CN214687284U - 一种大型混凝土搅拌站上料搅拌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型混凝土搅拌站上料搅拌系统，包括：称量料斗、胶带机、中转料斗、搅拌机，称量料斗安装于胶带机一端之上并相对应；胶带机另一端安装于中转料斗入料口之上并对应；中转料斗的出料口安装于搅拌机入料口之上并对应。砂石骨料倒入称量料斗内进行称量，而后称量料斗将砂石骨料卸至胶带机上输送至中转料斗进行存贮，待搅拌机将上次的砂石骨料和混泥土搅拌卸完后，中转料斗立即将砂石骨料卸下到搅拌机内进行搅拌，形成称量料斗—胶带机—中转料斗—搅拌机的上料方式，减少了从配料仓到中转料斗的时间，而且中转料斗是搅拌机的上一层，能达到与拌和楼同样的给料效率，缩短砂石骨料的上料时间，提高混凝土搅拌配料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型混凝土搅拌站上料搅拌系统，属于混凝土施工技术领域。
背景技术
在大型混凝土搅拌站进行上料搅拌时，由于所用到的砂石骨料用量大，一般是在配料仓下进行称量配料的，配料仓与拌和站之间还有一段距离需要采用输送胶带机输送，称量料斗—胶带机—搅拌机的上料顺序，会因为搅拌机拌制与上料时间冲突，导至上料与拌制时间叠加，浪费大量的时间，降低了混凝土的搅拌效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大型混凝土搅拌站上料搅拌系统。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种大型混凝土搅拌站上料搅拌系统，包括：称量料斗、胶带机、中转料斗、搅拌机，称量料斗安装于胶带机一端之上并相对应；
胶带机另一端安装于中转料斗入料口之上并对应；
中转料斗的出料口安装于搅拌机入料口之上并对应。
所述中转料斗包括斗箱、堵板A、堵板B、伸缩杆A、伸缩杆B、支架，堵板A和堵板B经合页可转动安装在斗箱的底部卸料口，堵板A和堵板B上的末端的堵齿相互错啮，堵板A经伸缩杆A与支架一侧连接，堵板B经伸缩杆B与支架另一侧连接；伸缩杆A和伸缩杆B向两外侧伸出时，堵板A和堵板B绕合页旋转转动，相互错啮的堵齿间隙分开，控制堵板A或堵板B上的两个堵齿的间隔，实现对中转料斗将砂石骨料卸下到搅拌机内进行搅拌的量。
本实用新型的有益效果在于：砂石骨料倒入称量料斗内进行称量，而后称量料斗将砂石骨料卸至胶带机上输送至中转料斗进行存贮，待搅拌机将上次的砂石骨料和混泥土搅拌卸完后，中转料斗立即将砂石骨料卸下到搅拌机内进行搅拌，能达到与拌和楼同样的给料效率因此采用中转料斗缩短砂石骨料的上料时间，提高混凝土搅拌配料的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中转料斗的仰视结构示意图；
图3是本实用新型中转料斗的主视剖面结构示意图；
图4是本实用新型中转料斗的俯视结构示意图；
图中：1-称量料斗；2-胶带机；3-中转料斗；4-搅拌机；31-斗箱；32-堵板A；33-堵板B；34-伸缩杆A；35-伸缩杆B；36-竖杆；37-横杆；38-合页。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
参见图1至图4所示。
本实用新型提供的一种大型混凝土搅拌站上料搅拌系统，包括：称量料斗1、胶带机2、中转料斗3、搅拌机4，称量料斗1安装于胶带机2一端之上并相对应；
胶带机2另一端安装于中转料斗3入料口之上并对应；
中转料斗3的出料口安装于搅拌机4入料口之上并对应。
工作原理：铲车等将砂石骨料倒入称量料斗1内进行称量，而后称量料斗1将砂石骨料卸至胶带机2上输送至中转料斗3进行存贮，待搅拌机4将上次的砂石骨料和混泥土搅拌卸完后，中转料斗3立即将砂石骨料卸下到搅拌机4内进行搅拌，形成称量料斗1—胶带机2—中转料斗3—搅拌机4的上料方式，减少了从配料仓到中转料斗3的时间，而且中转料斗3是搅拌机的上一层，从中转料斗3到搅拌机4之间的给料是由上向下的顺序给料，能达到与拌和楼同样的给料效率因此采用中转料斗3缩短砂石骨料的上料时间，提高混凝土搅拌配料的效率。
所述中转料斗3包括斗箱31、堵板A32、堵板B33、伸缩杆A34、伸缩杆B35、支架，堵板A32和堵板B33经合页38可转动安装在斗箱31的底部卸料口，堵板A32和堵板B33上的末端的堵齿相互错啮，堵板A32经伸缩杆A34与支架一侧连接，堵板B33经伸缩杆B35与支架另一侧连接；伸缩杆A34和伸缩杆B35向两外侧伸出时，堵板A32和堵板B33绕合页旋转转动，相互错啮的堵齿间隙分开，砂石骨料从堵板A32或堵板B33上的两个堵齿的间隔下漏；伸缩杆A34和伸缩杆B35向两外侧缩回时，堵板A32和堵板B33绕合页旋转转动，相互错啮的堵齿间隙合拢对斗箱31的底部卸料口堵住，从堵板A32或堵板B33上的两个堵齿的间隔关闭，砂石骨料不能下漏，控制堵板A32或堵板B33上的两个堵齿的间隔，实现对中转料斗3将砂石骨料卸下到搅拌机4内进行搅拌的量。
所述伸缩杆A34两端与支架、堵板A32均经螺栓固定连接。
所述伸缩杆B35两端与支架、堵板B33均经螺栓固定连接。
所述支架包括四根经螺栓固定在斗箱31底部四角的竖杆36及将两根竖杆36焊接固定的横杆37构成。
所述伸缩杆A34、伸缩杆B35与横杆37的中部固定连接。
所述伸缩杆A34、伸缩杆B35均为伸缩液压缸或伸缩气缸。
所述斗箱31为两端连通的中空体，便于砂石骨料倒入和倒出。
Claims (8)
1.一种大型混凝土搅拌站上料搅拌系统，其特征在于，包括：称量料斗(1)、胶带机(2)、中转料斗(3)、搅拌机(4)，称量料斗(1)安装于胶带机(2)一端之上并相对应；
胶带机(2)另一端安装于中转料斗(3)入料口之上并对应；
中转料斗(3)的出料口安装于搅拌机(4)入料口之上并对应。
2.如权利要求1所述的大型混凝土搅拌站上料搅拌系统，其特征在于：所述中转料斗(3)包括斗箱(31)、堵板A(32)、堵板B(33)、伸缩杆A(34)、伸缩杆B(35)、支架，堵板A(32)和堵板B(33)经合页(38)可转动安装在斗箱(31)的底部卸料口，堵板A(32)和堵板B(33)上的末端的堵齿相互错啮，堵板A(32)经伸缩杆A(34)与支架一侧连接，堵板B(33)经伸缩杆B(35)与支架另一侧连接；伸缩杆A(34)和伸缩杆B(35)向两外侧伸出时，堵板A(32)和堵板B(33)绕合页旋转转动，控制堵板A(32)或堵板B(33)上的两个相互错啮的堵齿的间隔。
3.如权利要求2所述的大型混凝土搅拌站上料搅拌系统，其特征在于：所述伸缩杆A(34)两端与支架、堵板A(32)均经螺栓固定连接。
4.如权利要求2所述的大型混凝土搅拌站上料搅拌系统，其特征在于：所述伸缩杆B(35)两端与支架、堵板B(33)均经螺栓固定连接。
5.如权利要求2所述的大型混凝土搅拌站上料搅拌系统，其特征在于：所述支架包括四根经螺栓固定在斗箱(31)底部四角的竖杆(36)及将两根竖杆(36)焊接固定的横杆(37)构成。
6.如权利要求5所述的大型混凝土搅拌站上料搅拌系统，其特征在于：所述伸缩杆A(34)、伸缩杆B(35)与横杆(37)的中部固定连接。
7.如权利要求6所述的大型混凝土搅拌站上料搅拌系统，其特征在于：所述伸缩杆A(34)、伸缩杆B(35)均为伸缩液压缸或伸缩气缸。
8.如权利要求2或7所述的大型混凝土搅拌站上料搅拌系统，其特征在于：所述斗箱(31)为两端连通的中空体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023327829.2U CN214687284U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种大型混凝土搅拌站上料搅拌系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214687284U true CN214687284U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78561386
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023327829.2U Active CN214687284U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种大型混凝土搅拌站上料搅拌系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214687284U (zh) |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023327829.2U patent/CN214687284U/zh active Active
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