CN214691803U - 制管机的一种制管件出料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了制管机的一种制管件出料机构,包括输送架、支撑架和调节组件,所述支撑架的顶部安装有套接架,所述套接架的顶部一侧安装有减震件,所述套接架的正面内侧安装有连接杆,所述减震件的顶部通过轴栓安装有输送架,所述连接杆的顶部安装有贯穿的调节组件,所述调节组件内安装有旋转盘,所述旋转盘的内部通过螺纹结构安装有贯穿的螺纹杆。本实用新型通过在连接杆的顶部安装有贯穿的调节组件,通过旋转调节组件中旋转盘可使螺纹杆向上移动,通过螺纹杆的向上移动可支撑起输送架的一端,使其可根据出料的位置高度进行调节输送架的输送角度,使得装置可适用于不同高度的出料,扩大了装置的使用范围。

Description

制管机的一种制管件出料机构
技术领域
本实用新型涉及出料机构术领域,具体为制管机的一种制管件出料机构。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,而在管件加工时是通过制管机进行生产制造,而生产完成的管件需要进行出料,便于进行下一步的质检,这时需要制管机的一种制管件出料机构将管件进行输送。
现有的制管件出料机构存在的缺陷是:
1、现有的制管件出料机构不便于调节输送角度,使其无法根据出料的位置高度进行调节装置的输送角度,不仅局限了装置的使用范围,还降低了装置的实用性;
2、现有的制管件出料机构不具有减震功能,使其装置在运行时产生的动力无法得到消减,不仅会造成装置抖动产生噪音,同时也会破坏内部装置,缩短了装置的使用寿命,为此我们提出制管机的一种制管件出料机构来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供制管机的一种制管件出料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:制管机的一种制管件出料机构,包括输送架、支撑架和调节组件,所述支撑架内安装有加强杆,所述加强杆的两端安装有支撑杆,所述加强杆的顶部安装有控制器,所述支撑架的顶部安装有套接架,所述套接架的顶部一侧安装有减震件,所述套接架的正面内侧安装有连接杆,所述套接架的顶部另一侧安装有缓冲弹簧件,所述减震件的顶部通过轴栓安装有输送架,所述输送架的内部等距安装有输送转辊,所述输送转辊的外侧环绕安装有传送带,所述输送架的底部一侧安装有轴件,所述连接杆的顶部安装有贯穿的调节组件,所述调节组件内安装有旋转盘,所述旋转盘的内部通过螺纹结构安装有贯穿的螺纹杆,且螺纹杆的顶部与输送架底部的轴件轴连接,所述输送架的底部一侧安装有安装箱,所述安装箱的内部安装有电机,所述电机的输出端通过转盘安装有皮带。
优选的,所述输送转辊的一端安装有传动盘,且传动盘与皮带环绕连接。
优选的,所述支撑杆的底部安装有支撑脚,且支撑脚的底部安装有橡胶盘。
优选的,所述旋转盘的底部转动安装有转轴座,且转轴座的底部固定在连接杆顶部。
优选的,所述缓冲弹簧件的顶部安装有缓冲座,且缓冲座的顶部安装有橡胶垫。
优选的,所述安装箱的侧面安装有防护罩,且防护罩安装在皮带以及传动盘正面外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在连接杆的顶部安装有贯穿的调节组件,通过旋转调节组件中旋转盘可使螺纹杆向上移动,通过螺纹杆的向上移动可支撑起输送架的一端,从而可调节输送架的输送的位置高度,使其可根据出料的位置高度进行调节输送架的输送角度,使得装置可适用于不同高度的出料,扩大了装置的使用范围,提高了装置的实用性。
2、本实用新型通过在套接架的顶部安装有减震件以及缓冲弹簧件,利用减震件以及缓冲弹簧件的配合可增加装置的减震结构,使其电机在运行时可有效消减输送架受到的振动,避免输送架振动产生噪音,提高了装置的静音性,同时也避免破坏输送架内部结构,保证了输送架的安全性,延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的侧面内部结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的正面结构示意图;
图4为本实用新型的调节组件结构示意图。
图中:1、输送架;101、转辊;102、传送带;103、轴件;104、传动盘; 2、套接架;201、减震件;202、连接杆;3、控制器;4、支撑架;401、支撑杆;402、加强杆;403、支撑脚;5、调节组件;501、转轴座;502、旋转盘;503、螺纹杆;6、缓冲弹簧件;601、缓冲座;602、橡胶垫;7、安装箱; 701、防护罩;8、电机;801、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:制管机的一种制管件出料机构,包括输送架1、支撑架4和调节组件5,支撑架4内安装有加强杆402,加强杆402的两端安装有支撑杆401,加强杆402可增加支撑杆401之间的连接,提高了支撑杆401牢固性,加强杆402的顶部安装有控制器3,控制器3 通过导线可与电机8电性连接,便于工作人员控制电机8运行,支撑架4的顶部安装有套接架2,套接架2可为减震件201以及缓冲弹簧件6提供安装位置,便于减震件201以及缓冲弹簧件6进行安装,套接架2的顶部一侧安装有减震件201,套接架2的正面内侧安装有连接杆202,连接杆202可为调节组件5提供安装位置,便于调节组件5进行安装,套接架2的顶部另一侧安装有缓冲弹簧件6,利用减震件201以及缓冲弹簧件6的配合可增加装置的减震结构,使其电机8在运行时可有效消减输送架1受到的振动,避免输送架1 振动产生噪音,提高了装置的静音性,同时也避免破坏输送架1内部结构,保证了输送架1的安全性,延长了装置的使用寿命,减震件201的顶部通过轴栓安装有输送架1,输送架1可便于安装输送转辊101,输送架1的内部等距安装有输送转辊101,输送转辊101可对传送带102进行支撑传动,保证了传送带102转动的稳固性,输送转辊101的外侧环绕安装有传送带102,通过传送带102的转动可便于将顶部管件出料,从而完成管件的出料任务,输送架1的底部一侧安装有轴件103,轴件103可与螺纹杆503轴连接,连接杆 202的顶部安装有贯穿的调节组件5,调节组件5内安装有旋转盘502,旋转盘502的内部通过螺纹结构安装有贯穿的螺纹杆503,且螺纹杆503的顶部与输送架1底部的轴件103轴连接,通过旋转调节组件5中旋转盘502可使螺纹杆503向上移动,通过螺纹杆503的向上移动可支撑起输送架1的一端,从而可调节输送架1的输送的位置高度,使其可根据出料的位置高度进行调节输送架1的输送角度,使得装置可适用于不同高度的出料,扩大了装置的使用范围,提高了装置的实用性,输送架1的底部一侧安装有安装箱7,安装箱7的正面通过合页安装有箱门,可便于检修安装箱7内部电机8,提高了转朱阁的检修效率,安装箱7的内部安装有电机8,电机8的输出端通过转盘安装有皮带801,通过电机8通电运行可带动皮带801进行转动,通过皮带801与传动盘104的配合可带动输送转辊101进行转动,利用输送转辊101可带动传送带102进行旋转,从而可将传送带102顶部的管件进行传输出料。
进一步,输送转辊101的一端安装有传动盘104,且传动盘104与皮带 801环绕连接,通过皮带801可将电机8产生的动力输送到传动盘104,带动传动盘104进行转动,利用传动盘104的转动可带动输送转辊101进行转动,从而可带动传送带102进行旋转,从而可对制管件进行出料。
进一步,支撑杆401的底部安装有支撑脚403,通过支撑脚403可支撑起支撑杆401,使其支撑杆401远离地面,且支撑脚403的底部安装有橡胶盘,橡胶盘具有防滑减震的作用,可增加支撑脚403的减震功能。
进一步,旋转盘502的底部转动安装有转轴座501,且转轴座501的底部固定在连接杆202顶部,通过转轴座501可将旋转盘502固定在连接杆202 顶部,便于旋转盘502进行转动安装。
进一步,缓冲弹簧件6的顶部安装有缓冲座601,通过缓冲弹簧件6与缓冲座601配合可消减可输送架1下降时的冲击力,保证了支撑架4以及套接架2的稳定性,且缓冲座601的顶部安装有橡胶垫602,通过橡胶垫602可增加缓冲座601与输送架1底部接触产生的摩擦力,保证了输送架1底部的安全性。
进一步,安装箱7的侧面安装有防护罩701,且防护罩701安装在皮带801以及传动盘104正面外侧,通过防护罩701可保护皮带801以及传动盘 104,防止皮带801以及传动盘104缠绕异物,保证了皮带801以及传动盘104 转动时的安全性,降低了皮带801以及传动盘104检修效率。
工作原理:通过旋转旋转盘502可使螺纹杆503向上移动,通过螺纹杆 503的向上移动可支撑起输送架1的一端,从而可调节输送架1的输送的位置高度,使其可根据出料的位置高度进行调节输送架1的输送角度,使得装置可适用于不同高度的出料,将管件放置在传送带102上,通过电机8通电运行可带动皮带801进行转动,通过皮带801与传动盘104的配合可带动输送转辊101进行转动,利用输送转辊101可带动传送带102进行旋转,从而可将传送带102顶部的管件进行传输出料,且在装置运行时可利用减震件201 以及缓冲弹簧件6的配合可增加装置的减震结构,使其电机8在运行时可有效消减输送架1受到的振动,避免输送架1振动产生噪音,提高了装置的静音性,同时也避免破坏输送架1内部结构,保证了输送架1的安全性,延长了装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.制管机的一种制管件出料机构,包括输送架(1)、支撑架(4)和调节组件(5),其特征在于:所述支撑架(4)内安装有加强杆(402),所述加强杆(402)的两端安装有支撑杆(401),所述加强杆(402)的顶部安装有控制器(3),所述支撑架(4)的顶部安装有套接架(2),所述套接架(2)的顶部一侧安装有减震件(201),所述套接架(2)的正面内侧安装有连接杆(202),所述套接架(2)的顶部另一侧安装有缓冲弹簧件(6),所述减震件(201)的顶部通过轴栓安装有输送架(1),所述输送架(1)的内部等距安装有输送转辊(101),所述输送转辊(101)的外侧环绕安装有传送带(102),所述输送架(1)的底部一侧安装有轴件(103),所述连接杆(202)的顶部安装有贯穿的调节组件(5),所述调节组件(5)内安装有旋转盘(502),所述旋转盘(502)的内部通过螺纹结构安装有贯穿的螺纹杆(503),且螺纹杆(503)的顶部与输送架(1)底部的轴件(103)轴连接,所述输送架(1)的底部一侧安装有安装箱(7),所述安装箱(7)的内部安装有电机(8),所述电机(8)的输出端通过转盘安装有皮带(801)。
2.根据权利要求1所述的制管机的一种制管件出料机构,其特征在于:所述输送转辊(101)的一端安装有传动盘(104),且传动盘(104)与皮带(801)环绕连接。
3.根据权利要求1所述的制管机的一种制管件出料机构,其特征在于:所述支撑杆(401)的底部安装有支撑脚(403),且支撑脚(403)的底部安装有橡胶盘。
4.根据权利要求1所述的制管机的一种制管件出料机构,其特征在于:所述旋转盘(502)的底部转动安装有转轴座(501),且转轴座(501)的底部固定在连接杆(202)顶部。
5.根据权利要求1所述的制管机的一种制管件出料机构,其特征在于:所述缓冲弹簧件(6)的顶部安装有缓冲座(601),且缓冲座(601)的顶部安装有橡胶垫(602)。
6.根据权利要求1所述的制管机的一种制管件出料机构,其特征在于:所述安装箱(7)的侧面安装有防护罩(701),且防护罩(701)安装在皮带(801)以及传动盘(104)正面外侧。
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