CN214685568U - 一种空压机生产用铣刀精准对刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机生产用铣刀精准对刀机构,包括刀架,刀架的一端设有刀具,刀具的顶部设有刀尖,刀架的另一端设有柄部,柄部顶部的一端设有对刀部,对刀部为弯钩状结构,对刀部的外端具有对刀基准面,对刀部的对刀基准面朝向刀架上的刀具装夹位置,所述柄部的内部设有空腔,柄部的顶部设有开口,对刀部设置于开口内的一端,且对刀部经转轴与柄部连接;所述开口的一端设有左半夹具,开口的两侧设有导轨,导轨上设有右半夹具和滑块,右半夹具与滑块连接,且滑块上设有紧固螺栓。本实用新型整体结构设置,减少了对刀部的安装和拆卸,节省加工时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床刀具对刀装置技术领域,具体为一种空压机生产用铣刀精准对刀机构。
背景技术
在空压机生产过程中,为保证工件的加工精度和质量,都需要先调整刀具,让刀具对准工件的加工位置进行精确定位再下刀,即进行对刀作业。对刀作业往往是装好一件工件进行试切,看看安装的刀具中心高是否正确,再进行对刀具中心高度的调整直到调整正确。操作者在操作机床时经常会反复卸刀、安刀,增加了工作量,降低了生产效率,而且重复的卸刀、安刀容易产生操作失误,导致对刀不精准,让加工工件精度降低。
公开号为CN206153594U的专利公开了一种车床刀架对刀用对刀装置,能够解决上述问题,让对刀作业更加精准,提升工件加工精度和质量,但该种对刀装置的对刀部使用时需要通过螺钉安装,不使用时需要进行拆卸,较为不便,降低了生产效率,且对刀装置没有收纳的地方,容易丢失。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种空压机生产用铣刀精准对刀机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种空压机生产用铣刀精准对刀机构,包括刀架,刀架的一端设有刀具,刀具的顶部设有刀尖,刀架的另一端设有柄部,柄部顶部的一端设有对刀部,对刀部为弯钩状结构,对刀部的外端具有对刀基准面,对刀部的对刀基准面朝向刀架上的刀具装夹位置,所述柄部的内部设有空腔,柄部的顶部设有开口,对刀部设置于开口内的一端,且对刀部经转轴与柄部连接;所述开口的一端设有左半夹具,开口的两侧设有导轨,导轨上设有右半夹具和滑块,右半夹具与滑块连接,且滑块上设有紧固螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述左半夹具与右半夹具的相对面设有相互配合的夹槽,且两个夹槽的深度之和等于对刀部的宽度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述开口的宽度大于对刀部的厚度,开口的长度大于对刀部上的转轴与对刀基准面之间的距离。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述紧固螺栓为两个,两个紧固螺栓的位置分别与两个导轨的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导轨的端部设有限位块。
本实用新型的有益效果是:该种空压机生产用铣刀精准对刀机构,通过在柄部的内部设有空腔,柄部的顶部设有开口,对刀部设置于开口内的一端,且对刀部经转轴与柄部连接;所述开口的一端设有左半夹具,开口的两侧设有导轨,导轨上设有右半夹具和滑块,右半夹具与滑块连接,且滑块上设有紧固螺栓,需要进行对刀时,将对刀部从空腔内取出,并逆时针转动到极限位置,此时,对刀部的对刀基准面朝向刀架上的刀具装夹位置,且所述对刀基准面至刀架之间的距离匹配于刀架所装夹刀具的刀尖至刀架之间的理论距离,松开紧固螺栓,将右半夹具推至导轨最右端,再拧紧紧固螺栓,配合左半夹具将对刀部固定,方便对刀,对刀完毕后,再将右半夹具移至最右端,将对刀部转动至空腔内,减少了对刀部的安装和拆卸,节省加工时间,提高生产效率,且能够将对刀部进行收纳,防止丢失。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一状态的结构示意图;
图3是本实用新型俯视图。
图中:1、刀架;2、刀具;3、刀尖;4、柄部;5、空腔;6、开口;7、对刀部;8、对刀基准面;9、左半夹具;10、导轨;11、右半夹具;12、滑块;13、紧固螺栓;14、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种空压机生产用铣刀精准对刀机构,包括刀架1,刀架1的一端设有刀具2,刀具2的顶部设有刀尖3,刀架1的另一端设有柄部4,柄部4顶部的一端设有对刀部7,对刀部7为弯钩状结构,对刀部7的外端具有对刀基准面8,对刀部7的对刀基准面8朝向刀架1上的刀具装夹位置,所述柄部4的内部设有空腔5,柄部4的顶部设有开口6,对刀部7设置于开口6内的一端,且对刀部7经转轴与柄部4连接。所述开口6的一端设有左半夹具9,开口6的两侧设有导轨10,导轨10上设有右半夹具11和滑块12,右半夹具11与滑块12连接,且滑块12上设有紧固螺栓13,右半夹具11配合左半夹具9将对刀部固定,方便对刀。
其中,所述左半夹具9与右半夹具11的相对面设有相互配合的夹槽,且两个夹槽的深度之和等于对刀部7的宽度。
其中,所述开口6的宽度大于对刀部7的厚度,开口6的长度大于对刀部7上的转轴与对刀基准面8之间的距离,方便对刀部7穿过开口6。
其中,所述紧固螺栓13为两个,两个紧固螺栓13的位置分别与两个导轨10的位置相对应,通过紧固螺栓13与导轨10的配合,方便对右半夹具11的位置进行固定。
其中,所述导轨10的端部设有限位块14,对右半夹具11和滑块12的移动进行限位,防止右半夹具11脱离导轨10。
本实用新型工作时,需要进行对刀时,将对刀部7从空腔5内取出,并逆时针转动到极限位置,此时,对刀部7的对刀基准面8朝向刀架1上的刀具装夹位置,且所述对刀基准面8至刀架1之间的距离匹配于刀架所装夹刀具的刀尖至刀架1之间的理论距离,松开紧固螺栓13,将右半夹具11推至导轨10最右端,再拧紧紧固螺栓13,配合左半夹具9将对刀部7固定,方便对刀,对刀完毕后,再将右半夹具11移至最右端,将对刀部7转动至空腔5内,减少了对刀部7的安装和拆卸,节省加工时间,提高生产效率,且能够将对刀部7进行收纳,防止丢失。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种空压机生产用铣刀精准对刀机构,包括刀架(1),刀架(1)的一端设有刀具(2),刀具(2)的顶部设有刀尖(3),刀架(1)的另一端设有柄部(4),柄部(4)顶部的一端设有对刀部(7),对刀部(7)为弯钩状结构,对刀部(7)的外端具有对刀基准面(8),对刀部(7)的对刀基准面(8)朝向刀架(1)上的刀具装夹位置,其特征在于:所述柄部(4)的内部设有空腔(5),柄部(4)的顶部设有开口(6),对刀部(7)设置于开口(6)内的一端,且对刀部(7)经转轴与柄部(4)连接;所述开口(6)的一端设有左半夹具(9),开口(6)的两侧设有导轨(10),导轨(10)上设有右半夹具(11)和滑块(12),右半夹具(11)与滑块(12)连接,且滑块(12)上设有紧固螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的空压机生产用铣刀精准对刀机构,其特征在于:所述左半夹具(9)与右半夹具(11)的相对面设有相互配合的夹槽,且两个夹槽的深度之和等于对刀部(7)的宽度。
3.根据权利要求1所述的空压机生产用铣刀精准对刀机构,其特征在于:所述开口(6)的宽度大于对刀部(7)的厚度,开口(6)的长度大于对刀部(7)上的转轴与对刀基准面(8)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的空压机生产用铣刀精准对刀机构,其特征在于:所述紧固螺栓(13)为两个,两个紧固螺栓(13)的位置分别与两个导轨(10)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的空压机生产用铣刀精准对刀机构,其特征在于:所述导轨(10)的端部设有限位块(14)。
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