2、输送部；21、输送箱；22、螺旋输送轴；23、输送叶片；24、第一电机；211、过滤口；212、滤网；213、排污管；3、破碎部；31、破碎箱；32、第一刀齿；33、移动板；34、第二刀齿；35、驱动组件；351、第三电机；352、丝杆；353、滑套；36、驱动轴；37、旋转盘；38、第二电机；39、导向杆；4、筛分部；41、输料筒；42、筛分箱；43、筛网；421、出料管；422、格栅网板；423、杂物收集轮；424、收集爪；425、第四电机；426、紫外光灯；427、喷淋管；428、盖板；429、T形槽；431、连杆；432、T形块。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种生态环保型化粪池。参照图1，生态环保型化粪池包括污水池1，污水池1上方设有污水管11，污水管11下方连接有用于输送污物的输送部2，输送部2的出料端连接有破碎部3，破碎部3的出料端连接有筛分部4，筛分部4的出料端位于污水池1上方。

参照图1，生活污水从污水管11排出，依次经过输送部2输送、破碎部3对固体污物进行破碎，最后经过筛分部4筛分出没有破碎完全的固体污物，其他的污水和破碎后的污物进入到污水池1中，进行沉积降解。

参照图2，输送部2包括输送箱21、转动连接在输送箱21内的螺旋输送轴22、连接在螺旋输送轴22上的输送叶片23和用于驱动螺旋输送轴22转动的第一电机24，第一电机24位于输送箱21外侧，污水管11连接在输送箱21的进料端。

参照图2和图3，输送箱21底部开设有过滤口211，过滤口211内嵌设有滤网212，过滤口211设置在污水管11的下方，生活污水从污水管11注入到输送箱21内，污水直接从过滤口211经过，滤网212会将污水中的固体污物拦截，随着第一电机24工作，螺旋输送轴22转动，输送叶片23将固体污物从输送箱21的进料端输送到出料端。

参照图2和图4，输送箱21的出料端与破碎部3连接，破碎部3包括与输送箱21输出端连接的破碎箱31、位于破碎箱31一个侧壁上的多个第一刀齿32、滑动连接在破碎箱31内的移动板33、固定在驱动板靠近第一刀齿32一端的第二刀齿34和用于驱动移动板33移动的驱动组件35。

参照图4，驱动组件35包括位于破碎箱31外侧的第三电机351、连接在第三电机351输出端的丝杆352和螺纹连接在丝杆352上的滑套353，滑套353固定连接在移动板33背离第一刀齿32一侧，丝杆352穿设在移动板33中心，破碎箱31内固定连接有导向杆39，移动板33滑动连接在导向杆39上。

参照图4，破碎箱31侧壁上穿设有驱动轴36，驱动轴36的输出端固定连接有旋转盘37，破碎箱31的外侧设有驱动驱动轴36转动的第二电机38，第二电机38固定在破碎箱31的外侧，多个第一刀齿32固定在旋转盘37上，且第一刀齿32沿旋转盘37的周向设置，且第一刀齿32沿旋转盘37的半径方向设置有多组。

参照图4，第二刀齿34在移动板33上沿移动板33圆周方向设置有多个，且第二刀齿34沿移动板33的半径方向设置有多组，第一刀齿32与第二刀齿34沿不同直径的同心圆设置。

参照图2和图4，固体污物进入到破碎箱31后，第三电机351工作带动螺纹连接在丝杆352上的滑套353，沿导向杆39长度方向向第一刀齿32所在方向移动，直至第一刀齿32向第二刀齿34的间隙处插接，第一刀齿32和第二刀齿34均插入固体污物内。

此时启动第二电机38，第二电机38通过驱动轴36带动旋转盘37转动，旋转盘37上的第一刀齿32相对于第二刀齿34转动，使位于第一刀齿32和第二刀齿34之间的固体污物被剪切破碎，破碎后的污物向下坠落进入到筛分部4。

参照图4和图5，筛分部4包括输料筒41、连接在输料筒41输出端的筛分箱42和设置在筛分箱42内的筛网43，输料管底部位于筛分箱42内，筛分箱42底部连接有出料管421，出料管421位于污水池1顶部。

参照图4和图5，输料筒41内设有格栅网板422，输料筒41内还设有杂物收集轮423，格栅网板422位于杂物收集轮423上方，杂物收集轮423的轴心与输料筒41的侧壁连接，输料筒41侧壁上开设有缺口，杂物收集轮423位于缺口内。

参照图5和图6，输料筒41外侧设有驱动杂物收集轮423转动的第四电机425，杂物收集轮423上固定连接有收集爪424，收集爪424沿杂物收集轮423圆周方向均匀设置有多个，且沿杂物收集轮423厚度方向设置有五组，杂物收集轮423一半位于输料筒41内，一半位于输料筒41外侧，收集爪424背离杂物收集轮423一端有弯折部，转动到输料筒41内的收集爪424弯折向上。

参照图5和图6，破碎后的污物经过格栅板过滤后，进入到输料管内，未充分破碎的污物留在破碎箱31内继续破碎，破碎后的固体污物进入到输料管内后，还会存在一些不能充分破碎的部分，例如大块的塑料袋等等，第四电机425带动杂物收集轮423转动，杂物收集轮423上的收集爪424会将这些未充分破碎的污物捞起，随着杂物收集轮423转动，带出输料筒41。

参照图7，筛分箱42顶部有盖板428，盖板428底部开设有T形槽429，盖板428与筛网43之间连接有连杆431，连杆431顶部固定连接有与T形槽429滑动配合的T形块432，连杆431与筛网43固定连接，且连杆431设置有多个。

参照图5和图7，筛网43为顶部开口的槽状网兜，先将筛网43放入到筛分箱42内，移动到收集爪424下方，向靠近输料筒41一侧拨动连杆431，直至筛网43一侧抵触在输料筒41外侧壁上，将盖板428通过螺栓与筛分箱42固定，且移动到位于输料筒41外侧的收集爪424下方，当收集爪424将杂物带出输料筒41后，随着收集爪424翻转，在重力作用下，杂物掉落到筛网43内。

参照图7，掉落到筛网43内的固体污物可以通过打开盖板428，将筛网43取出清洁。

参照图2，过滤口211出连接有排污管213，排污管213连接在筛分箱42侧壁上，从输送箱21内过滤出污水从排污管213进入到筛分箱42内。

参照图2和图5，筛分箱42内设有紫外光灯426，紫外光灯426位于筛分箱42侧壁上，筛分箱42内还设有用于喷淋除臭液的喷淋管427，紫外光灯426和除臭液对从排污管213进入到筛分箱42内的污水、从输送管内排出的破碎后的固体污物和位于筛网43内未完全破碎的固体污物进行杀菌和除臭。

参照图2，筛分箱42底部连接有出料管421，出料管421位于污水池1顶部，筛分箱42内经过杀菌除臭后的污水和破碎后的固体污物从出料管421排出，进入到污水池1内。

本申请实施例一种生态环保型化粪池的实施原理为：生活污水从污水管11进入到输送箱21内，污水和固体污物在滤网212处被分离，污水从排污管213直接进入到筛分箱42内，螺旋输送轴22在第一电机24带动下转动，通过输送叶片23将固体污物输送到破碎箱31内；

固体污物进入到破碎箱31后，第三电机351带动丝杆352转动，通过螺纹连接在丝杆352上的滑套353带动移动板33移动，使第一刀齿32与第二刀齿34靠近，同时第二电机38工作带动旋转盘37和旋转盘37上连接的第一刀齿32转动，与第二刀齿34之间产生剪切力，对位于第一刀齿32和第二刀齿34之间的固体污物进行破碎；

破碎后的污物从格栅网板422经过，经过杂物收集轮423后，破碎完全的污物将会掉落到筛分箱42内，未破碎完全的污物将被收集爪424打捞到筛网43内，方便工作人员清理；

筛分箱42内的紫外光灯426和喷淋管427对筛分箱42内的液态和固体污物进行杀菌和除臭，随后从出料管421掉落到高位污水井内进行沉积降解。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生态环保型化粪池，其特征在于：包括污水池(1)，所述污水池(1)上方设有污水管(11)，所述污水管(11)下方连接有用于输送污物的输送部(2)，所述输送部(2)的出料端连接有破碎部(3)，所述破碎部(3)的出料端连接有筛分部(4)，所述筛分部(4)的出料端与污水池(1)连接；

所述输送部(2)包括输送箱(21)、转动连接在输送箱(21)内的螺旋输送轴(22)、连接在螺旋输送轴(22)上的输送叶片(23)和用于驱动螺旋输送轴(22)转动的第一电机(24)，所述第一电机(24)位于输送箱(21)外侧；

所述破碎部(3)包括与输送箱(21)输出端连接的破碎箱(31)、位于破碎箱(31)一个侧壁上的多个第一刀齿(32)、滑动连接在破碎箱(31)内的移动板(33)、固定在驱动板靠近第一刀齿(32)一端的第二刀齿(34)和用于驱动移动板(33)移动的驱动组件(35)，所述第一刀齿(32)与所述第二刀齿(34)沿不同直径的同心圆设置；

所述筛分部(4)包括输料筒(41)、连接在输料筒(41)输出端的筛分箱(42)和设置在筛分箱(42)内的筛网(43)，所述筛分箱(42)底部连接有出料管(421)，所述出料管(421)位于污水池(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的生态环保型化粪池，其特征在于：所述破碎箱(31)侧壁上穿设有驱动轴(36)，所述驱动轴(36)的输出端固定连接有旋转盘(37)，所述破碎箱(31)外侧设有驱动驱动轴(36)转动的第二电机(38)，多个所述第一刀齿(32)固定连接在旋转盘(37)上。

3.根据权利要求1所述的生态环保型化粪池，其特征在于：所述驱动组件(35)包括位于破碎箱(31)外侧的第三电机(351)、连接在第三电机(351)输出端的丝杆(352)和螺纹连接在丝杆(352)上的滑套(353)，所述滑套(353)与所述移动板(33)固定连接，所述丝杆(352)穿设在移动板(33)中心，所述破碎箱(31)内固定连接有导向杆(39)，所述移动板(33)滑动连接在导向杆(39)上。

4.根据权利要求1所述的生态环保型化粪池，其特征在于：所述输料管内设有格栅网板(422)，所述输料筒(41)内设有杂物收集轮(423)，所述杂物收集轮(423)上设有收集爪(424)，所述输料筒(41)外侧设有驱动杂物收集轮(423)转动的第四电机(425)，所述杂物收集轮(423)的轴心与输料筒(41)侧壁连接，位于输料筒(41)外侧的所述收集爪(424)位于所述筛网(43)上方。

5.根据权利要求1所述的生态环保型化粪池，其特征在于：所述筛分箱(42)内设有紫外光灯(426)，所述紫外光灯(426)位于筛分箱(42)侧壁上，所述筛分箱(42)内设有用于喷淋除臭液的喷淋管(427)。

6.根据权利要求1所述的生态环保型化粪池，其特征在于：所述输送箱(21)底部开设有过滤口(211)，所述过滤口(211)内嵌设有滤网(212)，所述过滤口(211)设置在污水管(11)下方。

7.根据权利要求6所述的生态环保型化粪池，其特征在于：所述过滤口(211)处连接有排污管(213)，所述排污管(213)连接在筛分箱(42)侧壁上。

8.根据权利要求1所述的生态环保型化粪池，其特征在于：所述筛分箱(42)顶部设有盖板(428)，所述盖板(428)通过螺栓与筛分箱(42)固定连接，所述盖板(428)与筛网(43)之间连接有多个连杆(431)，所述连杆(431)与筛网(43)顶部固定连接，所述盖板(428)侧壁上开设有T形槽(429)，所述连杆(431)顶部固定连接有与T形槽(429)滑动配合的T形块(432)。

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