CN214692153U - 一种陶粒砂生胚球输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶粒砂生胚球输送装置，包括进料管、运输室和风箱；其中，所述运输室包括圆弧形上盖和底板，所述圆弧形上盖的右端上部与法兰焊接，所述法兰与进料管连接，所述底板上均匀设置有多个风嘴；所述圆弧形上盖的右端与底板密封连接，圆弧形上盖的左端为开口结构；所述风箱连接固定于运输室的底部，风箱的右端连接有进风管，所述进料管的位置与进风管的位置相对应；所述风箱的右端为密封结构，左端为开口结构。本实用新型结构设计合理，密封式设计，能够防止跑料和粉尘污染，部件通过法兰连接，易安装和拆卸维护；通过风力使物料处于悬浮状态，依靠风力实现物料的柔性运输，对物料结构破坏程度小。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送设备技术领域，特别涉及一种陶粒砂生胚球输送装置。
背景技术
陶粒砂制备过程中，需要将陶粒砂生胚球运输到回转窑进行焙烧，在获得陶粒砂生胚球之前需要进行干燥，干燥后的生胚球具有较高的温度以及较低的强度，并且在运输到回转窑时，回转窑附近温度较高，高达300℃。因此，要求陶粒砂生胚球运输设备具有耐高温性和对物料的低损伤性。
目前现有技术的运输设备主要采用螺旋输送机，利用电机带动螺旋回转，推动物料以实现输送目的。CN210358023U公开了一种减小振动筛损伤的陶粒输送装置，它包括机架、螺旋输送机以及三个相同的接料桶，三个接料桶呈阶梯状安装在机架上，接料桶的底部设置有出料口，每个接料桶上方均对应设置有振动筛，每个振动筛的一端与对应接料桶铰接，其另一端铰接有导料板，螺旋输送机位于接料桶的一侧，螺旋输送机的机壳固定安装在机架上，螺旋输送机的电机固定安装在地面，振动筛靠近导料板的一端底部设置有顶杆，顶杆下方设置有凸轮，凸轮转动安装在接料桶内。上述技术方案使用螺旋输送机将物料由地面提升至筛网上方，并从螺旋输送机壳体的底部进入筛网，减小了物料对筛网的冲击力，延长了筛网使用寿命。但是该设备结构复杂，动力消耗大、机件磨损快，物料在运输时粉碎严重，在用于运输陶粒砂生胚球时对其破坏严重，影响焙烧后陶粒砂的质量。
因此，研究开发一种陶粒砂生胚球输送装置，结构简单且对陶粒砂生胚球的结构破坏性小，具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种陶粒砂生胚球输送装置，通过风力使物料处于悬浮状态，依靠风力实现物料的柔性运输，对物料破坏程度小。
为实现上述实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案实现如下：
一种陶粒砂生胚球输送装置，包括进料管、运输室和风箱；其中，
所述运输室包括圆弧形上盖和底板，所述圆弧形上盖的右端上部与法兰焊接，所述法兰与进料管连接，所述底板上均匀设置有多个风嘴；所述圆弧形上盖的右端与底板密封连接，圆弧形上盖的左端为开口结构；
所述风箱连接固定于运输室的底部，风箱的右端连接有进风管，所述进料管的位置与进风管的位置相对应；所述风箱的右端为密封结构，左端为开口结构。
本实用新型的工作原理如下：物料从进料管进入到运输室，同时，高压风从进风管进入风箱，通过风嘴使物料处于沸腾悬浮状态，物料处于此平衡状态时，哪边物料少物料就往哪边移动，其原理和市场上冷却沸腾床一样。进料管连续进料，运输室的另一端为开口结构，可出料，因此实现物料的运输。
气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
优选地，所述法兰与进料管通过螺栓连接。
优选地，所述风箱为中空的圆弧形盖体，与底板和圆弧形上盖通过螺栓连接。具体地，圆弧形上盖在两侧设有多个螺孔，底板和圆弧形盖体在相应位置也设有多个螺孔，三者通过螺栓连接。
优选地，所述风箱的长度与运输室的长度相同。
优选地，所述风箱的左端与法兰焊接，法兰与出料装置通过螺栓连接。本实用新型不对出料装置进行限定，可采用本领域常规使用的出料方式和相关的装置。
优选地，所述进风管一端与风箱的右端下部焊接，另一端连接高压离心通风机。
优选地，所述风嘴为圆形，多个风嘴沿底板的长度方向均匀设置，相邻风嘴间的距离为1-3个风嘴直径的长度。风嘴的均匀设置，使物料受风均匀，运输平稳高效。
优选地，所述底板的长宽比为8-10：1。
优选地，所述进料管的轴向与进风管的轴向重合。使物料一进入设备便被风力作用使物料处于悬浮状态。
优选地，所述运输室内与物料接触的部分均设有耐磨保护层。设置耐磨层既可以保护输送装置本身，又减少对物料的破坏。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型通过风力使物料处于悬浮状态，依靠风力实现物料的柔性运输，对物料破坏程度小；用于陶粒砂生胚球物料运输平稳高效。本实用新型的整个结构设计合理，密封式设计，能够防止跑料和粉尘污染，进料管和出料装置通过法兰连接，易安装和拆卸维护。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图。
附图中的标记所对应的技术特征为：1-进料管，2-圆弧形上盖，3-底板，31-风嘴，4-第一法兰，5-进风管，6-第二法兰，7-风箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例以及附图，对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型要求的保护范围并不局限于实施例。
实施例1
如图1至图3所示，
一种陶粒砂生胚球输送装置，包括进料管1、运输室和风箱7；其中，
所述运输室包括圆弧形上盖2和底板3，所述圆弧形上盖2的右端与底板3密封连接，圆弧形上盖2的左端为开口结构。所述圆弧形上盖2的右端上部与第一法兰4焊接，所述第一法兰4与进料管1通过螺栓连接。所述底板3的长宽比为8-10：1，底板3上均匀设置有多个风嘴31；所述风嘴31为圆形，多个风嘴31沿底板的长度方向均匀设置，相邻风嘴间的距离为3个风嘴直径的长度。风嘴的均匀设置，使物料受风均匀，运输平稳高效。
所述风箱7连接固定于运输室的底部，所述风箱7的长度与运输室的长度相同。风箱7为中空的圆弧形盖体，与底板3和圆弧形上盖2通过螺栓连接。风箱7的右端设有进风管5，所述进料管1的位置与进风管5的位置相对应；所述风箱7的右端为密封结构，左端为开口结构。所述进风管5一端与风箱7的右端下部焊接，另一端连接高压离心通风机。
本实用新型的工作原理如下：物料从进料管进入到运输室，同时，高压风从进风管进入风箱，通过风嘴使物料处于沸腾悬浮状态，物料处于此平衡状态时，哪边料少就物料就往哪边移动，其原理和市场上冷却沸腾床一样。进料管连续进料，运输室的另一端为开口结构，可出料，因此实现物料的运输。
在本具体实施方式中，所述风箱7的左端与第二法兰6焊接，第二法兰6与出料装置通过螺栓连接。本实用新型不对出料装置进行限定，可采用本领域常规使用的出料方式和相关的装置。
实施例2
本实用新型的实施方式之一，本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：所述进料管的轴向与进风管的轴向重合，且所述运输室内与物料接触的部分均设有耐磨保护层。进料管的轴向与进风管的轴向重合，使物料一进入设备便在风力作用下使物料处于悬浮状态，设置耐磨层既可以保护输送装置本身，又能减少对物料的破坏。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种陶粒砂生胚球输送装置，其特征在于：包括进料管、运输室和风箱；其中，
所述运输室包括圆弧形上盖和底板，所述圆弧形上盖的右端上部与法兰焊接，所述法兰与进料管连接，所述底板上均匀设置有多个风嘴；所述圆弧形上盖的右端与底板密封连接，圆弧形上盖的左端为开口结构；
所述风箱连接固定于运输室的底部，风箱的右端连接有进风管，所述进料管的位置与进风管的位置相对应；所述风箱的右端为密封结构，左端为开口结构。
2.如权利要求1所述的一种陶粒砂生胚球输送装置，其特征在于：
所述法兰与进料管通过螺栓连接。
3.如权利要求1所述的一种陶粒砂生胚球输送装置，其特征在于：
所述风箱为中空的圆弧形盖体，与底板和圆弧形上盖通过螺栓连接。
4.如权利要求3所述的一种陶粒砂生胚球输送装置，其特征在于：
所述风箱的长度与运输室的长度相同。
5.如权利要求4所述的一种陶粒砂生胚球输送装置，其特征在于：
所述风箱的左端与法兰焊接，法兰与出料装置通过螺栓连接。
6.如权利要求1所述的一种陶粒砂生胚球输送装置，其特征在于：
所述进风管一端与风箱的右端下部焊接，另一端连接高压离心通风机。
7.如权利要求1所述的一种陶粒砂生胚球输送装置，其特征在于：
所述风嘴为圆形，多个风嘴沿底板的长度方向均匀设置，相邻风嘴间的距离为1-3个风嘴直径的长度。
8.如权利要求1所述的一种陶粒砂生胚球输送装置，其特征在于：
所述底板的长宽比为8-10：1。
9.如权利要求1所述的一种陶粒砂生胚球输送装置，其特征在于：
所述进料管的轴向与进风管的轴向重合。
10.如权利要求1所述的一种陶粒砂生胚球输送装置，其特征在于：
所述运输室内与物料接触的部分均设有耐磨保护层。
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