CN214687132U - 一种建筑设备中支架墩定型用模具结构 - Google Patents

Abstract

本申请为一种建筑设备中支架墩定型用模具结构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有电动伸缩杆，该建筑设备中支架墩定型用模具结构，通过液压缸、横板、倒L型板、连接块、药剂箱、驱动电机、泵料结构、安装座、海绵层、料仓、弧形板与出料口的配合使用，采用了机械化的涂抹方式，代替了人工的涂抹操作，降低了涂抹脱模剂的工作强度，同时，海绵层边旋转边对模具的内壁进行涂抹脱模剂，使海绵层与模具的内壁呈摩擦状态，可更好的将海绵层上的脱模剂涂抹到模具的内壁上，也可使脱模剂与模具的内壁充分接触，脱模剂涂抹的更加均匀，利于后续模具的脱模操作。

Description

一种建筑设备中支架墩定型用模具结构

技术领域

本申请涉及的领域，具体为一种建筑设备中支架墩定型用模具结构。

背景技术

建筑物中的支架墩是建筑设备的安装支撑部件，也是在建筑施工中的常用支撑部件，其中，支架墩可采用模具浇筑而成。

其中，在使用模具结构对支架墩进行定型时，常采用人工箱模具上进行涂抹脱模剂，人工涂抹的方式，不仅工作强度大，也存在涂抹不均匀的状况，导致模具结构不便于进行脱模操作，其结构不够优化、设计不够合理。

如何采用机械化的涂抹方式，代替了人工操作，提高脱模效果。

发明内容

本申请的目的：采用机械化的涂抹方式，代替了人工操作，提高脱模效果。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种建筑设备中支架墩定型用模具结构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有安装台，其中，

所述安装台的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有焊接块，且焊接块的数量有两个，两个所述焊接块的相对面均固定连接有模具，所述底座的顶部且位于模具的后方固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有倒L型板，所述倒L型板的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的驱动端贯穿倒L型板的顶部，所述驱动电机的驱动端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有料仓，所述料仓的底部固定连接有安装座，所述安装座的外壁套接有海绵层。

优选为，

所述倒L型板的顶部的一侧固定安装有药剂箱，所述倒L型板顶部的另一侧固定安装有泵料结构，且泵料结构的进料端与药剂箱的出料端固定连接，所述泵料结构的出料端贯穿倒L型板的顶部并延伸至料仓的内部，所述料仓的底部呈等距圆形环绕开设有若干出料口，且出料口位于海绵层的正上方。

优选为，

所述料仓内壁的一侧与连接块外壁的一侧均固定安装有弧形板，且出料口位于两个弧形板之间。

优选为，

所述泵料结构包括水泵，与水泵进水口连接的进水管，与水泵出水口连接的出水管。

优选为，

所述倒L型板内壁的顶部固定安装有滑罩，所述滑罩的底部开设有圆口，所述连接块顶部的两侧均固定安装有倒L形架，且倒L形架的顶部通过圆口延伸至滑罩的内部，所述倒L形架的内表面通过轴承转动安装有滑轮，且滑轮的滚动面与滑罩的内壁相接触。

优选为，

两个所述模具的相对面均开设有两组通风口，一侧所述安装台的顶部固定安装有框架，所述框架的顶部固定安装有热风机，所述热风机的出风端固定连接有金属软管，且金属软管的出风端与一侧模具的进风端固定连接。

优选为，

所述模具的一侧固定安装有两组限位杆，另一侧所述模具的一侧镶嵌安装有两组套筒，且套筒靠近限位杆的一端呈敞开状。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、通过液压缸、倒L型板、驱动电机、安装座、海绵层等部件结合形成一台机械化的操作设备，实现机械化的涂抹方式，代替了人工操作，提高脱模效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构布置图。

图2是本申请图1中A部位的结构放大图。

图3是本申请中两个模具的分离结构示意图。

图4是本申请中滑罩的剖视图。

本申请中的部件列表

具体实施方式

结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

图1至4示出，本申请建筑设备中支架墩定型用模具结构的一种具体实施例。

一种建筑设备中支架墩定型用模具结构，包括底座1，所述底座1顶部的两侧均固定安装有安装台2，所述安装台2的顶部固定安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的驱动端固定连接有焊接块4，且焊接块4的数量有两个，两个所述焊接块4的相对面均固定连接有模具5，所述底座1的顶部且位于模具5的后方固定连接有液压缸6，所述液压缸6的输出端固定安装有横板7，所述横板7的顶部固定安装有倒L型板8，所述倒L型板8的顶部固定安装有驱动电机12，且驱动电机12的驱动端贯穿倒L型板8的顶部，所述驱动电机12的驱动端固定连接有连接块9，所述连接块9的底部固定连接有料仓20，所述料仓20的底部固定连接有安装座15，所述安装座15的外壁套接有海绵层16，通过液压缸、横板、倒L型板、连接块、药剂箱、驱动电机、泵料结构、安装座、海绵层如何提高，以实现，又提高。

本申请的工作原理ABCD是：

A首先：

使用时，当需要对模具5内壁进行涂抹脱模剂时，先将两个模具5合并，然后液压缸6缩短，带动横板7向下移动，使海绵层16的外壁与模具5的内壁接触，然后驱动电机12带动倒L形架10进行旋转，进而可带动安装座15进行旋转，使海绵层16与模具5的内壁摩擦接触，进行涂抹脱模剂，涂抹完成后，液压缸6伸长使相关结构复位，采用了机械化的涂抹方式，代替了人工润滑有的涂抹操作，降低了涂抹脱模剂的工作强度，

B其次：

同时，海绵层16边旋转边对模具5的内壁进行涂抹脱模剂，使海绵层16与模具5的内壁呈摩擦状态，可更好的将海绵层16上的脱模剂涂抹到模具5的内壁上，也可使脱模剂与模具5的内壁充分接触，脱模剂涂抹的更加均匀，利于后续模具的脱模操作，且海绵层16在涂抹脱模剂时，泵料结构13从药剂箱11的内部抽出脱模剂，并输送到料仓20的内部，最后通过出料口22进入海绵层16的内部，实现自动对海绵层16内部补充脱模剂，也可实现海绵层16的边涂抹，边加脱模剂，保证了海绵层16内含有充分的脱模剂，进而保证了海绵层16对模具5内壁的涂抹效果，

C再者：

两个弧形板21的设计，使脱模剂准确的进入出料口22的内部，不会流淌在料仓20的内部，防止浪费，其结构更加合理，设计更加优化，连接块9在旋转时，也带动倒L形架10进行旋转，使滑轮26在滑罩14的内腔进行圆形滚动，进而实现对连接块9等相关结构的支撑作用，避免受力点集中在驱动电机12的驱动端，实现受力均匀，不仅保证了模具结构运行的稳定，也延长了其使用寿命，且滚动摩擦系数低，不会影响到连接块9旋转的流畅性，电动伸缩杆3的伸缩带动两个焊接块4相向或反向移动，可使两个模具5合并或分离，

D最后：

当两个模具5合并时，限位杆23会即进入套筒25的内部，若限位杆23无法进入套筒25的内部，即两个模具5无法合并，实现了对两个模具5起到了限定作用，可清晰明了的知道两个模具5之间到底有没有充分的合并接触，保证了支架墩成型的质量，且浇筑完成后，热风机18产生热风并通过金属软管17进入一个模具5的内部，然后通过限位杆23的设置，使得热风在两个模具5的内部流通，进而可提高混凝土周边的稳定，有利于提高混凝土凝固的塑料，进而提高模具成型的效率。

如图1至4所示，在本申请实施例中，

结合具体的结构中：

建筑设备中支架墩定型用模具结构，包括底座1，安装台2，电动伸缩杆3，两个焊接块4，模具5，液压缸6，横板7，倒L型板8及连接块9等相关部件。

其中，具体的结合中，沿着底座1顶部的两侧分别固定安装着安装台2。

所述安装台2的顶部固定安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的驱动端固定连接有焊接块4，且焊接块4的数量有两个，两个所述焊接块4的相对面均固定连接有模具5，所述底座1的顶部且位于模具5的后方固定连接有液压缸6，所述液压缸6的输出端固定安装有横板7，所述横板7的顶部固定安装有倒L型板8，所述倒L型板8的顶部固定安装有驱动电机12，且驱动电机12的驱动端贯穿倒L型板8的顶部，所述驱动电机12的驱动端固定连接有连接块9，所述连接块9的底部固定连接有料仓20，所述料仓20的底部固定连接有安装座15，所述安装座15的外壁套接有海绵层16。

当需要对模具5内壁进行涂抹脱模剂时，先将两个模具5合并，然后液压缸6缩短，带动横板7向下移动，使海绵层16的外壁与模具5的内壁接触，然后驱动电机12带动倒L形架10进行旋转，进而可带动安装座15进行旋转，使海绵层16与模具5的内壁摩擦接触，进行涂抹脱模剂，涂抹完成后，液压缸6伸长使相关结构复位，采用了机械化的涂抹方式，代替了人工润滑有的涂抹操作，降低了涂抹脱模剂的工作强度，同时，海绵层16边旋转边对模具5的内壁进行涂抹脱模剂，使海绵层16与模具5的内壁呈摩擦状态，可更好的将海绵层16上的脱模剂涂抹到模具5的内壁上。

应当说明的是，在本申请实施例中，

为保证极高的涂抹效果：

因此，所述倒L型板8的顶部的一侧固定安装有药剂箱11，所述倒L型板8顶部的另一侧固定安装有泵料结构13，且泵料结构13的进料端与药剂箱11的出料端固定连接，所述泵料结构13的出料端贯穿倒L型板8的顶部并延伸至料仓20的内部，所述料仓20的底部呈等距圆形环绕开设有若干出料口22，且出料口22位于海绵层16的正上方。

海绵层16在涂抹脱模剂时，泵料结构13从药剂箱11的内部抽出脱模剂，并输送到料仓20的内部，最后通过出料口22进入海绵层16的内部，实现自动对海绵层16内部补充脱模剂，也可实现海绵层16的边涂抹，边加脱模剂，保证了海绵层16内含有充分的脱模剂，进而保证了海绵层16对模具5内壁的涂抹效果。

应当说明的是，在本申请实施例中，

为防止浪费，具体的：

所述料仓20内壁的一侧与连接块9外壁的一侧均固定安装有弧形板21，且出料口22位于两个弧形板21之间。

两个弧形板21的设计，使脱模剂准确的进入出料口22的内部，不会流淌在料仓20的内部，防止浪费。

需说明的是，在本申请实施例中，

结合相应的结构，添加脱模剂：

所述泵料结构13包括水泵，与水泵进水口连接的进水管，与水泵出水口连接的出水管。

水泵通过进水管将药剂箱11内部的脱模剂抽出，并通过出水管喷到料仓20的内部，实现对海绵层16添加脱模剂的作用。

需要说明的是，在本申请实施例中，

结合相应的结构，保证流畅性，并降低摩擦系数：

因此，倒L型板8内壁的顶部固定安装有滑罩14，所述滑罩14的底部开设有圆口27，所述连接块9顶部的两侧均固定安装有倒L形架10，且倒L形架10的顶部通过圆口27延伸至滑罩14的内部，所述倒L形架10的内表面通过轴承转动安装有滑轮26，且滑轮26的滚动面与滑罩14的内壁相接触。

连接块9在旋转时，也带动倒L形架10进行旋转，使滑轮26在滑罩14的内腔进行圆形滚动，进而实现对连接块9等相关结构的支撑作用，避免受力点集中在驱动电机12的驱动端，实现受力均匀，不仅保证了模具结构运行的稳定，也延长了其使用寿命，且滚动摩擦系数低，不会影响到连接块9旋转的流畅性。

需要说明的是，在本申请实施例中，

为提高相应的凝固效果：

两个所述模具5的相对面均开设有两组通风口24，一侧所述安装台2的顶部固定安装有框架19，所述框架19的顶部固定安装有热风机18，所述热风机18的出风端固定连接有金属软管17，且金属软管17的出风端与一侧模具5的进风端固定连接。

浇筑完成后，热风机18产生热风并通过金属软管17进入一个模具5的内部，然后通过限位杆23的设置，使得热风在两个模具5的内部流通，进而可提高混凝土周边的稳定，有利于提高混凝土凝固的塑料，进而提高模具成型的效率。

具体地需说明是，在本申请实施例中，

为保证成型的质量：

因此模具5的一侧固定安装有两组限位杆23，另一侧所述模具5的一侧镶嵌安装有两组套筒25，且套筒25靠近限位杆23的一端呈敞开状。

当两个模具5合并时，限位杆23会即进入套筒25的内部，若限位杆23无法进入套筒25的内部，即两个模具5无法合并，实现了对两个模具5起到了限定作用，可清晰明了的知道两个模具5之间到底有没有充分的合并接触，保证了支架墩成型的质量。

综上所述，本申请的额外技术效果：

1通过液压缸、横板、倒L型板、连接块、药剂箱、驱动电机、泵料结构、安装座、海绵层、料仓、弧形板与出料口的配合使用，采用了机械化的涂抹方式，代替了人工润滑有的涂抹操作，降低了涂抹脱模剂的工作强度，

2其中，海绵层边旋转边对模具的内壁进行涂抹脱模剂，使海绵层与模具的内壁呈摩擦状态，可更好的将海绵层上的脱模剂涂抹到模具的内壁上，也可使脱模剂与模具的内壁充分接触，脱模剂涂抹的更加均匀，利于后续模具的脱模操作，且海绵层在涂抹脱模剂时，泵料结构从药剂箱的内部抽出脱模剂，并输送到料仓的内部，

3通过出料口进入海绵层的内部，实现自动对海绵层内部补充脱模剂，也可实现海绵层的边涂抹，边加脱模剂，保证了海绵层内含有充分的脱模剂，进而保证了海绵层对模具内壁的涂抹效果，两个弧形板的设计，使脱模剂准确的进入出料口的内部，不会流淌在料仓的内部，防止浪费，其结构更加合理，设计更加优化。

4通过倒L形架、滑罩、滑轮与圆口的配合使用，连接块在旋转时，也带动倒L形架进行旋转，使滑轮在滑罩的内腔进行圆形滚动，进而实现对连接块等相关结构的支撑作用，避免受力点集中在驱动电机的驱动端，实现受力均匀，不仅保证了模具结构运行的稳定，也延长了其使用寿命，且滚动摩擦系数低，不会影响到连接块旋转的流畅性。

5通过金属软管、热风机、框架、限位杆、通风口与套筒的配合使用，当两个模具合并时，限位杆会即进入套筒的内部，若限位杆无法进入套筒的内部，即两个模具无法合并，实现了对两个模具起到了限定作用，可清晰明了的知道两个模具之间到底有没有充分的合并接触，保证了支架墩成型的质量，

6在浇筑完成后，热风机产生热风并通过金属软管进入一个模具的内部，然后通过限位杆的设置，使得热风在两个模具的内部流通，进而可提高混凝土周边的稳定，有利于提高混凝土凝固的塑料，进而提高模具成型的效率。

由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑设备中支架墩定型用模具结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有安装台（2），所述安装台（2）的顶部固定安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的驱动端固定连接有焊接块（4），且焊接块（4）的数量有两个，两个所述焊接块（4）的相对面均固定连接有模具（5），所述底座（1）的顶部且位于模具（5）的后方固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端固定安装有横板（7），所述横板（7）的顶部固定安装有倒L型板（8），所述倒L型板（8）的顶部固定安装有驱动电机（12），且驱动电机（12）的驱动端贯穿倒L型板（8）的顶部，所述驱动电机（12）的驱动端固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的底部固定连接有料仓（20），所述料仓（20）的底部固定连接有安装座（15），所述安装座（15）的外壁套接有海绵层（16），泵料结构（13）包括水泵，与水泵进水口连接的进水管，与水泵出水口连接的出水管。

2.根据权利要求1所述建筑设备中支架墩定型用模具结构，其特征在于：所述倒L型板（8）的顶部的一侧固定安装有药剂箱（11），所述倒L型板（8）顶部的另一侧固定安装有泵料结构（13），且泵料结构（13）的进料端与药剂箱（11）的出料端固定连接，所述泵料结构（13）的出料端贯穿倒L型板（8）的顶部并延伸至料仓（20）的内部，所述料仓（20）的底部呈等距圆形环绕开设有若干出料口（22），且出料口（22）位于海绵层（16）的正上方。

3.根据权利要求2所述建筑设备中支架墩定型用模具结构，其特征在于：所述料仓（20）内壁的一侧与连接块（9）外壁的一侧均固定安装有弧形板（21），且出料口（22）位于两个弧形板（21）之间。

4.根据权利要求1所述建筑设备中支架墩定型用模具结构，其特征在于：所述倒L型板（8）内壁的顶部固定安装有滑罩（14），所述滑罩（14）的底部开设有圆口（27），所述连接块（9）顶部的两侧均固定安装有倒L形架（10），且倒L形架（10）的顶部通过圆口（27）延伸至滑罩（14）的内部，所述倒L形架（10）的内表面通过轴承转动安装有滑轮（26），且滑轮（26）的滚动面与滑罩（14）的内壁相接触。

5.根据权利要求1所述建筑设备中支架墩定型用模具结构，其特征在于：两个所述模具（5）的相对面均开设有两组通风口（24），一侧所述安装台（2）的顶部固定安装有框架（19），所述框架（19）的顶部固定安装有热风机（18），所述热风机（18）的出风端固定连接有金属软管（17），且金属软管（17）的出风端与一侧模具（5）的进风端固定连接。

6.根据权利要求1所述建筑设备中支架墩定型用模具结构，其特征在于：所述模具（5）的一侧固定安装有两组限位杆（23），另一侧所述模具（5）的一侧镶嵌安装有两组套筒（25），且套筒（25）靠近限位杆（23）的一端呈敞开状。

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