CN214687534U - 一种聚四氟乙烯基带压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚四氟乙烯基带压延装置,包括放料辊、底板和收卷辊,所述底板顶端的一侧安装有放料辊,所述收卷辊的一端安装有第二伺服电机;本实用新型通过设置有压延机构,当需要对基带进行压延时,启动第一伺服电机,带动传动齿轮进行旋转,由于传动齿轮之间相互啮合,故带动三组传动齿轮进行相对转动,进而带动第一压延辊、第二压延辊和第三压延辊进行相对转动对基带进行压延,同时通过设置有限位机构,启动第三伺服电机,带动旋转杆旋转,由于旋转杆两端的螺纹方向相反,故带动两组活动块向中间进行移动,工作人员根据实际情况将两组限位板移动到适当的位置,对基带进行限位,从而大大增加了该装置在使用时的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及基带压延技术领域,尤其涉及一种聚四氟乙烯基带压延装置。
背景技术
随着经济的发展,人民生活水平的提高,聚四氟乙烯在人们日常生活中使用的越来越多了,聚四氟乙烯是一种高分子化合物,俗称“塑料王”,聚四氟乙烯基带在进行加工时,需要对聚四氟乙烯基带进行压延,为了使聚四氟乙烯基带的加工效率更高,所以就会使用到专门的聚四氟乙烯基带压延装置;
但现有的聚四氟乙烯基带压延装置结构较为简单,效率较为低下,导致机器无法进行较好的工作,同时不便对基带在压延时进行限位,而使得基带在压延时有可能发生偏移,因此本实用新型提出一种聚四氟乙烯基带压延装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种聚四氟乙烯基带压延装置,该聚四氟乙烯基带压延装置通过在第二架桥的内部设置有压延机构,当需要对基带进行压延时,工作人员首先启动第一伺服电机,在第一伺服电机的做功下带动传动齿轮进行旋转,由于传动齿轮之间相互啮合,故带动三组传动齿轮进行相对转动,进而带动第一压延辊、第二压延辊和第三压延辊进行相对转动对基带进行压延,同时通过在第二架桥的顶端设置有限位机构,工作人员启动第三伺服电机,带动旋转杆旋转,由于旋转杆两端的螺纹方向相反,故带动两组活动块向中间进行移动,工作人员根据实际情况将两组限位板移动到适当的位置,对基带进行限位,从而大大增加了该装置在使用时的实用性。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种聚四氟乙烯基带压延装置,包括放料辊、底板和收卷辊,所述底板顶端的一侧安装有放料辊,所述放料辊的一侧设置有第一架桥,所述第一架桥的顶端安装有清洁毛刷,所述底板顶端的中间位置处安装有第二架桥,所述第二架桥的内部设置有压延机构,所述压延机构包括传动齿轮、第一压延辊以及第一伺服电机,所述第一伺服电机安装于第二架桥的一端,所述传动齿轮安装于第二架桥内部的一端,所述传动齿轮的一端延伸至第二架桥的一端并与第一伺服电机的一侧固定,所述传动齿轮的一端安装有第一压延辊,所述第一压延辊的一侧设置有第二压延辊,所述第二压延辊的底端设置有第三压延辊,所述第二架桥内部的顶端设置有限位机构,所述底板顶端的一侧安装有收卷辊,所述收卷辊的一端安装有第二伺服电机。
进一步改进在于:所述传动齿轮设置有三组,三组所述传动齿轮之间两两啮合。
进一步改进在于:所述限位机构包括第三伺服电机、旋转杆以及安装腔,所述安装腔安装于第二架桥内部的顶端,所述安装腔的一端安装有第三伺服电机,所述安装腔的内部安装有旋转杆,所述旋转杆的一端延伸至安装腔的一端并与第三伺服电机的一端固定,所述旋转杆的外侧壁设置有活动块,所述活动块的底端安装有限位板。
进一步改进在于:所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹,所述活动块的内侧壁均匀设置有内螺纹,所述活动块与旋转杆之间构成螺纹连接。
进一步改进在于:所述限位板设置有两组,两组所述限位板之间关于安装腔的中轴线呈对称分布。
进一步改进在于:所述清洁毛刷设置有两组,两组所述清洁毛刷之间呈“八”字型设计。
本实用新型的有益效果为:该聚四氟乙烯基带压延装置通过在第二架桥的内部设置有压延机构,当需要对基带进行压延时,工作人员首先启动第一伺服电机,在第一伺服电机的做功下带动传动齿轮进行旋转,由于传动齿轮之间相互啮合,故带动三组传动齿轮进行相对转动,进而带动第一压延辊、第二压延辊和第三压延辊进行相对转动对基带进行压延,同时通过在第二架桥的顶端设置有限位机构,工作人员启动第三伺服电机,带动旋转杆旋转,由于旋转杆两端的螺纹方向相反,故带动两组活动块向中间进行移动,工作人员根据实际情况将两组限位板移动到适当的位置,对基带进行限位,从而大大增加了该装置在使用时的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视局部剖面结构示意图。
图2是本实用新型的压延辊俯视结构示意图。
图3是本实用新型的限位机构侧视局部剖面结构示意图。
其中:1、放料辊;2、底板;3、第一架桥;4、第二架桥;5、压延机构;501、传动齿轮;502、第一压延辊;503、第二压延辊;504、第三压延辊;505、第一伺服电机;6、收卷辊;7、第二伺服电机;8、限位机构;801、第三伺服电机;802、活动块;803、旋转杆;804、安装腔;805、限位板;9、清洁毛刷。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种聚四氟乙烯基带压延装置,包括放料辊1、底板2和收卷辊6,所述底板2顶端的一侧安装有放料辊1,所述放料辊1的一侧设置有第一架桥3,所述第一架桥3的顶端安装有清洁毛刷9,所述底板2顶端的中间位置处安装有第二架桥4,所述第二架桥4的内部设置有压延机构5,所述压延机构5包括传动齿轮501、第一压延辊502以及第一伺服电机505,所述第一伺服电机505安装于第二架桥4的一端,该第一伺服电机505的型号可为MR-J2S-20A,所述传动齿轮501安装于第二架桥4内部的一端,所述传动齿轮501的一端延伸至第二架桥4的一端并与第一伺服电机505的一侧固定,所述传动齿轮501的一端安装有第一压延辊502,所述第一压延辊502的一侧设置有第二压延辊503,所述第二压延辊503的底端设置有第三压延辊504,所述第二架桥4内部的顶端设置有限位机构8,所述底板2顶端的一侧安装有收卷辊6,所述收卷辊6的一端安装有第二伺服电机7,该第二伺服电机7的型号可为40ST-M00130。
所述传动齿轮501设置有三组,三组所述传动齿轮501之间两两啮合。
所述限位机构8包括第三伺服电机801、旋转杆803以及安装腔804,所述安装腔804安装于第二架桥4内部的顶端,所述安装腔804的一端安装有第三伺服电机801,该第三伺服电机801的型号可为QS-750W,所述安装腔804的内部安装有旋转杆803,所述旋转杆803的一端延伸至安装腔804的一端并与第三伺服电机801的一端固定,所述旋转杆803的外侧壁设置有活动块802,所述活动块802的底端安装有限位板805。
所述旋转杆803的外侧壁均匀设置有外螺纹,所述活动块802的内侧壁均匀设置有内螺纹,所述活动块802与旋转杆803之间构成螺纹连接。
所述限位板805设置有两组,两组所述限位板805之间关于安装腔804的中轴线呈对称分布。
所述清洁毛刷9设置有两组,两组所述清洁毛刷9之间呈“八”字型设计。
工作原理:使用时,工作人员将基带从第一压延辊502和第二压延辊503的中间穿过,再从第二压延辊503和第三压延辊504的中间穿出,最后固定在收卷辊6上,工作人员启动第三伺服电机801,带动旋转杆803旋转,由于旋转杆803两端的螺纹方向相反,故带动两组活动块802向中间进行移动,进而将两组限位板805移动到适当的位置,对基带进行限位,然后启动第一伺服电机505,在第一伺服电机505的做功下带动传动齿轮501进行旋转,由于传动齿轮501之间相互啮合,故带动三组传动齿轮501进行相对转动,进而带动第一压延辊502、第二压延辊503和第三压延辊504进行相对转动对基带进行压延,然后启动第二伺服电机7,带动收卷辊6进行旋转对压延完毕的基带进行收卷,同时清洁毛刷9可将基带上的一些垃圾杂质进行清理,使得基带的压延效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种聚四氟乙烯基带压延装置,其特征在于:包括放料辊(1)、底板(2)和收卷辊(6),所述底板(2)顶端的一侧安装有放料辊(1),所述放料辊(1)的一侧设置有第一架桥(3),所述第一架桥(3)的顶端安装有清洁毛刷(9),所述底板(2)顶端的中间位置处安装有第二架桥(4),所述第二架桥(4)的内部设置有压延机构(5),所述压延机构(5)包括传动齿轮(501)、第一压延辊(502)以及第一伺服电机(505),所述第一伺服电机(505)安装于第二架桥(4)的一端,所述传动齿轮(501)安装于第二架桥(4)内部的一端,所述传动齿轮(501)的一端延伸至第二架桥(4)的一端并与第一伺服电机(505)的一侧固定,所述传动齿轮(501)的一端安装有第一压延辊(502),所述第一压延辊(502)的一侧设置有第二压延辊(503),所述第二压延辊(503)的底端设置有第三压延辊(504),所述第二架桥(4)内部的顶端设置有限位机构(8),所述底板(2)顶端的一侧安装有收卷辊(6),所述收卷辊(6)的一端安装有第二伺服电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基带压延装置,其特征在于:所述传动齿轮(501)设置有三组,三组所述传动齿轮(501)之间两两啮合。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基带压延装置,其特征在于:所述限位机构(8)包括第三伺服电机(801)、旋转杆(803)以及安装腔(804),所述安装腔(804)安装于第二架桥(4)内部的顶端,所述安装腔(804)的一端安装有第三伺服电机(801),所述安装腔(804)的内部安装有旋转杆(803),所述旋转杆(803)的一端延伸至安装腔(804)的一端并与第三伺服电机(801)的一端固定,所述旋转杆(803)的外侧壁设置有活动块(802),所述活动块(802)的底端安装有限位板(805)。
4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯基带压延装置,其特征在于:所述 旋转杆(803)的外侧壁均匀设置有外螺纹,所述活动块(802)的内侧壁均匀设置有内螺纹,所述活动块(802)与旋转杆(803)之间构成螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯基带压延装置,其特征在于:所述限位板(805)设置有两组,两组所述限位板(805)之间关于安装腔(804)的中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基带压延装置,其特征在于:所述清洁毛刷(9)设置有两组,两组所述清洁毛刷(9)之间呈“八”字型设计。
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