CN214685663U - 一种阀门生产用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体揭示了一种阀门生产用打磨设备，包括底座，底座顶部的中央转动连接有保护壳，保护壳内壁的底部固定连接有放置板，放置板的左右两侧均滑动连接有顶板，顶板远离保护壳中央的一侧固定连接有第一弹簧，顶板远离保护壳中央一侧的底部固定连接有连接杆，底座顶部的左右两侧均滑动连接有连接块，连接块靠近底座中央的一侧固定连接有螺纹杆，固定杆靠近底座中央的一侧固定连接有套杆，套杆靠近底座中央的一侧滑动连接有滑杆，滑杆靠近底座中央的一侧固定连接有打磨头；本实用新型避免工作人员手持打磨设备打磨时手抖造成打磨程度不均匀，防止打磨过程中金属碎屑四处飞溅。

Description

一种阀门生产用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体涉及了一种阀门生产用打磨设备。

背景技术

阀门是一种用来开闭管道，控制流体流向的控制装置，它可以对管道内的流体进行截断、调节流速、导流以及稳压分流，阀门作为流体输送系统中的控制部件，是运输流体过程中必不可少的装置，在生产阀门的过程中，为了提高阀门的使用效率，避免压强过大将阀门损坏，因此阀门的原料通常使用硬度高的金属，这使得阀门成型后，阀门表面会残留有金属毛刺，不仅影响美观而且容易刺伤工作人员的手，所以在阀门生产时需要对阀门表面进行打磨避免阀门表面残留有金属毛刺，但现有的打磨设备通常需要工作人员用手拿持，工作人员在打磨时手部容易抖动，使得阀门表面打磨程度不一致影响美观，同时打磨时金属碎屑容易在装置内四处飞溅，对工作人员的操作造成干扰。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种阀门生产用打磨设备，具备不需要工作人员用手拿持进行打磨，避免金属碎屑四处飞溅等优点，解决了工作人员用手拿持设备进行打磨容易抖动，打磨过程中金属碎屑四处飞溅的问题。

本实用新型的阀门生产用打磨设备，包括底座，所述底座顶部的中央转动连接有保护壳，所述保护壳内壁的底部固定连接有放置板，所述放置板的左右两侧均滑动连接有顶板，所述顶板远离保护壳中央的一侧固定连接有第一弹簧，所述顶板远离保护壳中央一侧的底部固定连接有连接杆，所述底座顶部的左右两侧均滑动连接有连接块，所述连接块的顶部通过螺纹连接有定位螺栓，所述连接块靠近底座中央的一侧固定连接有螺纹杆，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆靠近底座中央的一侧固定连接有套杆，所述套杆靠近底座中央的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近底座中央的一侧固定连接有打磨头。

本实用新型的阀门生产用打磨设备，其中底座顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述连接块的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，该结构设置，限定了连接块的移动轨迹，避免连接块从底座顶部脱离。

本实用新型的阀门生产用打磨设备，其中底座底部的中央固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部贯穿底座的顶部与保护壳底部的中央相固定连接，该结构设置，使得保护壳和放置板能够在电机的带动下在底座的顶部转动。

本实用新型的阀门生产用打磨设备，其中顶板靠近底座中央的一侧滑动连接有滑板，该结构设置，避免阀门在打磨过程中上下震动，所述第一弹簧远离保护壳中央的一侧固定连接于保护壳的内壁。

本实用新型的阀门生产用打磨设备，其中保护壳内壁的背面开设有吸尘口，所述吸尘口的背面贯穿保护壳的背面，该结构设置，便于打磨完成后，将金属碎屑从保护壳的内部去除。

本实用新型的阀门生产用打磨设备，其中连接杆远离底座中央的一侧转动连接有连接环，所述连接环通过螺纹与螺纹杆靠近底座中央的一侧相连接，该结构设置，使得连接杆能够在连接环的作用下与螺纹杆相连接。

本实用新型的阀门生产用打磨设备，其中定位螺栓的底部贯穿连接块的底部，所述定位螺栓的底部与底座的顶部相贴合，该结构设置，使得连接块的位置能够在定位螺栓的作用下被固定住。

本实用新型的阀门生产用打磨设备，其中滑杆远离底座中央的一侧通过第二弹簧与套杆的内部相连接，所述套杆的正面通过螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的背面与滑杆的表面相贴合，该结构设置，使得滑杆的位置能够在固定螺栓的作用下被固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的顶板，配合第一弹簧，使得该装置能够通过第一弹簧和顶板将阀门夹持在放置板的顶部，对阀门的位置进行固定，防止打磨过程中阀门随意移动，通过设置的固定杆和套杆，配合滑杆和打磨头，使得该装置打磨结构的位置固定，避免工作人员手持打磨结构对阀门表面进行打磨，防止工作人员手持打磨出现手抖情况造成阀门表面打磨不均匀影响美观，通过设置的放置板，配合保护壳，使得阀门打磨时产生的金属碎屑能够在保护壳的阻挡下停留在放置板顶部，避免金属碎屑四处飞溅，同时配合吸尘口，将保护壳内部和放置板顶部的金属碎屑吸除。

2、本实用新型通过设置的电机，配合保护壳和放置板，使得该装置能够利用电机带动保护壳和保护壳上固定的放置板进行旋转，从而带动放置板上固定的阀门进行旋转，同时配合滑杆和打磨头，对旋转中的阀门表面进行打磨，通过设置的连接杆和连接环，配合连接块和螺纹杆，使得该装置能够利用连接环将连接杆和螺纹杆进行连接，从而使得够工作人员移动连接块能带动顶板移动，同时可以通过连接环将螺纹杆和连接杆分离，避免螺纹杆对保护壳和放置板的旋转造成干扰。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；11、滑槽；12、电机；2、保护壳；21、放置板；22、吸尘口；3、顶板；31、滑板；32、第一弹簧；4、连接杆；41、连接环；5、连接块；51、滑块；52、定位螺栓；53、螺纹杆；6、固定杆；61、套杆；62、第二弹簧；7、滑杆；71、打磨头；72、固定螺栓。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的阀门生产用打磨设备，包括底座1，底座1顶部的中央转动连接有保护壳2，保护壳2内壁的底部固定连接有放置板21，放置板21的左右两侧均滑动连接有顶板3，顶板3远离保护壳2中央的一侧固定连接有第一弹簧32，顶板3远离保护壳2中央一侧的底部固定连接有连接杆4，底座1顶部的左右两侧均滑动连接有连接块5，连接块5的顶部通过螺纹连接有定位螺栓52，连接块5靠近底座1中央的一侧固定连接有螺纹杆53，底座1顶部的左右两侧均固定连接有固定杆6，固定杆6靠近底座1中央的一侧固定连接有套杆61，套杆61靠近底座1中央的一侧滑动连接有滑杆7，滑杆7靠近底座1中央的一侧固定连接有打磨头71。

底座1顶部的左右两侧均开设有滑槽11，连接块5的底部固定连接有滑块51，滑块51滑动连接于滑槽11的内部，该结构设置，限定了连接块5的移动轨迹，避免连接块5从底座1顶部脱离。

底座1底部的中央固定连接有电机12，电机12输出轴的顶部贯穿底座1的顶部与保护壳2底部的中央相固定连接，该结构设置，使得保护壳2和放置板21能够在电机12的带动下在底座1的顶部转动。

顶板3靠近底座1中央的一侧滑动连接有滑板31，该结构设置，避免阀门在打磨过程中上下震动，第一弹簧32远离保护壳2中央的一侧固定连接于保护壳2的内壁。

保护壳2内壁的背面开设有吸尘口22，吸尘口22的背面贯穿保护壳2的背面，该结构设置，便于打磨完成后，将金属碎屑从保护壳2的内部去除。

连接杆4远离底座1中央的一侧转动连接有连接环41，连接环41通过螺纹与螺纹杆53靠近底座1中央的一侧相连接，该结构设置，使得连接杆4能够在连接环41的作用下与螺纹杆53相连接。

定位螺栓52的底部贯穿连接块5的底部，定位螺栓52的底部与底座1的顶部相贴合，该结构设置，使得连接块5的位置能够在定位螺栓52的作用下被固定住。

滑杆7远离底座1中央的一侧通过第二弹簧62与套杆61的内部相连接，套杆61的正面通过螺纹连接有固定螺栓72，固定螺栓72的背面与滑杆7的表面相贴合，该结构设置，使得滑杆7的位置能够在固定螺栓72的作用下被固定。

在使用本实用新型时，工作人员首先将连接块5向底座1中央移动，接着转动连接环41，利用连接环41将螺纹杆53与连接杆4相连接，然后拉动连接块5向远离底座1的一侧移动，使连接块5在螺纹杆53和连接杆4的作用下带动顶板3向远离保护壳2的一侧移动，接着转动定位螺栓52，将连接块5的位置固定住，此时顶板3的位置便连同连接块5一起被固定住，接着工作人员便可将阀门竖直放置在放置板21顶部的中央，然后将滑杆7向靠近固定杆6的一侧移动，使打磨头71的表面与阀门的表面相贴合，接着转动固定螺栓72，使固定螺栓72的背面与滑杆7的表面相贴合，利用固定螺栓72将滑杆7和打磨头71的位置固定住，最后便可旋转定位螺栓52，使定位螺栓52的底部与底座1的顶部分离，同时移动连接块5，使连接块5带动挡板向保护壳2中央移动，利用第一弹簧32和顶板3将阀门的左右两侧夹持住，同时向下滑动滑板31，利用滑板31将阀门底部的突起固定住，避免打磨时阀门上下震动，接着便可转动连接环41，将连接环41与螺纹杆53分离，再打开电机12，使电机12带动保护壳2旋转，此时放置板21上的阀门便在保护壳2和放置板21的作用下转动，打磨头71便开始对阀门的表面进行打磨，打磨过程中阀门的位置和打磨头71的位置均固定，不需要工作人员用手拿持，避免打磨时出现打磨不均匀的情况，在打磨的过程中，打磨产生的金属碎屑会在保护壳2的作用下被阻挡在保护壳2的内部，避免四处飞溅影响工作人员操作，打磨完成后工作人员只需要将吸尘口22的背面外接一个吸尘器，将金属碎屑从吸尘口22处吸除即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种阀门生产用打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中央转动连接有保护壳(2)，所述保护壳(2)内壁的底部固定连接有放置板(21)，所述放置板(21)的左右两侧均滑动连接有顶板(3)，所述顶板(3)远离保护壳(2)中央的一侧固定连接有第一弹簧(32)，所述顶板(3)远离保护壳(2)中央一侧的底部固定连接有连接杆(4)，所述底座(1)顶部的左右两侧均滑动连接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部通过螺纹连接有定位螺栓(52)，所述连接块(5)靠近底座(1)中央的一侧固定连接有螺纹杆(53)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)靠近底座(1)中央的一侧固定连接有套杆(61)，所述套杆(61)靠近底座(1)中央的一侧滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)靠近底座(1)中央的一侧固定连接有打磨头(71)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨设备，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均开设有滑槽(11)，所述连接块(5)的底部固定连接有滑块(51)，所述滑块(51)滑动连接于滑槽(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨设备，其特征在于：所述底座(1)底部的中央固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出轴的顶部贯穿底座(1)的顶部与保护壳(2)底部的中央相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨设备，其特征在于：所述顶板(3)靠近底座(1)中央的一侧滑动连接有滑板(31)，所述第一弹簧(32)远离保护壳(2)中央的一侧固定连接于保护壳(2)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨设备，其特征在于：所述保护壳(2)内壁的背面开设有吸尘口(22)，所述吸尘口(22)的背面贯穿保护壳(2)的背面。

6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨设备，其特征在于：所述连接杆(4)远离底座(1)中央的一侧转动连接有连接环(41)，所述连接环(41)通过螺纹与螺纹杆(53)靠近底座(1)中央的一侧相连接。

7.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨设备，其特征在于：所述定位螺栓(52)的底部贯穿连接块(5)的底部，所述定位螺栓(52)的底部与底座(1)的顶部相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨设备，其特征在于：所述滑杆(7)远离底座(1)中央的一侧通过第二弹簧(62)与套杆(61)的内部相连接，所述套杆(61)的正面通过螺纹连接有固定螺栓(72)，所述固定螺栓(72)的背面与滑杆(7)的表面相贴合。

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