CN214694298U - 一种锣刀加工用淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锣刀技术领域，且公开了一种锣刀加工用淬火装置，该锣刀加工用淬火装置，包括底座，底座的外表面固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱的外表面固定连接有两个滑杆，两个滑杆的外表面均滑动连接有滑套，两个滑套的外表面固定连接有活动座，多个支撑柱的外表面固定连接有支撑板，升降板的外表面固定连接有固定板，升降板的外表面开有两个滑槽，固定板和活动板的外表面均开设有多个限位槽，活动板和固定板的内部均穿插设置有多个第二螺纹套管，多个第二螺纹套管的内部均螺纹连接第二螺纹杆，当转动第二螺纹杆的时候能够带动活动板向固定板进行靠近，从而对物料进行夹紧，通过对多个物料同时进行淬火能够增加装置的工作效率。

Description

一种锣刀加工用淬火装置

技术领域

本实用新型涉及锣刀技术领域，具体为一种锣刀加工用淬火装置。

背景技术

锣刀，又称铝基板铣刀，其包括有鱼尾型与钻尖型铝基板铣刀两种，鱼尾型的铣刀，其形状为一正圆锥形，圆锥周侧斜面连接有切削刃带，切削刃带的形状形如鱼尾而得名，而其顶部刀口一般为V型状，此类刀具在加工时候需要对其进行淬火，以大幅提高锣刀的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

但是现在的淬火装置在使用的过程中存在一些缺点，现在的淬火装置只能够对物料进行加热，使物料达到所需要的温度，进行降温的时候还需要操作人员将物料放入水桶中，使淬火过程变得复杂，而且现在的淬火装置只能够对单一的物料进行淬火，大大降低了装置的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锣刀加工用淬火装置，具备方便淬火，工作效率高等优点，解决了淬火复杂，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便淬火，工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锣刀加工用淬火装置，包括底座，所述底座的外表面固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的外表面固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的外表面均滑动连接有滑套，两个所述滑套的外表面固定连接有活动座，多个所述支撑柱的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端与活动座固定连接，所述活动座的内部活动连接有第一螺纹杆，所述活动座的上表面活动连接有第一螺纹套管，所述第一螺纹套管的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述活动座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮活动连接，所述第一螺纹杆与第一螺纹套管的内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端活动连接有升降板，所述升降板的外表面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端与活动座固定连接，所述升降板的外表面固定连接有固定板，所述升降板的外表面开有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的外表面固定连接有活动板，所述固定板和活动板的外表面均开设有多个限位槽，所述活动板和固定板的内部均穿插设置有多个第二螺纹套管，多个所述第二螺纹套管的内部均螺纹连接第二螺纹杆，所述底座的内部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内壁穿插设置有多个喷水嘴，所述底座的内部固定连接有冷却箱，所述底座的内部固定连接有加热箱。

优选的，所述底座的底部固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的外表面均固定连接有三角型固定架，多个所述支撑腿的底部固定连接有摩擦垫，保证装置能够进行稳定的防止，增加支撑腿与地面之间的摩擦力，防止装置在运行的过程中出现移位的现象。

优选的，多个所述支撑柱均匀的分布在底座的上表面，多个所述支撑柱通过焊接与支撑板焊接，多个所述支撑柱与支撑板的外表面固定连接有连接杆，保证气缸和电机能够进行稳定的工作，防止出现电机和气缸晃动的现象，保证装置的正常的运行。

优选的，所述活动座的上表面通过轴承与第一螺纹套管活动连接，所述活动座的内部开有圆柱形限位孔，所述圆柱形限位孔的直径比第一螺纹杆的外直径大，保证第一螺纹杆能够在活动座内进行正常的转动。

优选的，所述第一螺纹杆的一端通过轴承座与升降板的外表面活动连接，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有限位杆，保证第一螺纹杆在电机的带动下能够进行正常的转动。

优选的，多个所述第二螺纹套管均匀的分布在活动板和固定板的外表面，数量为三个，所述第二螺纹套管的长度与固定板和活动板的厚度相同，保证活动板和固定板能够对物料进行稳定的夹持。

优选的，多个所述限位槽均匀分布在固定板和活动板的外表面，数量为四个到八个，所述限位槽的数量为偶数，所述限位槽的内壁固定连接有耐高温摩擦垫，增大限位槽与物料之间的摩擦力，防止出现物料掉落的现象。

优选的，多个所述喷水嘴均匀的分布在清洗箱的内壁，多个所述喷水嘴均匀高压喷水嘴，保证喷水嘴喷出的水能够将物料表面的铁屑冲洗掉。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锣刀加工用淬火装置，具备以下有益效果：

(1)该锣刀加工用淬火装置，通过设置固定板、活动板和第二螺纹杆，由于固定板和活动板的外表面开设有限位槽，限位槽的数量一般为四个到八个，所以能够对多个物料进行夹持淬火，当物料防止限位槽的内部的时候，通过转动设置在第二螺纹套管内的第二螺纹杆，由于第二螺纹杆与固定板内的第二螺纹套管螺纹连接，所以当转动第二螺纹杆的时候能够带动活动板向固定板进行靠近，从而对物料进行夹紧，通过对多个物料同时进行淬火能够增加装置的工作效率。

(2)该锣刀加工用淬火装置，通过设置电机和气缸，通过电机的转动带动第二锥形齿轮进行转动，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮活动连接，所以当第二锥形齿轮进行转动的时候带动第二锥形齿轮进行转动，当第二锥形齿轮进行转动的时候能够带动第一螺纹杆进行转动，由于第一螺纹杆与第一螺纹套管螺纹连接，所以当第一螺纹杆进行转动的时候能够带动升降板进行上下移动，能够将物料放在加热箱内进行加热，然后放入冷却箱内进行冷却，通过清洗箱内的喷水嘴能够将淬火过程中的产生的铁屑清除，通过电机和气缸能够在装置的内部进行淬火的过程，避免使用人工将物料夹取之后进行冷却，使淬火的过程变得更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、滑杆；4、滑套；5、活动座；6、支撑板；7、气缸；8、第一螺纹杆；9、第一螺纹套管；10、第一锥形齿轮；11、电机；12、第二锥形齿轮；13、升降板；14、伸缩杆；15、固定板；16、滑槽；17、滑块；18、活动板；19、限位槽；20、第二螺纹套管；21、第二螺纹杆；22、清洗箱；23、喷水嘴；24、冷却箱；25、加热箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种锣刀加工用淬火装置，包括底座1，底座1的外表面固定连接有多个支撑柱2，多个支撑柱2的外表面固定连接有两个滑杆3，两个滑杆3的外表面均滑动连接有滑套4，两个滑套4的外表面固定连接有活动座5，多个支撑柱2的外表面固定连接有支撑板6，支撑板6的外表面固定连接有气缸7，气缸7的输出端与活动座5固定连接，活动座5的内部活动连接有第一螺纹杆8，活动座5的上表面活动连接有第一螺纹套管9，第一螺纹套管9的外表面固定连接有第一锥形齿轮10，活动座5的上表面固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮12活动连接，第一螺纹杆8与第一螺纹套管9的内壁螺纹连接，第一螺纹杆8的一端活动连接有升降板13，升降板13的外表面固定连接有两个伸缩杆14，两个伸缩杆14的一端与活动座5固定连接，升降板13的外表面固定连接有固定板15，升降板13的外表面开有两个滑槽16，两个滑槽16 的内部均滑动连接有滑块17，两个滑块17的外表面固定连接有活动板18，固定板15和活动板18的外表面均开设有多个限位槽19，活动板18和固定板 15的内部均穿插设置有多个第二螺纹套管20，多个第二螺纹套管20的内部均螺纹连接第二螺纹杆21，底座1的内部固定连接有清洗箱22，清洗箱22 的内壁穿插设置有多个喷水嘴23，底座1的内部固定连接有冷却箱24，底座 1的内部固定连接有加热箱25。

进一步，底座1的底部固定连接有多个支撑腿，多个支撑腿的外表面均固定连接有三角型固定架，多个支撑腿的底部固定连接有摩擦垫，保证装置能够进行稳定的防止，增加支撑腿与地面之间的摩擦力，防止装置在运行的过程中出现移位的现象。

进一步，多个支撑柱2均匀的分布在底座1的上表面，多个支撑柱2通过焊接与支撑板6焊接，多个支撑柱2与支撑板6的外表面固定连接有连接杆，保证气缸7和电机11能够进行稳定的工作，防止出现电机11和气缸7 晃动的现象，保证装置的正常的运行。

进一步，活动座5的上表面通过轴承与第一螺纹套管9活动连接，活动座5的内部开有圆柱形限位孔，圆柱形限位孔的直径比第一螺纹杆8的外直径大，保证第一螺纹杆8能够在活动座5内进行正常的转动。

进一步，第一螺纹杆8的一端通过轴承座与升降板13的外表面活动连接，第一螺纹杆8的另一端固定连接有限位杆，保证第一螺纹杆8在电机11的带动下能够进行正常的转动。

进一步，多个第二螺纹套管20均匀的分布在活动板18和固定板15的外表面，数量为三个，第二螺纹套管20的长度与固定板15和活动板18的厚度相同，保证活动板18和固定板15能够对物料进行稳定的夹持。

进一步，多个限位槽19均匀分布在固定板15和活动板18的外表面，数量为四个到八个，限位槽19的数量为偶数，限位槽19的内壁固定连接有耐高温摩擦垫，增大限位槽19与物料之间的摩擦力，防止出现物料掉落的现象。

进一步，多个喷水嘴23均匀的分布在清洗箱22的内壁，多个喷水嘴23 均匀高压喷水嘴，保证喷水嘴23喷出的水能够将物料表面的铁屑冲洗掉。

综上所述，该锣刀加工用淬火装置，通过设置固定板15、活动板18和第二螺纹杆21，由于固定板15和活动板18的外表面开设有限位槽19，限位槽 19的数量一般为四个到八个，所以能够对多个物料进行夹持淬火，当物料防止限位槽19的内部的时候，通过转动设置在第二螺纹套管20内的第二螺纹杆21，由于第二螺纹杆21与固定板15内的第二螺纹套管20螺纹连接，所以当转动第二螺纹杆21的时候能够带动活动板18向固定板15进行靠近，从而对物料进行夹紧，通过对多个物料同时进行淬火能够增加装置的工作效率，通过设置电机11和气缸7，通过电机11的转动带动第二锥形齿轮12进行转动，由于第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮10活动连接，所以当第二锥形齿轮12进行转动的时候带动第二锥形齿轮12进行转动，当第二锥形齿轮12进行转动的时候能够带动第一螺纹杆8进行转动，由于第一螺纹杆8与第一螺纹套管9螺纹连接，所以当第一螺纹杆8进行转动的时候能够带动升降板13 进行上下移动，能够将物料放在加热箱25内进行加热，然后放入冷却箱24 内进行冷却，通过清洗箱22内的喷水嘴23能够将淬火过程中的产生的铁屑清除，通过电机11和气缸7能够在装置的内部进行淬火的过程，避免使用人工将物料夹取之后进行冷却，使淬火的过程变得更方便。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锣刀加工用淬火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面固定连接有多个支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的外表面固定连接有两个滑杆(3)，两个所述滑杆(3)的外表面均滑动连接有滑套(4)，两个所述滑套(4)的外表面固定连接有活动座(5)，多个所述支撑柱(2)的外表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的外表面固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端与活动座(5)固定连接，所述活动座(5)的内部活动连接有第一螺纹杆(8)，所述活动座(5)的上表面活动连接有第一螺纹套管(9)，所述第一螺纹套管(9)的外表面固定连接有第一锥形齿轮(10)，所述活动座(5)的上表面固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有第二锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(12)活动连接，所述第一螺纹杆(8)与第一螺纹套管(9)的内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆(8)的一端活动连接有升降板(13)，所述升降板(13)的外表面固定连接有两个伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)的一端与活动座(5)固定连接，所述升降板(13)的外表面固定连接有固定板(15)，所述升降板(13)的外表面开有两个滑槽(16)，两个所述滑槽(16)的内部均滑动连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)的外表面固定连接有活动板(18)，所述固定板(15)和活动板(18)的外表面均开设有多个限位槽(19)，所述活动板(18)和固定板(15)的内部均穿插设置有多个第二螺纹套管(20)，多个所述第二螺纹套管(20)的内部均螺纹连接第二螺纹杆(21)，所述底座(1)的内部固定连接有清洗箱(22)，所述清洗箱(22)的内壁穿插设置有多个喷水嘴(23)，所述底座(1)的内部固定连接有冷却箱(24)，所述底座(1)的内部固定连接有加热箱(25)。

2.根据权利要求1所述的一种锣刀加工用淬火装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的外表面均固定连接有三角型固定架，多个所述支撑腿的底部固定连接有摩擦垫。

3.根据权利要求1所述的一种锣刀加工用淬火装置，其特征在于：多个所述支撑柱(2)均匀的分布在底座(1)的上表面，多个所述支撑柱(2)通过焊接与支撑板(6)焊接，多个所述支撑柱(2)与支撑板(6)的外表面固定连接有连接杆。

4.根据权利要求1所述的一种锣刀加工用淬火装置，其特征在于：所述活动座(5)的上表面通过轴承与第一螺纹套管(9)活动连接，所述活动座(5)的内部开有圆柱形限位孔，所述圆柱形限位孔的直径比第一螺纹杆(8)的外直径大。

5.根据权利要求1所述的一种锣刀加工用淬火装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)的一端通过轴承座与升降板(13)的外表面活动连接，所述第一螺纹杆(8)的另一端固定连接有限位杆。

6.根据权利要求1所述的一种锣刀加工用淬火装置，其特征在于：多个所述第二螺纹套管(20)均匀的分布在活动板(18)和固定板(15)的外表面，数量为三个，所述第二螺纹套管(20)的长度与固定板(15)和活动板(18)的厚度相同。

7.根据权利要求1所述的一种锣刀加工用淬火装置，其特征在于：多个所述限位槽(19)均匀分布在固定板(15)和活动板(18)的外表面，数量为四个到八个，所述限位槽(19)的数量为偶数，所述限位槽(19)的内壁固定连接有耐高温摩擦垫。

8.根据权利要求1所述的一种锣刀加工用淬火装置，其特征在于：多个所述喷水嘴(23)均匀的分布在清洗箱(22)的内壁，多个所述喷水嘴(23)均匀高压喷水嘴。

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