CN214694279U - 一种链式热处理炉用自动淬火架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体为一种链式热处理炉用自动淬火架，包括装置主体，所述装置主体包括热处理炉装置、第一旋转电机、第二旋转电机和门盖，所述热处理炉装置的一侧固定连接有第一旋转电机，所述热处理炉装置的一侧固定连接有第二旋转电机，所述热处理炉装置的一侧活动连接有门盖，所述热处理炉装置的内部设置有液体箱。本实用新型通过设置有拾取机构，将装置在进行淬火的过程中，将淬火的零件进行夹持，将零件放置在装置的内部，通过结构之间的联动性，使装置更好的进行固定，使装置在进行夹持的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的便捷性，使装置内部的零部件在进行淬火的过程中更加高效，使装置更好的完成工艺。

Description

一种链式热处理炉用自动淬火架

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体为一种链式热处理炉用自动淬火架。

背景技术

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来，逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性，是利用电流通过布置在炉膛内的电热元件发热，通过电流和辐射对零件进行加热。它是热处理车间应用很广泛的加热设备。适用于钢铁材料和非钢铁材料有色金属的退火、正火、淬火、回火及固体渗碳等的加热。具有操作简便、控温准确、可通入保护性气体防止零件加热时氧化、劳动条件好等优点。

但是，上述热处理炉在使用中存在下述缺陷：在使用的过程中，装置在进行热处理的过程中，装置内部需要进行淬火，在进行热处理的过程中，零部件高温加热，装置内部淬火的时装置不方便取出和送进，因此，需要设计一种链式热处理炉用自动淬火架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链式热处理炉用自动淬火架，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中，装置在进行热处理的过程中，装置内部需要进行淬火，在进行热处理的过程中，零部件高温加热，装置内部淬火的时装置不方便取出和送进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链式热处理炉用自动淬火架，包括装置主体，所述装置主体包括热处理炉装置、第一旋转电机、第二旋转电机和门盖，所述热处理炉装置的一侧固定连接有第一旋转电机，所述热处理炉装置的一侧固定连接有第二旋转电机，所述热处理炉装置的一侧活动连接有门盖，所述热处理炉装置的内部设置有液体箱，所述热处理炉装置的一侧固定连接有底座，所述热处理炉装置的内部设置有拾取机构，所述拾取机构包括滑槽、滑块、第一固定块和往复丝杆，所述热处理炉装置的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述热处理炉装置的内部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆的表面套接有第一滑动套，所述第一滑动套的一端固定连接在滑块上，所述往复丝杆的表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二旋转电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相互啮合，所述第一滑动套的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定连接有连接套，所述电动伸缩杆的内部套接有伸缩头，所述连接套的两端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第二固定块，所述伸缩头的一端固定连接有拉伸杆，所述第二固定块的一侧固定连接有滑动筒，所述第二固定块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有滑动板，所述滑动板的两端皆活动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端活动连接有夹持块，所述夹持块的一端活动在连接板，所述夹持块的内部固定连接有防护垫，所述液体箱的一侧设置有淬火机构，所述热处理炉装置的一侧设置有闭合机构。

优选的，所述淬火机构包括遮挡板、第一活动杆、减震筒和第二活动杆，所述液体箱的一侧活动连接有遮挡板，所述液体箱的一侧活动连接有减震筒，所述减震筒一端的内部套接有第二活动杆，所述第二活动杆的一端活动连接在第一活动杆的一端。

优选的，所述减震筒的内部固定连接有滑轨，所述第二活动杆的一端固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在滑轨上，所述限位块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端延伸至减震筒的内部。

优选的，所述第二活动杆的一侧固定连接有第一连接块，所述第一活动杆的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块和第一连接块的相近一侧固定连接有第二弹簧。

优选的，所述闭合机构包括第三连接块、第一固定盘、第一连接支杆和第二连接支杆，所述热处理炉装置的一侧固定连接有第三连接块，所述第三连接块的一侧固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的一活动连接有第一连接支杆，所述第一连接支杆的一端活动连接有第二连接支杆，所述第二连接支杆的一端活动连接有第二固定盘，所述第二固定盘的一侧固定连接有闭合盖。

优选的，所述闭合盖的一端开设有安装板，所述第一固定盘的的一端活动连接第三连接支杆，所述第三连接支杆的一端活动连接第四连接杆，所述第四连接杆的一端活动连接在第二固定盘上，所述第三连接支杆的一端活动连接转动杆，所述转动杆的一端活动连接第一卡合杆，所述第一卡合杆的一端活动连接在第二连接支杆上，所述第一卡合杆的表面套接有第三弹簧。

优选的，所述底座的内部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面套接有第二滑动套，所述第二滑动套的一侧固定连接有第二卡合杆，所述第二卡合杆和安装板相互卡合。

优选的，所述第二滑动套的一侧固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定连接在固定板上，所述第二卡合杆的一侧套接有套接杆，所述套接杆的一端固定连接有按压杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有拾取机构，将装置在进行淬火的过程中，将淬火的零件进行夹持，将零件放置在装置的内部，通过结构之间的联动性，使装置更好的进行固定，使装置在进行夹持的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的便捷性，使装置内部的零部件在进行淬火的过程中更加高效，使装置更好的完成工艺。

2、通过设置有第二弹簧、第二活动杆、第一活动杆、减震筒和第一连接块，通过第二活动杆在减震筒的内部进行滑动，使装置在进行伸缩的过程中，将装置进行减震，使装置在进行淬火的过程中，防止蒸气在装置内部残留，增加了装置使用时的便捷性，进一步提高了装置使用时的高效性。

3、通过设置有第二卡合杆、安装板、滑动杆、第四弹簧和滑动杆，通过结构之间的联动性，使装置在进行卡合固定的过程中更加稳定，使装置更好的进行固定，进一步的提高了装置使用时的稳定性，使装置在进行卡合的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示剖面意图；

图3为本实用新型的拾取机构结构局部剖面示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构局部放大剖面示意图；

图5为本实用新型的闭合机构结构局部剖面示意图；

图6为本实用新型的图1中B处结构局部放大剖示意图。

图中：100、装置主体；110、热处理炉装置；111、第一旋转电机；112、第二旋转电机；113、门盖；114、液体箱；115、底座； 200、拾取机构；210、滑槽；211、滑块；212、第一固定块；213、往复丝杆；214、第一滑动套；215、第一连接杆；216、第一锥齿轮；217、第二锥齿轮；218、电动伸缩杆；219、连接套；220、第二连接杆；221、伸缩头；222、拉伸杆；223、第二固定块；224、连接板；225、滑动槽；226、滑动筒；227、滑动板；228、第三连接杆； 229、夹持块；230、防护垫；300、淬火机构；310、遮挡板；311、第一活动杆；312、减震筒；313、第二活动杆；314、滑轨；315、限位块；316、第一弹簧；317、第一连接块；318、第二连接块；319、第二弹簧；400、闭合机构；410、第三连接块；411、第一固定盘；412、第一连接支杆；413、第二连接支杆；414、第二固定盘；415、闭合盖；416、第三连接支杆；417、第四连接杆；418、转动杆；419、第一卡合杆；420、第三弹簧；421、安装板；422、固定板；423、滑动杆；424、第四弹簧；425、第二滑动套；426、第二卡合杆；427、套接杆；428、按压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种链式热处理炉用自动淬火架，包括装置主体100，装置主体 100包括热处理炉装置110、第一旋转电机111、第二旋转电机112 和门盖113，热处理炉装置110的一侧固定连接有第一旋转电机111，热处理炉装置110的一侧固定连接有第二旋转电机112，热处理炉装置110的一侧活动连接有门盖113，热处理炉装置110的内部设置有液体箱114，热处理炉装置110的一侧固定连接有底座115，热处理炉装置110的内部设置有拾取机构200，拾取机构200包括滑槽210、滑块211、第一固定块212和往复丝杆213，热处理炉装置110的内部开设有滑槽210，滑槽210的内部滑动安装有滑块211，热处理炉装置110的内部固定连接有第一固定块212，第一固定块212的一侧通过轴承安装有往复丝杆213，往复丝杆213的表面套接有第一滑动套214，第一滑动套214的一端固定连接在滑块211上，往复丝杆 213的表面固定连接有第二锥齿轮217，第二旋转电机112的输出端固定连接有第一连接杆215，第一连接杆215的一端固定连接有第一锥齿轮216，第一锥齿轮216和第二锥齿轮217之间相互啮合，第一滑动套214的一端固定连接有电动伸缩杆218，电动伸缩杆218的表面固定连接有连接套219，电动伸缩杆218的内部套接有伸缩头221，连接套219的两端固定连接有第二连接杆220，第二连接杆220的一端固定连接有第二固定块223，伸缩头221的一端固定连接有拉伸杆 222，第二固定块223的一侧固定连接有滑动筒226，第二固定块223 的一侧固定连接有连接板224，连接板224的一侧开设有滑动槽225，滑动槽225的内部滑动安装有滑动板227，滑动板227的两端皆活动连接有第三连接杆228，第三连接杆228的一端活动连接有夹持块229，夹持块229的一端活动在连接板224，夹持块229的内部固定连接有防护垫230，液体箱114的一侧设置有淬火机构300，热处理炉装置110的一侧设置有闭合机构400，将零件放置在装置的内部，通过结构之间的联动性，使装置更好的进行固定，使装置在进行夹持的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的便捷性，使装置内部的零部件在进行淬火的过程中更加高效。

进一步的，淬火机构300包括遮挡板310、第一活动杆311、减震筒312和第二活动杆313，液体箱114的一侧活动连接有遮挡板 310，液体箱114的一侧活动连接有减震筒312，减震筒312一端的内部套接有第二活动杆313，第二活动杆313的一端活动连接在第一活动杆311的一端，通过第二活动杆313在减震筒312的内部进行滑动，使装置在进行伸缩的过程中，将装置进行减震，使装置在进行淬火的过程中，防止蒸气在装置内部残留。

进一步的，减震筒312的内部固定连接有滑轨314，第二活动杆 313的一端固定连接有限位块315，限位块315滑动安装在滑轨314 上，限位块315的一侧固定连接有第一弹簧316，第一弹簧316的一端延伸至减震筒312的内部，增加了装置使用时的便捷性，进一步提高了装置使用时的高效性。

进一步的，第二活动杆313的一侧固定连接有第一连接块317，第一活动杆311的一侧固定连接有第二连接块318，第二连接块318 和第一连接块317的相近一侧固定连接有第二弹簧319，通过第二弹簧319之间的弹性作用，将装置进行回弹，使装置不再使用的过程中。

进一步的，闭合机构400包括第三连接块410、第一固定盘411、第一连接支杆412和第二连接支杆413，热处理炉装置110的一侧固定连接有第三连接块410，第三连接块410的一侧固定连接有第一固定盘411，第一固定盘411的一活动连接有第一连接支杆412，第一连接支杆412的一端活动连接有第二连接支杆413，第二连接支杆 413的一端活动连接有第二固定盘414，第二固定盘414的一侧固定连接有闭合盖415，使装置在进行翻转的过程中更加稳定，使装置在进行封闭的过程中更加方便，增加了装置实用性。

进一步的，闭合盖415的一端开设有安装板421，第一固定盘 411的一端活动连接第三连接支杆416，第三连接支杆416的一端活动连接第四连接杆417，第四连接杆417的一端活动连接在第二固定盘414上，第三连接支杆416的一端活动连接转动杆418，转动杆 418的一端活动连接第一卡合杆419，第一卡合杆419的一端活动连接在第二连接支杆413上，第一卡合杆419的表面套接有第三弹簧 420，使装置在进行卡合的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的便捷性。

进一步的，底座115的内部固定连接有固定板422，固定板422 的一侧固定连接有滑动杆423，滑动杆423的表面套接有第二滑动套 425，第二滑动套425的一侧固定连接有第二卡合杆426，第二卡合杆426和安装板421相互卡合，通过结构之间的联动性，使装置在进行卡合固定的过程中更加稳定，使装置更好的进行固定，进一步的提高了装置使用时的稳定性。

进一步的，第二滑动套425的一侧固定连接有第四弹簧424，第四弹簧424的一端固定连接在固定板422上，第二卡合杆426的一侧套接有套接杆427，套接杆427的一端固定连接有按压杆428，通过结构之间的联动性，使装置更好的进行卡合，将装置在卡合的过程中更好的进行脱离，将装置进行开合和封闭。

工作原理：使用时，将通过第二旋转电机112的输出端，将一端连接的第一连接杆215进转动，通过一端连接的第一连接杆215 旋转，将一侧啮合安装的第二锥齿轮217转动，从而将往复丝杆213 转动，在往复丝杆213的表面套接有第一滑动套214，将第一滑动套214一端连接的电动伸缩杆218进行往复移动，通过伸缩头221的伸缩，将一端连接的拉伸杆222进行拉伸，由于通过第二固定块223 的固定，将装置一端连接的滑动板227在连接板224上进行滑动，从而将通过第三连接杆228将连接的夹持块229进行旋转，将两个夹持块229之间进行夹持。

在将装置进行淬火阶段的过程中，将通过挤压遮挡板310，将遮挡板310一端进行旋转，将第一活动杆311和第二活动杆313之间进行转动，通过限位块315在滑轨314上进行滑动，将一端连接的第二活动杆313在减震筒312的内部进行伸缩，使需要淬火的零部件放置在液体箱114的内部，在完成淬火后，将通过第一弹簧316 的弹性作用，将第二活动杆313在减震筒312上进行滑动，通过第二弹簧319之间的拉伸，将装置之间进行活动，将装置进行闭合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种链式热处理炉用自动淬火架，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括热处理炉装置(110)、第一旋转电机(111)、第二旋转电机(112)和门盖(113)，所述热处理炉装置(110)的一侧固定连接有第一旋转电机(111)，所述热处理炉装置(110)的一侧固定连接有第二旋转电机(112)，所述热处理炉装置(110)的一侧活动连接有门盖(113)，所述热处理炉装置(110)的内部设置有液体箱(114)，所述热处理炉装置(110)的一侧固定连接有底座(115)，所述热处理炉装置(110)的内部设置有拾取机构(200)，所述拾取机构(200)包括滑槽(210)、滑块(211)、第一固定块(212)和往复丝杆(213)，所述热处理炉装置(110)的内部开设有滑槽(210)，所述滑槽(210)的内部滑动安装有滑块(211)，所述热处理炉装置(110)的内部固定连接有第一固定块(212)，所述第一固定块(212)的一侧通过轴承安装有往复丝杆(213)，所述往复丝杆(213)的表面套接有第一滑动套(214)，所述第一滑动套(214)的一端固定连接在滑块(211)上，所述往复丝杆(213)的表面固定连接有第二锥齿轮(217)，所述第二旋转电机(112)的输出端固定连接有第一连接杆(215)，所述第一连接杆(215)的一端固定连接有第一锥齿轮(216)，所述第一锥齿轮(216)和第二锥齿轮(217)之间相互啮合，所述第一滑动套(214)的一端固定连接有电动伸缩杆(218)，所述电动伸缩杆(218)的表面固定连接有连接套(219)，所述电动伸缩杆(218)的内部套接有伸缩头(221)，所述连接套(219)的两端固定连接有第二连接杆(220)，所述第二连接杆(220)的一端固定连接有第二固定块(223)，所述伸缩头(221)的一端固定连接有拉伸杆(222)，所述第二固定块(223)的一侧固定连接有滑动筒(226)，所述第二固定块(223)的一侧固定连接有连接板(224)，所述连接板(224)的一侧开设有滑动槽(225)，所述滑动槽(225)的内部滑动安装有滑动板(227)，所述滑动板(227)的两端皆活动连接有第三连接杆(228)，所述第三连接杆(228)的一端活动连接有夹持块(229)，所述夹持块(229)的一端活动在连接板(224)，所述夹持块(229)的内部固定连接有防护垫(230)，所述液体箱(114)的一侧设置有淬火机构(300)，所述热处理炉装置(110)的一侧设置有闭合机构(400)。

2.根据权利要求1所述的一种链式热处理炉用自动淬火架，其特征在于：所述淬火机构(300)包括遮挡板(310)、第一活动杆(311)、减震筒(312)和第二活动杆(313)，所述液体箱(114)的一侧活动连接有遮挡板(310)，所述液体箱(114)的一侧活动连接有减震筒(312)，所述减震筒(312)一端的内部套接有第二活动杆(313)，所述第二活动杆(313)的一端活动连接在第一活动杆(311)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种链式热处理炉用自动淬火架，其特征在于：所述减震筒(312)的内部固定连接有滑轨(314)，所述第二活动杆(313)的一端固定连接有限位块(315)，所述限位块(315)滑动安装在滑轨(314)上，所述限位块(315)的一侧固定连接有第一弹簧(316)，所述第一弹簧(316)的一端延伸至减震筒(312)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种链式热处理炉用自动淬火架，其特征在于：所述第二活动杆(313)的一侧固定连接有第一连接块(317)，所述第一活动杆(311)的一侧固定连接有第二连接块(318)，所述第二连接块(318)和第一连接块(317)的相近一侧固定连接有第二弹簧(319)。

5.根据权利要求1所述的一种链式热处理炉用自动淬火架，其特征在于：所述闭合机构(400)包括第三连接块(410)、第一固定盘(411)、第一连接支杆(412)和第二连接支杆(413)，所述热处理炉装置(110)的一侧固定连接有第三连接块(410)，所述第三连接块(410)的一侧固定连接有第一固定盘(411)，所述第一固定盘(411)的一活动连接有第一连接支杆(412)，所述第一连接支杆(412)的一端活动连接有第二连接支杆(413)，所述第二连接支杆(413)的一端活动连接有第二固定盘(414)，所述第二固定盘(414)的一侧固定连接有闭合盖(415)。

6.根据权利要求5所述的一种链式热处理炉用自动淬火架，其特征在于：所述闭合盖(415)的一端开设有安装板(421)，所述第一固定盘(411)的一端活动连接第三连接支杆(416)，所述第三连接支杆(416)的一端活动连接第四连接杆(417)，所述第四连接杆(417)的一端活动连接在第二固定盘(414)上，所述第三连接支杆(416)的一端活动连接转动杆(418)，所述转动杆(418) 的一端活动连接第一卡合杆(419)，所述第一卡合杆(419)的一端活动连接在第二连接支杆(413)上，所述第一卡合杆(419)的表面套接有第三弹簧(420)。

7.根据权利要求1所述的一种链式热处理炉用自动淬火架，其特征在于：所述底座(115)的内部固定连接有固定板(422)，所述固定板(422)的一侧固定连接有滑动杆(423)，所述滑动杆(423)的表面套接有第二滑动套(425)，所述第二滑动套(425)的一侧固定连接有第二卡合杆(426)，所述第二卡合杆(426)和安装板(421)相互卡合。

8.根据权利要求7所述的一种链式热处理炉用自动淬火架，其特征在于：所述第二滑动套(425)的一侧固定连接有第四弹簧(424)，所述第四弹簧(424)的一端固定连接在固定板(422)上，所述第二卡合杆(426)的一侧套接有套接杆(427)，所述套接杆(427)的一端固定连接有按压杆(428)。

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