CN214688186U - 一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于制袋机技术领域，提供了一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置，包括支架、第一电动液压升降机、第一稳固块和第二限定块，所述支架的底端连接有承载板，且承载板的上表面设置有限位槽，所述第一电动液压升降机的内侧连接有支架，所述第一固定块贯穿在第一支撑柱的内部，所述第二电动液压升降机顶端贯穿在第二固定块的内部，所述第一稳固块的下方安装有支架，所述第一稳固块与第二稳固块之间安装有第二支撑柱，且第二支撑柱贯穿在第一限定块的内部，所述第二限定块贯穿在支架的内部。该自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置，不仅方便自动上料，而且方便调节原材料的张紧度，并且方便对原材料进行压平。

Description

一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置

技术领域

本实用新型属于制袋机原料输送技术领域，尤其涉及一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置。

背景技术

热封热切制袋机的原料输送装置是对热封热切制袋机进行输送原料的辅助装置，解决了热封热切制袋机不可以持续工作的问题，增加了制袋机的产量，从而也减少了劳动力的输出，增加了制袋的精准度。

目前常用的热封热切制袋机的原料输送装置，不仅不方便自动上料，而且不方便调节原材料的张紧度，并且不方便对原材料进行压平，因此，我们提出一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置，旨在解决目前常用的热封热切制袋机的原料输送装置，不仅不方便自动上料，而且不方便调节原材料的张紧度，并且不方便对原材料进行压平的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置，包括支架、第一电动液压升降机、第一稳固块和第二限定块，所述支架的底端连接有承载板，且承载板的上表面设置有限位槽，所述第一电动液压升降机的内侧连接有支架，且第一电动液压升降机的顶端连接有第一固定块，所述第一固定块贯穿在第一支撑柱的内部，且第一支撑柱的顶端贯穿安装有第二电动液压升降机，所述第二电动液压升降机顶端贯穿在第二固定块的内部，所述第一稳固块的下方安装有支架，且第一稳固块的内部贯穿安装有第二稳固块，所述第一稳固块与第二稳固块之间安装有第二支撑柱，且第二支撑柱贯穿在第一限定块的内部，所述第二限定块贯穿在支架的内部，且第二限定块的外侧连接有第一弹簧，所述支架的右端安装有第一辊轴，且第一辊轴的上方连接有第二弹簧，所述第一辊轴的下方连接有第二辊轴，且第二辊轴的前侧连接有电机。

优选的，所述第一支撑柱与支架之间构成转动结构，且第一支撑柱与第一固定块之间构成滑动结构。

优选的，所述第一支撑柱与第二电动液压升降机的连接方式为卡合连接，且第二电动液压升降机与第二固定块的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述第一稳固块与第二稳固块的连接方式为螺纹连接，且第一稳固块与第二支撑柱之间构成转动结构，并且第二支撑柱与第一限定块的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述所述第二限定块单体之间构成转动结构，且第二限定块与支架之间构成升降结构。

优选的，所述第一辊轴与支架之间构成升降结构，且第一辊轴与第二辊轴的连接方式为搭接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置，不仅方便自动上料，而且方便调节原材料的张紧度，并且方便对原材料进行压平。

1.设置有第一支撑柱和第二电动液压升降机，第一固定块贯穿在第一支撑柱的内部，第一支撑柱的顶端贯穿安装有第二电动液压升降机，第一电动液压升降机带动第一支撑柱转动，第二电动液压升降机伸长，贯穿在承载板上方的限位槽的原材料卷内，第二固定块对原材料进行限位，方便自动上料；

2.设置有第二限定块和第一弹簧，第二限定块贯穿在支架的内部，且第二限定块的外侧连接有第一弹簧，原材料搭在第二限定块的外表面，第一弹簧在弹力的作用给第二限定块进行一个支撑力，方便调节原材料在输送中的张紧度；

3.设置有第一辊轴和第二弹簧，支架的右端安装有第一辊轴，且第一辊轴的上方连接有第二弹簧，在第二弹簧的弹力下，与第二辊轴紧密贴合，方便对通过其中的原材料进行压平，增加制袋的精准度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型第一固定块与第一支撑柱连接侧视剖切结构示意图。

图中：1-支架、2-承载板、3-限位槽、4-第一电动液压升降机、5-第一固定块、6-第一支撑柱、7-第二电动液压升降机、8-第二固定块、9-第一稳固块、 10-第二稳固块、11-第二支撑柱、12-第一限定块、13-第二限定块、14-第一弹簧、15-第一辊轴、16-第二弹簧、17-第二辊轴、18-电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置技术方案：包括支架1、承载板2、限位槽3、第一电动液压升降机4、第一固定块5、第一支撑柱6、第二电动液压升降机7、第二固定块8、第一稳固块9、第二稳固块10、第二支撑柱11、第一限定块12、第二限定块13、第一弹簧14、第一辊轴15、第二弹簧16、第二辊轴17和电机18，支架1的底端连接有承载板2，且承载板2的上表面设置有限位槽3，第一电动液压升降机4 的内侧连接有支架1，且第一电动液压升降机4的顶端连接有第一固定块5，第一固定块5贯穿在第一支撑柱6的内部，且第一支撑柱6的顶端贯穿安装有第二电动液压升降机7，第二电动液压升降机7顶端贯穿在第二固定块8的内部，第一稳固块9的下方安装有支架1，且第一稳固块9的内部贯穿安装有第二稳固块10，第一稳固块9与第二稳固块10之间安装有第二支撑柱11，且第二支撑柱11贯穿在第一限定块12的内部，第二限定块13贯穿在支架1的内部，且第二限定块13的外侧连接有第一弹簧14，支架1的右端安装有第一辊轴15，且第一辊轴15的上方连接有第二弹簧16，第一辊轴15的下方连接有第二辊轴 17，且第二辊轴17的前侧连接有电机18。

在本实施方式中，不仅方便自动上料，而且方便调节原材料的张紧度，并且方便对原材料进行压平。

进一步的，第一支撑柱6与支架1之间构成转动结构，且第一支撑柱6与第一固定块5之间构成滑动结构。

在本实施方式中，方便第一固定块5移动的同时促使第一支撑柱6转动。

进一步的，第一支撑柱6与第二电动液压升降机7的连接方式为卡合连接，且第二电动液压升降机7与第二固定块8的连接方式为螺纹连接。

在本实施方式中，方便夹持制袋机的原料卷。

进一步的，第一稳固块9与第二稳固块10的连接方式为螺纹连接，且第一稳固块9与第二支撑柱11之间构成转动结构，并且第二支撑柱11与第一限定块12的连接方式为螺纹连接。

在本实施方式中，方便对制袋机的原材料进行校正。

进一步的，第二限定块13单体之间构成转动结构，且第二限定块13与支架1之间构成升降结构。

在本实施方式中，方便调节制袋机原材料的张紧度。

进一步的，第一辊轴15与支架1之间构成升降结构，且第一辊轴15与第二辊轴17的连接方式为搭接。

在本实施方式中，方便对制袋机原材料进行压平。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动电源，如图1和图2所示，第一电动液压升降机4收缩，第一固定块5在第一支撑柱 6上滑动，带动第一支撑柱6转动，同时第二电动液压升降机7收缩，当第二电动液压升降机7移动到制袋机原材料卷的中部孔状结构的外侧，第一电动液压升降机4停止工作，第二电动液压升降机7向内侧伸长，对制袋机原材料卷进行贯穿连接，直到第二固定块8对制袋机原材料卷搭接，第二电动液压升降机7停止工作，对制袋机原材料卷进行限位处理，随即第一电动液压升降机4 伸长，带动第一支撑柱6向上转动，同时带动制袋机原材料卷上升，拉出制袋机原材料卷上的原材料，通过第二支撑柱11，第一稳固块9与第二支撑柱11 构成转动结构，第二稳固块10对第一稳固块9进行固定，方便第二支撑柱11 转动，减少与原材料之间的摩擦力；

如图1和图3中拉着原材料分别交错通过第二限定块13的底部和顶部，用手固定制袋机原材料卷，拉紧原材料，使其达到紧绷不产生形变的临界值，此时第一弹簧14的反作用力做用在第二限定块13上，使原材料处于紧绷的状态，向上滑动第一辊轴15把原材料的一端通过第二辊轴17的上表面，松开第一辊轴15，在第二弹簧16的作用下，使第一辊轴15与第二辊轴17之间产生压力，方便对其中间的原材料进行固定和压平，调整原材料的位置，转动第一限定块 12卡在原材料的外侧，方便对其进行限位，启动电机18传送原材料，最终原材料匀速穿过此装置连接热封热切制袋机进行制袋；

当需要换料时，如图3中把制袋机原材料卷放入推到承载板2的前端，承载板2的前端倾斜设置方便推入制袋机原材料卷，继续推动制袋机原材料卷使其卡合在限位槽3内，如上述所示进行自动上料，这就是该自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置的工作过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置，包括支架(1)、第一电动液压升降机(4)、第一稳固块(9)和第二限定块(13)，其特征在于：所述支架(1)的底端连接有承载板(2)，且承载板(2)的上表面设置有限位槽(3)，所述第一电动液压升降机(4)的内侧连接有支架(1)，且第一电动液压升降机(4)的顶端连接有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)贯穿在第一支撑柱(6)的内部，且第一支撑柱(6)的顶端贯穿安装有第二电动液压升降机(7)，所述第二电动液压升降机(7)顶端贯穿在第二固定块(8)的内部，所述第一稳固块(9)的下方安装有支架(1)，且第一稳固块(9)的内部贯穿安装有第二稳固块(10)，所述第一稳固块(9)与第二稳固块(10)之间安装有第二支撑柱(11)，且第二支撑柱(11)贯穿在第一限定块(12)的内部，所述第二限定块(13)贯穿在支架(1)的内部，且第二限定块(13)的外侧连接有第一弹簧(14)，所述支架(1)的右端安装有第一辊轴(15)，且第一辊轴(15)的上方连接有第二弹簧(16)，所述第一辊轴(15)的下方连接有第二辊轴(17)，且第二辊轴(17)的前侧连接有电机(18)。

2.如权利要求1所述的一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置，其特征在于：所述第一支撑柱(6)与支架(1)之间构成转动结构，且第一支撑柱(6)与第一固定块(5)之间构成滑动结构。

3.如权利要求1所述的一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置，其特征在于：所述第一支撑柱(6)与第二电动液压升降机(7)的连接方式为卡合连接，且第二电动液压升降机(7)与第二固定块(8)的连接方式为螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置，其特征在于：所述第一稳固块(9)与第二稳固块(10)的连接方式为螺纹连接，且第一稳固块(9)与第二支撑柱(11)之间构成转动结构，并且第二支撑柱(11) 与第一限定块(12)的连接方式为螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置，其特征在于：所述第二限定块(13)单体之间构成转动结构，且第二限定块(13)与支架(1)之间构成升降结构。

6.如权利要求1所述的一种自动上料的热封热切制袋机的原料输送装置，其特征在于：所述第一辊轴(15)与支架(1)之间构成升降结构，且第一辊轴(15)与第二辊轴(17)的连接方式为搭接。

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