CN214685560U - 一种数控加工中心的喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控加工中心的喷淋装置，包括固定座，固定座安装于加工中心的主轴侧边，固定座上在同一圆周内安装复数个第一喷头，第一喷头的根部垂直安装于从动齿轮上，固定座内安装复数个与从动齿轮一一对应的支撑轴，从动齿轮与相应的支撑轴键连接；固定座内安装与从动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮由固定座上的电机驱动旋转，第一喷头的尾端具有倾斜的喷射部，电机可驱动每个第一喷头的喷射部均同时朝外放射状倾斜或者同时朝内聚拢式倾斜；支撑轴为中空管状结构且通过管道连接冷却液泵，第一喷头的根部插入支撑轴内。本实用新型可解决喷淋装置的冷却效率较低，操作不方便，冷却液的有效利用率较低的问题。

Description

一种数控加工中心的喷淋装置

技术领域

本实用新型属于机床配件技术领域，具体涉及一种数控加工中心的喷淋装置。

背景技术

喷淋装置是数控加工中心的重要部分，它对工件喷淋冷却液，防止工件在高速旋转刀具的切削力作用下产生高温形变，先进的喷淋冷却系统是提高加工精度的一个重要手段。

加工中心喷淋装置的喷头通常是固定安装于机架上的，只能对工件进行常规的喷淋冷却，当需要对工件局部区域集中冷却时，需要花费更多的时间，使用更多的冷却液；而当需要对工件的整体进行大面积冷却时，需要频繁地移动工件，以增高其与冷却液的接触面积。以上两种工况的冷却效率都较低，且操作不方便，冷却液的有效利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控加工中心的喷淋装置，以解决喷淋装置的冷却效率较低，操作不方便，冷却液的有效利用率较低的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种数控加工中心的喷淋装置，包括固定座，所述固定座安装于加工中心的主轴侧边，所述固定座上在同一圆周内安装复数个第一喷头，所述第一喷头的根部垂直安装于从动齿轮上，所述固定座内安装复数个与所述从动齿轮一一对应的支撑轴，所述从动齿轮与相应的支撑轴键连接；所述固定座内安装与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮由固定座上的电机驱动旋转，所述第一喷头的尾端具有倾斜的喷射部，所述电机可驱动每个第一喷头的所述喷射部均同时朝外放射状倾斜或者同时朝内聚拢式倾斜；所述支撑轴为中空管状结构且通过管道连接冷却液泵，第一喷头的根部插入所述支撑轴内。

优选的，所述主动齿轮的底面安装支撑板，所述支撑板上安装Z轴直线模组，所述Z轴直线模组的滑台上安装第二喷头，所述Z轴直线模组可驱动所述第二喷头向上或者向下移动，所述第二喷头也通过管道连接冷却液泵。

优选的，所述支撑板上还安装有导向块，所述导向块位于所述Z轴直线模组的上侧，所述导向块内沿竖直方向设有导向孔，所述第二喷头的顶部连接软管，所述导向孔的孔径与软管适配，所述软管可沿所述导向孔上下移动。

优选的，所述第二喷头位于所述主动齿轮的中央位置；所述第一喷头均匀对分布于同一圆周上。

优选的，所述第一喷头的根部螺接于所述支撑轴内，且第一喷头与所述支撑轴的连接处涂覆一层螺纹胶。

优选的，所述固定座的顶部设有法兰盘，所述法兰盘安装于一个X轴直线模组上，所述X轴直线模组安装于加工中心的主轴侧边。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在固定座的底部沿同一圆周上安装若干个第一喷头，并且第一喷头尾部的喷射部是倾斜的，第一喷头随动式地安装于从动齿轮上，固定座的中央安装主动齿轮，主动齿轮可以同时驱动各个从动齿轮转动，使第一喷头的喷射部同时朝向中央聚拢，对工件上的局部区域进行集中高压喷淋冷却，主动齿轮也可以驱动第一喷头的喷射部同时朝外张开，对工件整体进行大面积的喷淋冷却，使用灵活，适用范围广，冷却效率高，冷却液的利用率也提高了。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的第一喷头聚拢时的结构示意图；

图2是本实用新型的第一喷头张开时的结构示意图；

图3是本实用新型的仰式结构示意图；

图4是本实用新型的第一喷头安装结构示意图；

图5是本实用新型的第二喷头安装结构示意图。

图中标记为：1.固定座；2.法兰盘；3.第一喷头；4.从动齿轮；5.支撑轴；6.主动齿轮；7.电机；8.喷射部；9.支撑板；10.Z轴直线模组；11.第二喷头；13.导向块；14.软管。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种数控加工中心的喷淋装置，包括固定座1，固定座1的顶部安装法兰盘2，法兰盘2安装于一个X轴直线模组上(图中未示出)，X轴直线模组安装于加工中心的主轴侧边，X轴直线模组可将固定座1移动至工件上方，对其喷射冷却液。

固定座1上在同一圆周内均匀地安装复数个第一喷头3，第一喷头3的根部垂直安装于从动齿轮4上，第一喷头3可跟随从动齿轮4同步旋转。固定座1内安装复数个与从动齿轮4一一对应的支撑轴5，从动齿轮4与相应的支撑轴5键连接。如图3所示，固定座1内安装与从动齿轮4啮合的主动齿轮6，主动齿轮6由固定座1上的电机7驱动旋转，当主动齿轮6旋转时，同时带动各个从动齿轮4一起旋转。第一喷头3的尾端具有倾斜的喷射部8，电机7可驱动每个第一喷头的喷射部8均同时朝外放射状倾斜，或者同时朝内聚拢式倾斜，以分别实现大面积喷淋模式或者局部集中冷却模式。其中，如图4所示，支撑轴5为中空管状结构，它通过管道连接冷却液泵，第一喷头3的根部螺接于支撑轴5内，且第一喷头3与支撑轴5的连接处涂覆一层螺纹胶，提高二者之间的密封性。冷却液泵将冷却液先后抽入支撑轴5和第一喷头3内。

如图5所示，主动齿轮6的底面焊接支撑板9，支撑板9上安装Z轴直线模组10，Z轴直线模组10的滑台上安装第二喷头11，第二喷头11位于主动齿轮6的中央，第二喷头11也通过管道连接另一个冷却液泵。Z轴直线模组10可驱动第二喷头11向上或者向下移动，可以单独启用第二喷头11，对工件进行常规的喷淋，也可以同时启动第一喷头3和第二喷头11，以预防第一喷头的喷射部张开时出现喷淋死区、或者实现喷射部聚拢时提高喷淋压力和流量。第二喷头11的高度可调节，进一步灵活地适应不同高度的工件。

支撑板9上还安装有导向块13，导向块13位于Z轴直线模组10的上侧，导向块13内沿竖直方向设有导向孔，第二喷头11的顶部连接软管14，导向孔的孔径与软管14适配，软管14可沿导向孔平稳地上下移动，防止缠绕或者弯折损坏。

本实用新型的工作原理为：

当需要对工件的局部位置集中喷淋时，电机7驱动主动齿轮6旋转，进而由从动齿轮4带动第一喷头3旋转，使第一喷头的喷射部8统一朝内聚拢；此时可启用第二喷头11，增加第一喷头3的集中喷淋压力和流量。

当需要对工件进行整体喷淋时，电机7再次驱动主动齿轮旋转一定的角度，进而由从动齿轮4带动第一喷头3旋转，使第一喷头的喷射部统一朝外张开；此时可启用第二喷头11，对第一喷头3中间的死区进行补充喷淋。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控加工中心的喷淋装置，其特征在于，包括固定座，所述固定座安装于加工中心的主轴侧边，所述固定座上在同一圆周内安装复数个第一喷头，所述第一喷头的根部垂直安装于从动齿轮上，所述固定座内安装复数个与所述从动齿轮一一对应的支撑轴，所述从动齿轮与相应的支撑轴键连接；所述固定座内安装与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮由固定座上的电机驱动旋转，所述第一喷头的尾端具有倾斜的喷射部，所述电机可驱动每个第一喷头的所述喷射部均同时朝外放射状倾斜或者同时朝内聚拢式倾斜；所述支撑轴为中空管状结构且通过管道连接冷却液泵，第一喷头的根部插入所述支撑轴内。

2.根据权利要求1所述的数控加工中心的喷淋装置，其特征在于，所述主动齿轮的底面安装支撑板，所述支撑板上安装Z轴直线模组，所述Z轴直线模组的滑台上安装第二喷头，所述Z轴直线模组可驱动所述第二喷头向上或者向下移动，所述第二喷头也通过管道连接冷却液泵。

3.根据权利要求2所述的数控加工中心的喷淋装置，其特征在于，所述支撑板上还安装有导向块，所述导向块位于所述Z轴直线模组的上侧，所述导向块内沿竖直方向设有导向孔，所述第二喷头的顶部连接软管，所述导向孔的孔径与软管适配，所述软管可沿所述导向孔上下移动。

4.根据权利要求3所述的数控加工中心的喷淋装置，其特征在于，所述第二喷头位于所述主动齿轮的中央位置；所述第一喷头均匀对分布于同一圆周上。

5.根据权利要求1所述的数控加工中心的喷淋装置，其特征在于，所述第一喷头的根部螺接于所述支撑轴内，且第一喷头与所述支撑轴的连接处涂覆一层螺纹胶。

6.根据权利要求1所述的数控加工中心的喷淋装置，其特征在于，所述固定座的顶部设有法兰盘，所述法兰盘安装于一个X轴直线模组上，所述X轴直线模组安装于加工中心的主轴侧边。

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