CN214685590U - 一种轴承外圈一体化加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承外圈一体化加工装置，包括加工箱，加工箱前端铰接有箱门，加工箱内侧右端固定设有固定板，固定板下端固定设置有电动推杆，电动推杆下端固定设置有连接杆，连接杆下端固定设置有打磨片，加工箱下端固定设有机箱，机箱中端设置有滑动槽，滑动槽内固定设置有固定杆，固定杆滑动连接有滑动座，滑动座上端固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定设置有支撑板，支撑板上端固定设置有电机箱。本实用新型通过设置电机带动旋转工作台进行转动，通过旋转工作台带动轴承进行转动打磨，再通过电动推杆、打磨片和固定螺栓等配合使用，不仅可以转动打磨，还可以对轴承进行有效的固定，避免轴承跑偏，提高了轴承加工的生产效率。

Description

一种轴承外圈一体化加工装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承外圈一体化加工装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

轴承加工制作过程中，为了保持轴承的光滑性，需要对轴承的表面进行打磨操作，轴承在加工的过程中极易发生偏移，因此无法对轴承进行有效固定，不仅使用不便，而且会导致加工失败，其次轴承打磨的时候产生高温和碎屑，会使用不便，其次轴承加工完成后，不能对加工完成后的轴承及时检测，使轴承加工效率低下，不能满足现代化生产的需求，降低了企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈一体化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圈一体化加工装置，包括加工箱，所述加工箱前端铰接有箱门，所述加工箱内侧右端固定设有固定板，所述固定板下端固定设置有电动推杆，所述电动推杆下端固定设置有连接杆，所述连接杆下端固定设置有打磨片，所述加工箱下端固定设有机箱，所述机箱内设置有滑动槽，所述滑动槽内固定设置有固定杆，所述固定杆滑动连接有滑动座，所述滑动座上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定设置有支撑板，所述支撑板上端固定设置有电机箱，所述电机箱内部固定设置有电机，所述电机输出端转动连接有转轴，所述转轴上端固定设置有旋转工作台，所述加工箱外侧上端固定设有水箱，所述水箱下端固定设置有水管，所述水管下端固定设置有水雾喷头，所述加工箱左侧固定设置有检测装置。

优选的，所述检测装置由外圈检测环以及内圈检测环组成，所述内圈检测环固定在外圈检测内部，所述外圈检测环与内圈检测环均与轴承标准件相同，所述外圈检测环内侧以及内圈检测环内侧底部均通过弹簧连接有推板。

优选的，所述加工箱的材质为防水防腐蚀材质。

优选的，所述加工箱底部固定设置有防滑垫，所述防滑垫上固定设置有防滑纹。

优选的，所述旋转工作台两侧设置有固定螺栓。

优选的，所述水箱上端固定设置有控制开关。

优选的，所述电机的型号为15BYHJ50-28。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机带动旋转工作台进行转动，通过旋转工作台带动轴承原件进行转动打磨，再通过电动推杆、打磨片和固定螺栓等配合使用，不仅可以转动打磨，还可以对轴承原件进行有效的固定，避免轴承原件跑偏，提高了轴承原件加工的生产效率；

2、本实用新型通过设置水箱、水管和雾化喷头，对打磨片和轴承原件进行降温和清洗，同时还通过检测装置对加工完成后轴承原件进行成品件检测，使轴承原件加工效率提高，满足了现代化生产的需求，同时也提高了企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的防滑垫结构图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、加工箱；2、箱门；3、固定板；4、电动推杆；5、打磨片；6、机箱；7、固定杆；8、滑动座；9、支撑板；10、电机；11、旋转工作台；12、水箱；13、水雾喷头；14、弹簧；15、推板；16、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承外圈一体化加工装置，包括加工箱1，加工箱1前端铰接有箱门2，加工箱1内侧右端固定设有固定板3，固定板3下端固定设置有电动推杆4，电动推杆4下端固定设置有连接杆，连接杆下端固定设置有打磨片5，加工箱1下端固定设有机箱6，机箱6内设置有滑动槽，滑动槽内固定设置有固定杆7，固定杆7滑动连接有滑动座8，滑动座8上端固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定设置有支撑板9，支撑板9上端固定设置有电机箱，电机箱内部固定设置有电机10，电机10输出端转动连接有转轴，转轴上端固定设置有旋转工作台11，加工箱1外侧上端固定设有水箱12，水箱12下端固定设置有水管，水管下端固定设置有水雾喷头13，加工箱1左侧固定设置有检测装置。

本实用新型中：检测装置由外圈检测环以及内圈检测环组成，内圈检测环固定在外圈检测内部，外圈检测环与内圈检测环均与轴承标准件相同，外圈检测环内侧以及内圈检测环内侧底部均通过弹簧14连接有推板15。

本实用新型中：加工箱1的材质为防水防腐蚀材质。

本实用新型中：加工箱1底部固定设置有防滑垫16，防滑垫16上固定设置有防滑纹。

本实用新型中：旋转工作台11两侧设置有固定螺栓。

本实用新型中：水箱12上端固定设置有控制开关。

本实用新型中：电机10的型号为15BYHJ50-28。

工作原理：在使用的过程中，将轴承原件放置在旋转工作台11上，然后利用固定螺栓，对轴承原件进行固定，然后利用电动推杆4对连接杆和打磨片5向下移动，再通过电机10对旋转工作台11进行转动，从而使得打磨片5对旋转工作台11上固定的轴承原件进行打磨，移动旋转工作台11，利用水雾喷头13、水管和水箱12的设置是为了对打磨时的打磨片5和轴承原件进行降温和清洗，最后将加工完成后的轴承外圈和内圈，当其能够完全放置于外圈检测环以及内圈检测环，为合格件，检测完成后，利用弹簧14和推板15弹出轴承原件，对合格件进行筛选，使轴承加工效率提高，满足了现代化生产的需求，同时也提高了企业的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承外圈一体化加工装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）前端铰接有箱门（2），所述加工箱（1）内侧右端固定设有固定板（3），所述固定板（3）下端固定设置有电动推杆（4），所述电动推杆（4）下端固定设置有连接杆，所述连接杆下端固定设置有打磨片（5），所述加工箱（1）下端固定设有机箱（6），所述机箱（6）内设置有滑动槽，所述滑动槽内固定设置有固定杆（7），所述固定杆（7）滑动连接有滑动座（8），所述滑动座（8）上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定设置有支撑板（9），所述支撑板（9）上端固定设置有电机箱，所述电机箱内部固定设置有电机（10），所述电机（10）输出端转动连接有转轴，所述转轴上端固定设置有旋转工作台（11），所述加工箱（1）外侧上端固定设有水箱（12），所述水箱（12）下端固定设置有水管，所述水管下端固定设置有水雾喷头（13），所述加工箱（1）左侧固定设置有检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈一体化加工装置，其特征在于：所述检测装置由外圈检测环以及内圈检测环组成，所述内圈检测环固定在外圈检测内部，所述外圈检测环与内圈检测环均与轴承标准件相同，所述外圈检测环内侧以及内圈检测环内侧底部均通过弹簧（14）连接有推板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈一体化加工装置，其特征在于：所述加工箱（1）的材质为防水防腐蚀材质。

4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈一体化加工装置，其特征在于：所述加工箱（1）底部固定设置有防滑垫（16），所述防滑垫（16）上固定设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈一体化加工装置，其特征在于：所述旋转工作台（11）两侧设置有固定螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈一体化加工装置，其特征在于：所述水箱（12）上端固定设置有控制开关。

7.根据权利要求1所述的一种轴承外圈一体化加工装置，其特征在于：所述电机（10）的型号为15BYHJ50-28。

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