CN214691782U - 一种转向性好的辊子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向性好的辊子，涉及驱动辊技术领域，为解决现有技术中的现有的驱动辊两端受驱动结构的影响所以大多为固定式结构，只能通过从动辊的调节来进行转向操作，其本身无法进行较大转角的调向的问题。所述驱动辊的两端均设置有辊边滑轴，所述驱动辊包括主轴连杆和驱动端轴，且驱动端轴设置在主轴连杆的两端，所述驱动端轴与主轴连杆之间设置有磁感应环槽，且磁感应环槽与驱动端轴电性连接，所述驱动端轴的另一端设置有关节支杆，且关节支杆与驱动端轴组合连接，所述关节支杆的另一端设置有球形关节，且球形关节与设置为一体式结构，所述主轴连杆的外表面设置有金属辊套，且金属辊套与主轴连杆转动连接。

Description

一种转向性好的辊子

技术领域

本实用新型涉及驱动辊技术领域，具体为一种转向性好的辊子。

背景技术

辊子又称辊筒，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。

但是，现有的驱动辊两端受驱动结构的影响所以大多为固定式结构，只能通过从动辊的调节来进行转向操作，其本身无法进行较大转角的调向；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种转向性好的辊子。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转向性好的辊子，以解决上述背景技术中提出的现有的驱动辊两端受驱动结构的影响所以大多为固定式结构，只能通过从动辊的调节来进行转向操作，其本身无法进行较大转角的调向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向性好的辊子，包括驱动辊，所述驱动辊的两端均设置有辊边滑轴，所述驱动辊包括主轴连杆和驱动端轴，且驱动端轴设置在主轴连杆的两端，所述驱动端轴与主轴连杆之间设置有磁感应环槽，且磁感应环槽与驱动端轴电性连接，所述驱动端轴的另一端设置有关节支杆，且关节支杆与驱动端轴组合连接，所述关节支杆的另一端设置有球形关节，且球形关节与设置为一体式结构。

优选的，所述主轴连杆的外表面设置有金属辊套，且金属辊套与主轴连杆转动连接，所述驱动端轴与主轴连杆通过螺钉连接。

优选的，所述金属辊套内部的两端均设置有电磁感应转环，且电磁感应转环与金属辊套固定连接，所述电磁感应转环与磁感应环槽转动连接。

优选的，所述辊边滑轴的一端设置有润滑方轴，且润滑方轴与辊边滑轴通过卡槽连接，所述润滑方轴的内部设置有关节转向槽，且球形关节与关节转向槽契合连接。

优选的，所述球形关节通过关节转向槽与润滑方轴转动连接，且转动夹角为30～90°。

优选的，所述辊边滑轴的另一端设置有轨道滑槽，且轨道滑槽与辊边滑轴设置为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的球形关节嵌入到关节转向槽内部后，球形关节可以在关节转向槽内部进行全方位的转动，水平直线使用状态下，球形关节外侧的关节支杆与润滑方轴之间的夹角为90°，在转动调向的过程中，该夹角度数会随着转向半径的增大而减小，所以在需要进行转向时只需将转向一侧的辊边滑轴向后移动，而另一侧的辊边滑轴向前移动；

2、本实用新型的驱动辊表面设置有一个金属辊套，金属辊套内部的两端安装有电磁感应转环，在磁感应环槽通电后电磁感应转环就会沿着槽体的内部进行快速转动，这样便可以实现金属辊套与主轴连杆之间的独立转动操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的驱动辊结构示意图；

图3为本实用新型的辊边滑轴结构示意图。

图中：1、驱动辊；2、辊边滑轴；3、主轴连杆；4、驱动端轴；5、磁感应环槽；6、关节支杆；7、球形关节；8、金属辊套；9、电磁感应转环；10、润滑方轴；11、关节转向槽；12、轨道滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种转向性好的辊子，包括驱动辊1，驱动辊1的两端均设置有辊边滑轴2，驱动辊1包括主轴连杆3和驱动端轴4，且驱动端轴4设置在主轴连杆3的两端，驱动端轴4需要安装在驱动辊1的两端，在需要进行转向时只需将转向一侧的辊边滑轴2向后移动，而另一侧的辊边滑轴2向前移动，这样辊边滑轴2便会形成一个倾斜式的结构状态，驱动端轴4与主轴连杆3之间设置有磁感应环槽5，且磁感应环槽5与驱动端轴4电性连接，驱动端轴4的另一端设置有关节支杆6，且关节支杆6与驱动端轴4组合连接，关节支杆6的另一端设置有球形关节7，且球形关节7与设置为一体式结构，球形关节7的有效长度可以避免驱动端轴4与辊边滑轴2之间碰触。

进一步，主轴连杆3的外表面设置有金属辊套8，且金属辊套8与主轴连杆3转动连接，在安装驱动端轴4前需要先将金属辊套8套入到主轴连杆3的外部，在使用时主轴连杆3保持静态不动，而金属辊套8则可以沿着主轴连杆3的曲面进行转动，驱动端轴4与主轴连杆3通过螺钉连接，保障结构的稳定性。

进一步，金属辊套8内部的两端均设置有电磁感应转环9，且电磁感应转环9与金属辊套8固定连接，电磁感应转环9与磁感应环槽5转动连接，磁感应环槽5通电后电磁感应转环9就会沿着槽体的内部进行快速转动，这样便可以实现金属辊套8与主轴连杆3之间的转动操作。

进一步，辊边滑轴2的一端设置有润滑方轴10，且润滑方轴10与辊边滑轴2通过卡槽连接，润滑方轴10的内部设置有关节转向槽11，且球形关节7与关节转向槽11契合连接，当球形关节7嵌入到关节转向槽11内部后，球形关节7可以在关节转向槽11内部进行全方位的转动。

进一步，通过球形关节7通过关节转向槽11与润滑方轴10转动连接，且转动夹角为30～90°，水平直线使用状态下，球形关节7外侧的关节支杆6与润滑方轴10之间的夹角为90°，在转动调向的过程中，该夹角度数会随着转向半径的增大而减小。

进一步，辊边滑轴2的另一端设置有轨道滑槽12，且轨道滑槽12与辊边滑轴2设置为一体式结构，辊边滑轴2借助外侧的轨道滑槽12与框架结构进行连接，这样便可以移动辊件两端的辊边滑轴2来实现转向的调节。

工作原理：使用时，将驱动端轴4安装在驱动辊1的两端，之后再将两端的球形关节7嵌入到关节转向槽11内部后，球形关节7可以在关节转向槽11内部进行全方位的转动，水平直线使用状态下，球形关节7外侧的关节支杆6与润滑方轴10之间的夹角为90°，在转动调向的过程中，该夹角度数会随着转向半径的增大而减小，所以在需要进行转向时只需将转向一侧的辊边滑轴2向后移动，而另一侧的辊边滑轴2向前移动，而在驱动辊1表面设置有一个金属辊套8，金属辊套8内部的两端安装有电磁感应转环9，在磁感应环槽5通电后电磁感应转环9就会沿着槽体的内部进行快速转动，这样便可以实现金属辊套8与主轴连杆3之间的独立转动操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种转向性好的辊子，包括驱动辊(1)，其特征在于：所述驱动辊(1)的两端均设置有辊边滑轴(2)，所述驱动辊(1)包括主轴连杆(3)和驱动端轴(4)，且驱动端轴(4)设置在主轴连杆(3)的两端，所述驱动端轴(4)与主轴连杆(3)之间设置有磁感应环槽(5)，且磁感应环槽(5)与驱动端轴(4)电性连接，所述驱动端轴(4)的另一端设置有关节支杆(6)，且关节支杆(6)与驱动端轴(4)组合连接，所述关节支杆(6)的另一端设置有球形关节(7)，且球形关节(7)与设置为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一种转向性好的辊子，其特征在于：所述主轴连杆(3)的外表面设置有金属辊套(8)，且金属辊套(8)与主轴连杆(3)转动连接，所述驱动端轴(4)与主轴连杆(3)通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种转向性好的辊子，其特征在于：所述金属辊套(8)内部的两端均设置有电磁感应转环(9)，且电磁感应转环(9)与金属辊套(8)固定连接，所述电磁感应转环(9)与磁感应环槽(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种转向性好的辊子，其特征在于：所述辊边滑轴(2)的一端设置有润滑方轴(10)，且润滑方轴(10)与辊边滑轴(2)通过卡槽连接，所述润滑方轴(10)的内部设置有关节转向槽(11)，且球形关节(7)与关节转向槽(11)契合连接。

5.根据权利要求4所述的一种转向性好的辊子，其特征在于：所述球形关节(7)通过关节转向槽(11)与润滑方轴(10)转动连接，且转动夹角为30～90°。

6.根据权利要求1所述的一种转向性好的辊子，其特征在于：所述辊边滑轴(2)的另一端设置有轨道滑槽(12)，且轨道滑槽(12)与辊边滑轴(2)设置为一体式结构。

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