CN214691164U - 一种用于放置软性薄膜开关的产品架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的用于放置软性薄膜开关的产品架，包括：架体、矩形承载板，架体包括两根上下延伸相平行且相间隔的立柱，承载板通过平行于水平面的转动轴可转动地连接在这两根立柱上，通过设置可转动的承载板，能够方便地取放产品，还能收叠产品架，通过设置多个沿上下方向相间隔的承载板，在承载板远离转动轴的端部设置向下延伸的支撑块，能够通过支撑块稳定相邻承载板之间的间距，在不损伤产品的情况下增大产品的存放量，通过在承载板两侧设置拉簧，使拉簧的两端部分别通过第一、第二连接点连接在承载板、立柱上，使第二连接点位于转动轴一侧，使第二连接点与转动轴构成的虚拟平面平行于水平面，能够通过拉簧实现承载板的自稳定，操作方便。

Description

一种用于放置软性薄膜开关的产品架

技术领域

本实用新型涉及软性薄膜开关加工制造领域，具体涉及一种用于放置软性薄膜开关的产品架。

背景技术

软性薄膜开关具有易于贴合、导通方便的优点，广泛应用于家用电器、仪器仪表、机械电子及医疗设备等领域，现有的软性薄膜开关大多包括两层电路片体和位于这两层电路片体之间的隔离片体，电路片体和隔离片体之间采用粘接的方式固定，粘接后需要静置在产品架上等待粘合，在各工序之间，也需要产品架来存放软性薄膜开关，为了不使各片体产生变形，软性薄膜开关最好单层平铺放置，因此，现有的产品架大多为多层板式固定结构，为便于取放，相邻层之间的间距较大，使得单一产品架的存放量小，在不使用时，产品架无法收叠，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种用于放置软性薄膜开关的产品架，该产品架具有收叠功能，且产品取放方便、存放量大。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是，用于放置软性薄膜开关的产品架，包括：

架体，所述架体包括两根相平行且相间隔的立柱，所述立柱沿上下方向延伸；

用于放置软性薄膜开关的矩形承载板，所述承载板有多个，所述多个承载板沿上下方向相间隔地设置；

所述承载板通过转动轴可转动地连接在所述两根立柱上，所述转动轴平行于水平面，所述承载板远离所述转动轴的端部设置有向下延伸的支撑块，所述支撑块用于稳定相邻承载板之间的间距，每块承载板的两侧均设有拉簧，所述拉簧的一端部通过第一连接点连接在所述承载板上，所述拉簧的另一端部通过第二连接点连接在所述立柱上，所述第二连接点位于所述转动轴的一侧，所述第二连接点与所述转动轴构成的虚拟平面平行于水平面。

优选地，所述承载板呈网状，所述承载板由多根纵横交错的铁丝或铁条焊接而成。

优选地，所述支撑块的高度为1-3cm。

优选地，所述转动轴位于所述两根立柱之间，所述立柱上连接有用于限定最上层的所述承载板的转动角度的限位件。

进一步优选地，所述架体还包括架设在所述两根立柱之间的横梁，所述横梁位于所述转动轴的上方，所述横梁构成所述限位件。

进一步优选地，所述横梁的两端部焊接连接在所述立柱的顶部。

优选地，所述支撑块连接在所述承载板远离所述转动轴的两个边角处。

进一步优选地，所述立柱上设置有沿水平方向延伸的连接杆，所述连接杆的轴心线的延伸线经过所述第一连接点，所述第二连接点位于所述连接杆的轴心线上。

进一步优选地，所述第二连接点为所述连接杆靠近所述拉簧的端部的中心点。

进一步优选地，所述连接杆可沿自身延伸方向滑动地设置在所述立柱上，所述连接杆上设置有用于锁定所述连接杆和所述立柱相对位置的锁定件。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的用于放置软性薄膜开关的产品架，包括：架体、矩形承载板，架体包括两根上下延伸相平行且相间隔的立柱，承载板通过平行于水平面的转动轴可转动地连接在这两根立柱上，通过设置可转动的承载板，能够方便地取放产品，还能收叠产品架，通过设置多个沿上下方向相间隔的承载板，在承载板远离转动轴的端部设置向下延伸的支撑块，能够通过支撑块稳定相邻承载板之间的间距，在不损伤产品的情况下增大产品的存放量，通过在承载板两侧设置拉簧，使拉簧的两端部分别通过第一、第二连接点连接在承载板、立柱上，使第二连接点位于转动轴一侧，使第二连接点与转动轴构成的虚拟平面平行于水平面，能够通过拉簧实现承载板的自稳定，操作方便。

附图说明

图1本实用新型优选实施例的侧视示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

其中：1.产品架；10.架体；11.立柱；111.安装肋板；12.横梁；20.承载板；21.转动轴；22.支撑块；30.拉簧；31.第一连接点；32.第二连接点；40.连接杆；41.锁定件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型描述的上、下方向是指图1中的上、下方向。

如图1-2所示，本实用新型提供的产品架1，用于放置软性薄膜开关，产品架1包括架体10、承载板20、拉簧30，其中，架体10包括立柱11和横梁12，立柱11有两根，这两根立柱11相平行且相间隔的设置，立柱11沿上下方向延伸，横梁12的两端部焊接连接在这两根立柱11的顶部；承载板20呈矩形，所述呈矩形是指承载板20在上下方向上的投影呈矩形，承载板20用于放置软性薄膜开关，承载板20有多个，多个承载板20沿上下方向相间隔地设置。

在本实施例中，为方便取放柔性薄膜开关产品，承载板20通过转动轴21可转动地连接在两根立柱11上，转动轴21平行于水平面，承载板20远离转动轴21的端部设置有向下延伸的支撑块22，支撑块22用于稳定相邻承载板20之间的间距，在保证产品不被损坏的情况下可以通过降低支撑块22的高度最大限度的缩小相邻的承载板20之间的间距。

每块承载板20的两侧均设有拉簧30，拉簧30的一端部通过第一连接点31连接在承载板20上，拉簧30的另一端部通过第二连接点32连接立柱11上；在本实施例中，第二连接点32位于转动轴21的一侧，也就是说，第二连接点32不位于转动轴21上，且转动轴21的两端部在沿转动轴21轴向方向虚拟延伸时也不经过连接点32，第二连接点32与转动轴21构成的虚拟平面平行于水平面。

承载板20具有第一工作状态和第二工作状态，这两个工作状态均为受力平衡的状态，图1中下层的承载板20处于第一工作状态，上层的承载板20处于第二工作状态，在承载板20处于第一工作状态时，承载板20所在的平面平行于水平面，拉簧30施加在承载板20上的合力与立柱11施加在承载板20上的支撑力大小相等方向相反，支撑块22支撑在下方的承载板20或支撑体上，承载板20受到的重力与支撑块22提供的支撑力大小相等方向相反；在承载板20处于第二工作状态时，承载板20远离转动轴21的端部直接或间接的靠拢在横梁12上，拉簧30施加在承载板20上的拉力、承载板20受到的重力、立柱11提供给承载板20的支撑力的合力为零。即，无论承载板20处于第一工作状态还是第二工作状态，在无外力介入的情况下，承载板20均能够通过拉簧30实现自稳定。

在本实施例中，为降低承载板20的重量，便于在第一工作状态和第二工作状态之间转动承载板20，承载板20呈网状，具体地，承载板20由多根纵横交错的铁丝焊接而成。

支撑块22的高度非常重要，该高度过小，则在承载板20处于第一工作状态时，相邻的承载板20之间的间距小，容易损坏放置在这两个承载板20直接按的柔性薄膜开关产品；该高度过大，会使得相邻的承载板20之间的间距大，从而影响产品架1上产品的放置数量，优选地，支撑块的高度为1-3cm，在本实施例中，支撑块22的高度为2cm，为了更好地支撑承载板20，支撑块22连接在承载板20远离转动轴21的两个边角处，能够与转动轴21共同构成一个稳定的支撑面。

在本实施例中，转动轴21位于两根立柱11之间，横梁12位于转动轴21的上方，横梁12构成限定最上层的承载板20转动角度的限位件。

在实际使用时，由于上层承载板20的位置较高，在转动时不能方便地发力，需要降低转动承载板20所需的力，在本实施例中，拉簧30施加在承载板20上的拉力大小可以调整，具体地，立柱11上设置有沿水平方向延伸的连接杆40，连接杆40可沿自身延伸方向滑动地设置在立柱11上的安装肋板111上，连接杆40上设置有用于锁定连接杆40和立柱11相对位置的锁定件41，连接杆40的轴心线的延伸线经过第一连接点31，第二连接点32位于连接杆40的轴心线上并位于连接杆40靠近拉簧30的端部的中心点上，可通过连接杆40的滑动调整第二连接点32与第一连接点31之间的距离，从而调整拉簧30施加在承载板20上的拉力大小。

为便于实施，在本实施例中，连接杆40为螺纹连接在安装肋板111上的螺栓，锁定件41为套设在螺栓上的螺母。

本实用新型提供的用于放置软性薄膜开关的产品架，通过设置可转动的承载板，能够方便地取放产品，还能收叠产品架，通过设置多个相平行且相间隔的承载板，在承载板远离转动轴的端部设置向下延伸的支撑块，能够通过支撑块稳定相邻承载板之间的间距，在不损伤产品的情况下增大产品的存放量，通过在承载板两侧设置拉簧，使拉簧的两端部分别通过第一、第二连接点连接在承载板、立柱上，使第二连接点位于转动轴一侧，使第二连接点与转动轴构成的虚拟平面平行于水平面，能够通过拉簧实现承载板的自稳定，操作方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于放置软性薄膜开关的产品架，包括：

架体，所述架体包括两根相平行且相间隔的立柱，所述立柱沿上下方向延伸；

用于放置软性薄膜开关的矩形承载板，所述承载板有多个，所述多个承载板沿上下方向相间隔地设置；

其特征在于：

所述承载板通过转动轴可转动地连接在所述两根立柱上，所述转动轴平行于水平面，所述承载板远离所述转动轴的端部设置有向下延伸的支撑块，所述支撑块用于稳定相邻承载板之间的间距，每块承载板的两侧均设有拉簧，所述拉簧的一端部通过第一连接点连接在所述承载板上，所述拉簧的另一端部通过第二连接点连接在所述立柱上，所述第二连接点位于所述转动轴的一侧，所述第二连接点与所述转动轴构成的虚拟平面平行于水平面。

2.根据权利要求1所述的用于放置软性薄膜开关的产品架，其特征在于：所述承载板呈网状，所述承载板由多根纵横交错的铁丝或铁条焊接而成。

3.根据权利要求1所述的用于放置软性薄膜开关的产品架，其特征在于：所述支撑块的高度为1-3cm。

4.根据权利要求1所述的用于放置软性薄膜开关的产品架，其特征在于：所述转动轴位于所述两根立柱之间，所述立柱上连接有用于限定最上层的所述承载板的转动角度的限位件。

5.根据权利要求4所述的用于放置软性薄膜开关的产品架，其特征在于：所述架体还包括架设在所述两根立柱之间的横梁，所述横梁位于所述转动轴的上方，所述横梁构成所述限位件。

6.根据权利要求5所述的用于放置软性薄膜开关的产品架，其特征在于：所述横梁的两端部焊接连接在所述立柱的顶部。

7.根据权利要求1所述的用于放置软性薄膜开关的产品架，其特征在于：所述支撑块连接在所述承载板远离所述转动轴的两个边角处。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的用于放置软性薄膜开关的产品架，其特征在于：所述立柱上设置有沿水平方向延伸的连接杆，所述连接杆的轴心线的延伸线经过所述第一连接点，所述第二连接点位于所述连接杆的轴心线上。

9.根据权利要求8所述的用于放置软性薄膜开关的产品架，其特征在于：所述第二连接点为所述连接杆靠近所述拉簧的端部的中心点。

10.根据权利要求9所述的用于放置软性薄膜开关的产品架，其特征在于：所述连接杆可沿自身延伸方向滑动地设置在所述立柱上，所述连接杆上设置有用于锁定所述连接杆和所述立柱相对位置的锁定件。

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