CN214690556U - 一种饲料生产下料用自动夹袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产下料用自动夹袋装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有固定柱，所述底板顶部位于两个所述固定柱之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有饲料袋放置台，所述固定柱的顶部固定连接有顶板，两个所述固定柱的相对一侧均固定连接有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动两个升降板向相向的方向移动，进而使得两个升降板相对一侧的夹持板可以将饲料袋的开口闭合住，从而避免饲料袋在运输过程中出现倾倒和泄露，并阻止了灰尘和水分进入饲料袋中，进而极大地保护了饲料的运输安全性，并且由于全程利用机械化操作，从而可以有效降低人力成本，提高加工效率。

Description

一种饲料生产下料用自动夹袋装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产下料用自动夹袋装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料在生产加工过程中需要进行下料和装袋工序，而在装袋时往往需要对饲料袋进行夹袋操作，而现有的夹袋方式一般都是采用简易的人工夹持装置来进行夹袋操作，这种人工方式不仅速度较慢，且会产生大量的人力成本，并严重耽误饲料的加工速率，而且饲料袋有着多种不同的规格，使得在夹袋时需要夹持的高度也存在一定的差异，现有的人工夹持装置在使用时不能灵活调节夹持高度，从而严重限制了夹袋装置的适用范围和实用性，为此，我们提出一种饲料生产下料用自动夹袋装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产下料用自动夹袋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产下料用自动夹袋装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有固定柱，所述底板顶部位于两个所述固定柱之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有饲料袋放置台，所述固定柱的顶部固定连接有顶板，两个所述固定柱的相对一侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有升降板，两个所述升降板的顶端均开设有通孔，两个所述升降板的相对一侧均开设有滑槽，两个所述升降板的内腔底部均固定连接有电机，所述电机的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面均活动连接有活动座，所述活动座的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动座的一端通过滑槽延伸至升降板的外部并固定连接有夹持板。

优选的，所述顶板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆共设置有两个，两个所述固定杆的底部均固定连接有铰接座，所述铰接座包括有固定块，所述固定块共设置有两个，且两个所述固定块之间固定连接有铰接轴，两个所述升降板均通过通孔分别与两个不同的铰接轴活动连接。

优选的，所述支撑杆共设置有四个，且分别位于饲料袋放置台的底部四角。

优选的，所述夹持板的外表面套设有防护套，所述防护套的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述连接杆的宽度大小与滑槽的内径大小相适配。

优选的，所述饲料袋放置台的前端表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面固定连接有旋转开关。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电动伸缩杆、升降板、铰接座和夹持板，使得操作人员在对饲料袋进行下料和夹袋操作时，可以通过控制器启动电动伸缩杆，并利用电动伸缩杆的伸缩作用，使得两个电动伸缩杆可以带动两个升降板向相反的方向移动，从而使得两个夹持板处于相离状态，进而使得饲料袋的开口处于张开状态，然后操作人员将饲料装满后，再通过电动伸缩杆带动两个升降板向相向的方向移动，进而使得两个升降板相对一侧的夹持板可以将饲料袋的开口闭合住，从而避免饲料袋在运输过程中出现倾倒和泄露，并阻止了灰尘和水分进入饲料袋中，进而极大地保护了饲料的运输安全性，并且由于全程利用机械化操作，从而可以有效降低人力成本，提高加工效率；

2、本实用新型通过设置的电机、螺纹杆、活动座和连接杆，使得操作人员在针对不同规格不同夹持高度的饲料袋时，可以利用控制器启动电机，使得电机带动螺纹杆转动，从而使得螺纹杆带动活动座和连接杆沿着滑槽方向上下移动，进而使得连接杆可以带动夹持板上下移动，最终使得夹持板可以对不同规格不同高度的饲料袋进行夹袋，从而极大地提高了本装置的适用范围和实用性，大大增强了本实用新型的市场竞争力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的正视图；

图2是本实用新型升降板的内部结构示意图；

图3是本实用新型铰接座的立体结构示意图；

图4是本实用新型升降板的立体结构示意图；

图5是本实用新型夹持板的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、固定柱；3、支撑杆；4、饲料袋放置台；5、控制器； 6、顶板；7、电动伸缩杆；8、防护套；9、固定杆；10、铰接座；101、固定块； 102、铰接轴；11、升降板；12、通孔；13、滑槽；14、电机；15、螺纹杆；16、活动座；17、连接杆；18、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种饲料生产下料用自动夹袋装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有固定柱2，底板1顶部位于两个固定柱2之间固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有饲料袋放置台4，固定柱2的顶部固定连接有顶板6，两个固定柱2的相对一侧均固定连接有电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的输出端均固定连接有升降板11，两个升降板11的顶端均开设有通孔12，两个升降板11的相对一侧均开设有滑槽13，两个升降板11的内腔底部均固定连接有电机14，电机14的输出端均固定连接有螺纹杆 15，螺纹杆15的外表面均活动连接有活动座16，活动座16的一侧固定连接有连接杆17，连接杆17远离活动座16的一端通过滑槽13延伸至升降板11的外部并固定连接有夹持板18，其中电机14和电动伸缩杆7均通过导线分别与控制器5和电源电性连接，电机14的型号为YS7124，电动伸缩杆7的型号为 TGA-100。

在一个优选的实施方式中，顶板6的底部固定连接有固定杆9，固定杆9 共设置有两个，两个固定杆9的底部均固定连接有铰接座10，铰接座10包括有固定块101，固定块101共设置有两个，且两个固定块101之间固定连接有铰接轴102，两个升降板11均通过通孔12分别与两个不同的铰接轴102活动连接，利用升降板11和铰接座10之间的铰接方式，使得升降板11可以更稳定的在电动伸缩杆7的带动下左右移动，从而大大提高了升降板11的稳定性。

在一个优选的实施方式中，支撑杆3共设置有四个，且分别位于饲料袋放置台4的底部四角，通过四个支撑杆3的协同作用，使得饲料袋放置台4可以被支撑的更稳定。

在一个优选的实施方式中，夹持板18的外表面套设有防护套8，防护套8 的外表面设置有防滑纹，利用防滑纹增大夹持板18与饲料袋之间的摩擦力，从而防止饲料袋从两个夹持板18之间滑落。

在一个优选的实施方式中，连接杆17的宽度大小与滑槽13的内径大小相适配，从而使得连接杆17在滑槽13的内部不会发生转动，从而使得时连接杆 17可以沿着滑槽13做直线运动。

在一个优选的实施方式中，饲料袋放置台4的前端表面固定连接有控制器 5，控制器5的外表面固定连接有旋转开关，便于操作人员对电机14和电动伸缩杆7的控制。

本实用新型的工作原理：在使用时，操作人员可以通过控制器5启动电动伸缩杆7，并利用电动伸缩杆7的伸缩作用，使得两个电动伸缩杆7可以带动两个升降板11向相反的方向移动，从而使得两个夹持板18处于相离状态，进而使得饲料袋的开口处于张开状态，然后操作人员将饲料装满后，再通过电动伸缩杆7带动两个升降板11向相向的方向移动，进而使得两个升降板11相对一侧的夹持板18可以将饲料袋的开口闭合住，从而避免饲料袋在运输过程中出现倾倒和泄露，并阻止了灰尘和水分进入饲料袋中，进而极大地保护了饲料的运输安全性，并且由于全程利用机械化操作，从而可以有效降低人力成本，提高加工效率，在针对不同规格不同夹持高度的饲料袋时，操作人员还可以利用控制器5启动电机14，使得电机14带动螺纹杆15转动，从而使得螺纹杆15 带动活动座16和连接杆17沿着滑槽13方向上下移动，进而使得连接杆17可以带动夹持板18上下移动，最终使得夹持板18可以对不同规格不同高度的饲料袋进行夹袋，从而极大地提高了本装置的适用范围和实用性，大大增强了本实用新型的市场竞争力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料生产下料用自动夹袋装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有固定柱(2)，所述底板(1)顶部位于两个所述固定柱(2)之间固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定连接有饲料袋放置台(4)，所述固定柱(2)的顶部固定连接有顶板(6)，两个所述固定柱(2)的相对一侧均固定连接有电动伸缩杆(7)，两个所述电动伸缩杆(7)的输出端均固定连接有升降板(11)，两个所述升降板(11)的顶端均开设有通孔(12)，两个所述升降板(11)的相对一侧均开设有滑槽(13)，两个所述升降板(11)的内腔底部均固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端均固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面均活动连接有活动座(16)，所述活动座(16)的一侧固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离活动座(16)的一端通过滑槽(13)延伸至升降板(11)的外部并固定连接有夹持板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产下料用自动夹袋装置，其特征在于：所述顶板(6)的底部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)共设置有两个，两个所述固定杆(9)的底部均固定连接有铰接座(10)，所述铰接座(10)包括有固定块(101)，所述固定块(101)共设置有两个，且两个所述固定块(101)之间固定连接有铰接轴(102)，两个所述升降板(11)均通过通孔(12)分别与两个不同的铰接轴(102)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产下料用自动夹袋装置，其特征在于：所述支撑杆(3)共设置有四个，且分别位于饲料袋放置台(4)的底部四角。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产下料用自动夹袋装置，其特征在于：所述夹持板(18)的外表面套设有防护套(8)，所述防护套(8)的外表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产下料用自动夹袋装置，其特征在于：所述连接杆(17)的宽度大小与滑槽(13)的内径大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产下料用自动夹袋装置，其特征在于：所述饲料袋放置台(4)的前端表面固定连接有控制器(5)，所述控制器(5)的外表面固定连接有旋转开关。

Images