CN214687177U - 一种混凝土预制板堵桨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土预制板堵桨装置，具体涉及堵桨装置领域，包括方形杆，所述方形杆外端套设有多个移动块，所述移动块顶部和底部均设有堵孔机构，所述方形杆两端均设有堵缝机构，所述堵孔机构包括连接板，所述连接板后侧设有环形板，所述环形板后侧固定设有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫上开设有圆孔，所述堵缝机构包括连接块，所述连接块外侧设有L型板，所述L型板外侧固定设有第二橡胶垫。本实用新型通过L型板带动第二橡胶垫对夹缝处进行封堵，在钢筋穿过圆孔后弹簧推动第一橡胶垫对钢筋孔封堵，堵孔机构和堵缝机构将会泄漏混凝土浆的地方都堵住，且装置可以多次重复利用，节省资源且封堵效率高。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及堵桨装置领域，具体涉及一种混凝土预制板堵桨装置。
背景技术
预制板就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板，房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
现有技术存在以下不足：混凝土预制板制作需要用两块横木板和两块竖木板，由于多次使用木板粘有硬化的水泥块或者木板自身形状发生变化，导致从缝隙处漏出混凝土，且内部钢筋伸出木板的孔也会漏出混凝土，而目前并没有完整的应对措施，都是用泡沫胶等一次性物品堵浆，无法重复利用浪费资源，且封堵效率低。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种混凝土预制板堵桨装置，通过固定机构将方形杆位置固定，再通过L型板带动第二橡胶垫顶在横木板与竖木板的夹缝处进行封堵，在钢筋穿过第一橡胶垫中间的圆孔后弹簧推动第一橡胶垫顶在横木板上且堵住钢筋孔，堵孔机构和堵缝机构将会泄漏混凝土浆的地方都堵住，且装置可以多次重复利用，节省资源且封堵效率高，以解决现有技术中由于多次使用木板粘有硬化的水泥块或者木板自身形状发生变化，导致从缝隙处漏出混凝土，且内部钢筋伸出木板的孔也会漏出混凝土，而目前并没有完整的应对措施，都是用泡沫胶等一次性物品堵浆，无法重复利用导致浪费资源，且封堵效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种混凝土预制板堵桨装置，包括方形杆，所述方形杆外端套设有多个移动块，所述移动块顶部和底部均设有堵孔机构，所述方形杆后侧固定设有两个固定机构，多个所述移动块均设在两个固定机构之间，所述方形杆两端均设有堵缝机构；
所述堵孔机构包括连接板，两个所述连接板分别设在移动块顶部和底部，所述连接板后侧设有环形板，所述环形板后侧固定设有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫上开设有圆孔，所述环形板和连接板之间固定设有两个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外端套设有弹簧，所述弹簧两端分别与连接板后侧和环形板前侧固定连接；
所述堵缝机构包括连接块，两个所述连接块分别设在方形杆两端，所述连接块外侧设有L型板，所述L型板延伸至连接块后侧，所述L型板外侧固定设有第二橡胶垫，所述连接块前侧贯穿设有第二螺纹杆，所述连接块与第二螺纹杆通过螺纹连接，所述第二螺纹杆后端与延伸至连接块后侧的L型板内侧相接触。
进一步地，所述固定机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前端与方形杆后侧固定连接，所述第一螺纹杆后端设有U型板，所述第一螺纹杆后端贯穿U型板前侧并延伸入U型板内部，所述第一螺纹杆外端套设有套筒，所述套筒与第一螺纹杆通过螺纹连接，所述套筒后侧与U型板前侧通过轴承活动连接。
进一步地，所述移动块顶端和底端均固定设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离移动块的一端与连接板内侧固定连接。
进一步地，所述方形杆两端均固定设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆远离方形杆的一端与连接块内侧固定连接。
进一步地，所述第一螺纹杆后端固定设有顶板，所述顶板设在U型板内部。
进一步地，所述L型板内侧开设有滑槽，所述连接块外侧固定设有滑块，所述滑块设在滑槽内部且相适配。
进一步地，所述第二螺纹杆前端固定设有把手。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过固定机构将方形杆位置固定，在L型板带动第二橡胶垫顶住竖木板内侧后，再通过把手旋转第二螺纹杆移动使得第二橡胶垫顶住横木板外侧，此时第二橡胶垫堵在横木板与竖木板的夹缝处，将堵孔机构对准钢筋孔后，钢筋穿过第一橡胶垫中间的圆孔，然后弹簧的弹力推动环形板靠近横木板，最终使得第一橡胶垫顶在横木板上且堵住钢筋孔，与现有技术相比，堵孔机构和堵缝机构将会泄漏混凝土浆的地方都堵住，且装置可以多次重复利用，节省资源且封堵效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的主视图结构示意图；
图2为本实用新型提供的俯视图结构示意图；
图3为本实用新型提供的固定机构侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提供的图2中A部放大图；
图5为本实用新型提供的环形板和第一橡胶垫立体图；
图中：1方形杆、2固定机构、3堵孔机构、4堵缝机构、5U型板、6套筒、7第一螺纹杆、8顶板、9移动块、10第一伸缩杆、11连接板、12环形板、13第一橡胶垫、14第二伸缩杆、15弹簧、16第三伸缩杆、17连接块、18L型板、19第二橡胶垫、20第二螺纹杆、21滑槽、22滑块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种混凝土预制板堵桨装置，包括方形杆1，所述方形杆1外端套设有多个移动块9，所述移动块9顶部和底部均设有堵孔机构3，所述方形杆1后侧固定设有两个固定机构2，多个所述移动块9均设在两个固定机构2之间，所述方形杆1两端均设有堵缝机构4；
所述堵孔机构3包括连接板11，两个所述连接板11分别设在移动块9顶部和底部，所述连接板11后侧设有环形板12，所述环形板12后侧固定设有第一橡胶垫13，所述第一橡胶垫13上开设有圆孔，所述环形板12和连接板11之间固定设有两个第二伸缩杆14，所述第二伸缩杆14外端套设有弹簧15，所述弹簧15两端分别与连接板11后侧和环形板12前侧固定连接；
所述堵缝机构4包括连接块17，两个所述连接块17分别设在方形杆1两端，所述连接块17外侧设有L型板18，所述L型板18延伸至连接块17后侧，所述L型板18外侧固定设有第二橡胶垫19，所述连接块17前侧贯穿设有第二螺纹杆20，所述连接块17与第二螺纹杆20通过螺纹连接，所述第二螺纹杆20后端与延伸至连接块17后侧的L型板18内侧相接触。
进一步地，所述固定机构2包括第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7前端与方形杆1后侧固定连接，所述第一螺纹杆7后端设有U型板5，所述第一螺纹杆7后端贯穿U型板5前侧并延伸入U型板5内部，所述第一螺纹杆7外端套设有套筒6，所述套筒6与第一螺纹杆7通过螺纹连接，所述套筒6后侧与U型板5前侧通过轴承活动连接，固定机构2不需要对木板进行打孔即可将方形杆1进行定位。
进一步地，所述移动块9顶端和底端均固定设有第一伸缩杆10，所述第一伸缩杆10远离移动块9的一端与连接板11内侧固定连接，第一伸缩杆10可调节堵孔机构3的位置，从而应对不同高度的钢筋孔进行封堵。
进一步地，所述方形杆1两端均固定设有第三伸缩杆16，所述第三伸缩杆16远离方形杆1的一端与连接块17内侧固定连接，第三伸缩杆16可控制堵缝机构4移动从而适应不同尺寸的预制板制作。
进一步地，所述第一螺纹杆7后端固定设有顶板8，所述顶板8设在U型板5内部，顶板8可防止U型板5脱落，同时也便于固定机构2固定。
进一步地，所述L型板18内侧开设有滑槽21，所述连接块17外侧固定设有滑块22，所述滑块22设在滑槽21内部且相适配，滑块22和滑槽21方便L型板18相对连接块17移动，从而调整堵缝机构4的位置。
进一步地，所述第二螺纹杆20前端固定设有把手，把手方便对第二螺旋杆20进行旋转。
实施场景具体为：混凝土预制板制作需要用两块短横木板和两块长竖木板组装，两个横木板夹在两个竖木板之间，制作预制板时，将U型板5套在横木板上，旋转套筒6使得套筒6沿着第一螺纹杆7移动，第一螺纹杆7带动U型板5移动从而使得横木板被顶板8顶住使得固定机构2被固定在横木板上，调节两个第三伸缩杆16的长度使得L型板18移动到合适的位置，即第二橡胶垫19顶住竖木板内侧，再通过把手旋转第二螺纹杆20，第二螺纹杆20旋转以连接块17为参照物移动，在第二螺纹杆20移动到后端顶住L型板18内侧时继续旋转移动，最终使得L型板18顶住横木板外侧，此时第二橡胶垫19堵在横木板与竖木板的夹缝处，再根据钢筋孔的位置移动移动块9的位置，然后调节第一伸缩杆10的长度从而使得堵孔机构3对准钢筋孔，将伸出横木板的钢筋插入第一橡胶垫13中间的圆孔，第一橡胶垫13具有弹性使得圆孔可适应不同粗细的钢筋，在插钢筋的前拨动第一橡胶垫13和环形板12远离横木板移动使得环形板12压缩弹簧15，插入圆孔后弹簧15的弹力反向推动环形板12靠近横木板，最终使得第一橡胶垫13顶在横木板上且堵住钢筋孔，堵孔机构3和堵缝机构4将会泄漏混凝土浆的地方都堵住，且装置可以多次重复利用，节省资源且封堵效率高，该实施方式具体解决了现有技术中在对混凝土预制板进行浇筑时，由于多次使用模具木板粘有硬化的水泥块或者木板自身形状发生变化，导致从缝隙处漏出混凝土，且内部钢筋伸出木板的孔也会漏出混凝土，而目前并没有完整的应对措施，都是用泡沫胶等一次性物品堵浆，无法重复利用浪费资源，且封堵效率低的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种混凝土预制板堵桨装置，包括方形杆(1)，其特征在于：所述方形杆(1)外端套设有多个移动块(9)，所述移动块(9)顶部和底部均设有堵孔机构(3)，所述方形杆(1)后侧固定设有两个固定机构(2)，多个所述移动块(9)均设在两个固定机构(2)之间，所述方形杆(1)两端均设有堵缝机构(4)；
所述堵孔机构(3)包括连接板(11)，两个所述连接板(11)分别设在移动块(9)顶部和底部，所述连接板(11)后侧设有环形板(12)，所述环形板(12)后侧固定设有第一橡胶垫(13)，所述第一橡胶垫(13)上开设有圆孔，所述环形板(12)和连接板(11)之间固定设有两个第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)外端套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)两端分别与连接板(11)后侧和环形板(12)前侧固定连接；
所述堵缝机构(4)包括连接块(17)，两个所述连接块(17)分别设在方形杆(1)两端，所述连接块(17)外侧设有L型板(18)，所述L型板(18)延伸至连接块(17)后侧，所述L型板(18)外侧固定设有第二橡胶垫(19)，所述连接块(17)前侧贯穿设有第二螺纹杆(20)，所述连接块(17)与第二螺纹杆(20)通过螺纹连接，所述第二螺纹杆(20)后端与延伸至连接块(17)后侧的L型板(18)内侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板堵桨装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)前端与方形杆(1)后侧固定连接，所述第一螺纹杆(7)后端设有U型板(5)，所述第一螺纹杆(7)后端贯穿U型板(5)前侧并延伸入U型板(5)内部，所述第一螺纹杆(7)外端套设有套筒(6)，所述套筒(6)与第一螺纹杆(7)通过螺纹连接，所述套筒(6)后侧与U型板(5)前侧通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板堵桨装置，其特征在于：所述移动块(9)顶端和底端均固定设有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)远离移动块(9)的一端与连接板(11)内侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板堵桨装置，其特征在于：所述方形杆(1)两端均固定设有第三伸缩杆(16)，所述第三伸缩杆(16)远离方形杆(1)的一端与连接块(17)内侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土预制板堵桨装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)后端固定设有顶板(8)，所述顶板(8)设在U型板(5)内部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板堵桨装置，其特征在于：所述L型板(18)内侧开设有滑槽(21)，所述连接块(17)外侧固定设有滑块(22)，所述滑块(22)设在滑槽(21)内部且相适配。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板堵桨装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(20)前端固定设有把手。
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