CN214685804U - 一种双向角磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向角磨机，该双向角磨机实现了砂轮两个方向的转动：与手同向和与手形成90度。通过双向角磨机前部的传动齿轮移动90度来实现两组齿轮的传动，达到砂轮在两个方向的转动调整，且无需增加多余的电机，只需一个电机即可。两种转动方向的砂轮使得发力方向和发力感不同，因此该工具适用于不同使用环境，能够使得锯与磨都有舒适的把持状态，使得用户在不同情况下都能够选择最舒服的使用方式作业。该角磨机的产品外部造型符合手部的人机工程，使得发力感更强。

Description

一种双向角磨机

技术领域

本实用新型涉及角磨机的技术领域，尤其涉及一种实现了砂轮转动方向为与手同向和与手形成90度的两个方向转动功能的双向角磨机。

背景技术

角磨机又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。角磨机一般是采用电动驱动方式的电动角磨机，电动角磨机是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材。由于角磨机转速高，切割片时不能拐死弯，或用力过大，所以现有的角磨机的砂轮安装角度时固定不变，需要对工件进行不同角度加工时，往往是需要调整角磨机手持位置的手持角度来实现砂轮不同角度的加工，即砂轮转动方向和于角磨机的安装角度均不变，只是通过人的手部手持角磨机的不同手持位置来实现砂轮在不同方向加工的角度调整，这种方式相对方便简便，操作性高。当需要转换砂轮的加工角度时，由于握着手持位置的转换，操作者需要握着角磨机的不同手持位置，并非是以操作者加工的最佳姿势而进行加工的，在长久使用时，操作者容易产生疲劳，提高了工作强度，降低了操作者的加工效率，甚至会出现加工出错、失误和对操作者安全保护风险增大的机率。因此，有人研发了一些可通过调整砂轮的安装角度来实现砂轮不同加工角度的调整，即手持位置不变，令操作者依然保持最佳姿势劳作。但实现砂轮角度的调整，在现有方案是通过两组电机实现不同的驱动及配置调节箱等，这种方式结构令整体角磨机的结构复杂化，同时制造成本高昂等。

因此，有必要对现有的角磨机结构进行一定的改进以改善现有技术的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种双向角磨机，该双向角磨机实现了砂轮两个方向的转动：与手同向和与手形成90度。通过双向角磨机前部的传动齿轮移动90度来实现两组齿轮的传动，达到砂轮在两个方向的转动调整，且无需增加多余的电机，只需一个电机即可。两种转动方向的砂轮使得发力方向和发力感不同，因此该工具适用于不同使用环境，能够使得锯与磨都有舒适的把持状态，使得用户在不同情况下都能够选择最舒服的使用方式作业。该角磨机的产品外部造型符合手部的人机工程，使得发力感更强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双向角磨机，包括角磨机外壳、设于角磨机外壳前端的头壳、安装于头壳前端上并带有砂轮的砂轮结构、设于角磨机外壳内并驱动砂轮转动的驱动装置，砂轮结构安装于头壳上并可90度转向调整砂轮的转动角度；所述的驱动装置包括电机、电机输出端驱动旋转的传动齿轮A、与传动齿轮A形成90度啮合的传动齿轮B、与传动齿轮B形成90度啮合并与传动齿轮对称设置的传动齿轮C，传动齿轮C相对传动齿轮B可向靠近传动齿轮A方向移动90度后与传动齿轮A啮合；所述的砂轮结构还设有驱动砂轮转动的砂轮轴，砂轮轴穿过头壳与传动齿轮C固定安装；所述的头壳上设有容许砂轮轴移动90度的通槽口。

常规使用时：电机驱动传动齿轮A转动，传动齿轮A驱动与其形成90度啮合的传动齿轮B转动，而传动齿轮B也驱动与其形成90度啮合的传动齿轮C转动，传动齿轮C驱动砂轮转动，此时砂轮的转动方向是与角磨机外壳方向成90度。当需要令砂轮移动90度使其转动方向与角磨机外壳同向时，需要调整砂轮的安装角度，只需把砂轮移动90度，传动齿轮C与传动齿轮A直接啮合实现动力传动(此时传动齿轮C与传动齿轮B不再啮合，传动齿轮C向传动齿轮A方向移动并最终与传动齿轮A啮合)，即可实现了砂轮移动90度的不同加工角度。

进一步的，所述的角磨机外壳包括上外壳及与其配合安装的下外壳，上外壳的手持位置设有上胶垫，下外壳的手持位置设有下胶垫，下胶垫上嵌入有控制驱动装置启停的开关和开关连接有电容。开关用于控制电机的转动。

进一步的，所述的角磨机外壳内设有与电机连接的充电口，充电口的插电端为外露设置。充电口用于接电实现电动驱动电机。

进一步的，所述的砂轮结构还包括有遮盖砂轮上部的挡板套、设于挡板套与头壳之间用于活动定位头壳实现固定或移动90度的定位夹具，头壳上设有与定位夹具配合安装实现定位夹具90度移动的90度弧形轨道槽，定位夹具上设有由于定位固定的定位卡头。挡板套用于防止加工时的粉尘、碎屑飞扬，同时能防止加工时的粉尘、碎屑等从砂轮顶部卡入砂轮与砂轮轴安装位置中，造成卡紧砂轮或导致砂轮碎裂飞溅等。定位夹具、定位卡头的设置实现了砂轮结构定位夹具在头壳上，同时当需要对砂轮结构进行90度角度调整时能进行活动松开砂轮结构与头壳的固定，实现砂轮结构的90度移动，移动完成后再次通过定位夹具等与砂轮结构与头壳的固定。

进一步的，所述的电机包括有电枢、电极、骨架轴承套、电机防尘片，以及置于电驱内的转子A、转子B、定子，还包括有与转子B安装的碳刷、电机转动轴，电机转动轴与传动齿轮A固定安装，电机转动轴上设有散热轮。

进一步的，所述的砂轮轴的前端安装有用于安装固定砂轮的压片、砂轮螺母和砂轮安装轴承。压片、砂轮螺母等用于固定砂轮在砂轮轴上，同时通过压片、砂轮螺母等实现砂轮的更换。砂轮轴与砂轮后端的安装环设有砂轮防尘片。

进一步的，所述的传动齿轮A、传动齿轮B和传动齿轮C均为伞型齿轮。砂轮安装的一种角度时，传动齿轮A与传动齿轮B形成90度啮合，传动齿轮B和传动齿轮C也形成90度啮合；砂轮安装的另一种角度是传动齿轮A与传动齿轮C直接啮合形成90度啮合。由于三个传动齿轮采用规格大小、齿数等一致相同的伞型齿轮，所以传动齿轮C从传动处理B中脱开转动90度至与传动齿轮A啮合时，能顺畅地与传动齿轮C啮合，没有较大的阻力和不合位啮合等；同理，由于传动齿轮A与传动齿轮C直接啮合时，传动齿轮B依然被传动齿轮A传动同步转动，当再调节传动齿轮A回位至与传动齿轮B啮合时，也能顺畅啮合。

综上所述，本实用新型的双向角磨机实现了砂轮两个方向的转动：与手同向和与手形成90度。通过双向角磨机前部的传动齿轮移动90度来实现两组齿轮的传动，达到砂轮在两个方向的转动调整，且无需增加多余的电机，只需一个电机即可。两种转动方向的砂轮使得发力方向和发力感不同，因此该工具适用于不同使用环境，能够使得锯与磨都有舒适的把持状态，使得用户在不同情况下都能够选择最舒服的使用方式作业。该角磨机的产品外部造型符合手部的人机工程，使得发力感更强。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的双向角磨机的示意分解图图；

图2是双向角磨机的主视图；

图3是双向角磨机的左视图；

图4是双向角磨机的俯视图；

图5是双向角磨机的立体图；

图6是双向角磨机的砂轮结构移动90度安装的主视图；

图7是双向角磨机的砂轮结构移动90度安装的右视图；

图8是双向角磨机的砂轮结构移动90度安装的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实施例1所描述的一种双向角磨机，包括角磨机外壳1、设于角磨机外壳前端的头壳2、安装于头壳前端上并带有砂轮3的砂轮结构4、设于角磨机外壳内并驱动砂轮转动的驱动装置5，砂轮结构安装于头壳上并可90度转向调整砂轮的转动角度；所述的驱动装置包括电机6、电机输出端驱动旋转的传动齿轮A7、与传动齿轮A形成90度啮合的传动齿轮B8、与传动齿轮B形成90度啮合并与传动齿轮对称设置的传动齿轮C9，传动齿轮C相对传动齿轮B可向靠近传动齿轮A方向移动90度后与传动齿轮A啮合；所述的砂轮结构还设有驱动砂轮转动的砂轮轴10，砂轮轴穿过头壳与传动齿轮C固定安装；所述的头壳上设有容许砂轮轴移动90度的通槽口11。

常规使用时：电机驱动传动齿轮A转动，传动齿轮A驱动与其形成90度啮合的传动齿轮B转动，而传动齿轮B也驱动与其形成90度啮合的传动齿轮C转动，传动齿轮C驱动砂轮转动，此时砂轮的转动方向是与角磨机外壳方向成90度。当需要令砂轮移动90度使其转动方向与角磨机外壳同向时，需要调整砂轮的安装角度，只需把砂轮移动90度，传动齿轮C与传动齿轮A直接啮合实现动力传动(此时传动齿轮C与传动齿轮B不再啮合，传动齿轮C向传动齿轮A方向移动并最终与传动齿轮A啮合)，即可实现了砂轮移动90度的不同加工角度。

在本实施例中，所述的角磨机外壳包括上外壳12及与其配合安装的下外壳13，上外壳的手持位置设有上胶垫14，下外壳的手持位置设有下胶垫15，下胶垫上嵌入有控制驱动装置启停的开关16和开关连接有电容17。开关用于控制电机的转动。

在本实施例中，所述的角磨机外壳内设有与电机连接的充电口18，充电口的插电端为外露设置。充电口用于接电实现电动驱动电机。

在本实施例中，所述的砂轮结构还包括有遮盖砂轮上部的挡板套19、设于挡板套与头壳之间用于活动定位头壳实现固定或移动90度的定位夹具20，头壳上设有与定位夹具配合安装实现定位夹具90度移动的90度弧形轨道槽21，定位夹具上设有由于定位固定的定位卡头36。挡板套用于防止加工时的粉尘、碎屑飞扬，同时能防止加工时的粉尘、碎屑等从砂轮顶部卡入砂轮与砂轮轴安装位置中，造成卡紧砂轮或导致砂轮碎裂飞溅等。定位夹具、定位卡头的设置实现了砂轮结构定位夹具在头壳上，同时当需要对砂轮结构进行90度角度调整时能进行活动松开砂轮结构与头壳的固定，实现砂轮结构的90度移动，移动完成后再次通过定位夹具等与砂轮结构与头壳的固定。定位卡头采用定位销、定位柱等。

在本实施例中，所述的电机包括有电枢22、电极23、骨架轴承套24、电机防尘片25，以及置于电驱内的转子A26、转子B27、定子28，还包括有与转子B安装的碳刷29、电机转动轴30，电机转动轴与传动齿轮A固定安装，电机转动轴上设有散热轮31。

在本实施例中，所述的砂轮轴的前端安装有用于安装固定砂轮的压片32、砂轮螺母33和砂轮安装轴承34。压片、砂轮螺母等用于固定砂轮在砂轮轴上，同时通过压片、砂轮螺母等实现砂轮的更换。砂轮轴与砂轮后端的安装环设有砂轮防尘片35。

在本实施例中，所述的传动齿轮A、传动齿轮B和传动齿轮C均为伞型齿轮。砂轮安装的一种角度时，传动齿轮A与传动齿轮B形成90度啮合，传动齿轮B和传动齿轮C也形成90度啮合；砂轮安装的另一种角度是传动齿轮A与传动齿轮C直接啮合形成90度啮合。由于三个传动齿轮采用规格大小、齿数等一致相同的伞型齿轮，所以传动齿轮C从传动处理B中脱开转动90度至与传动齿轮A啮合时，能顺畅地与传动齿轮C啮合，没有较大的阻力和不合位啮合等；同理，由于传动齿轮A与传动齿轮C直接啮合时，传动齿轮B依然被传动齿轮A传动同步转动，当再调节传动齿轮A回位至与传动齿轮B啮合时，也能顺畅啮合。

该双向角磨机实现了砂轮两个方向的转动：与手同向和与手形成90度。通过双向角磨机前部的传动齿轮移动90度来实现两组齿轮的传动，达到砂轮在两个方向的转动调整，且无需增加多余的电机，只需一个电机即可。两种转动方向的砂轮使得发力方向和发力感不同，因此该工具适用于不同使用环境，能够使得锯与磨都有舒适的把持状态，使得用户在不同情况下都能够选择最舒服的使用方式作业。该角磨机的产品外部造型符合手部的人机工程，使得发力感更强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种双向角磨机，其特征在于，包括角磨机外壳、设于角磨机外壳前端的头壳、安装于头壳前端上并带有砂轮的砂轮结构、设于角磨机外壳内并驱动砂轮转动的驱动装置，砂轮结构安装于头壳上并可90度转向调整砂轮的转动角度；所述的驱动装置包括电机、电机输出端驱动旋转的传动齿轮A、与传动齿轮A形成90度啮合的传动齿轮B、与传动齿轮B形成90度啮合并与传动齿轮对称设置的传动齿轮C，传动齿轮C相对传动齿轮B可向靠近传动齿轮A方向移动90度后与传动齿轮A啮合；所述的砂轮结构还设有动砂轮转动的砂轮轴，砂轮轴穿过头壳与传动齿轮C固定安装；所述的头壳上设有容许砂轮轴移动90度的通槽口。

2.根据权利要求1所述的一种双向角磨机，其特征在于，所述的角磨机外壳包括上外壳及与其配合安装的下外壳，上外壳的手持位置设有上胶垫，下外壳的手持位置设有下胶垫，下胶垫上嵌入有控制驱动装置启停的开关和开关连接有电容。

3.根据权利要求2所述的一种双向角磨机，其特征在于，所述的角磨机外壳内设有与电机连接的充电口，充电口的插电端为外露设置。

4.根据权利要求3所述的一种双向角磨机，其特征在于，所述的砂轮结构还包括有遮盖砂轮上部的挡板套、设于挡板套与头壳之间用于活动定位头壳实现固定或移动90度的定位夹具，头壳上设有与定位夹具配合安装实现定位夹具90度移动的90度弧形轨道槽，定位夹具上设有由于定位固定的定位卡头。

5.根据权利要求3所述的一种双向角磨机，其特征在于，所述的电机包括有电枢、电极、骨架轴承套、电机防尘片，以及置于电驱内的转子A、转子B、定子，还包括有与转子B安装的碳刷、电机转动轴，电机转动轴与传动齿轮A固定安装，电机转动轴上设有散热轮。

6.根据权利要求5所述的一种双向角磨机，其特征在于，所述的砂轮轴的前端安装有用于安装固定砂轮的压片、砂轮螺母和砂轮安装轴承。

7.根据权利要求6所述的一种双向角磨机，其特征在于，所述的传动齿轮A、传动齿轮B和传动齿轮C均为伞型齿轮。

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