CN214685272U - 一种阀体多工位加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于阀体加工辅助技术领域，公开了一种阀体多工位加工装置，包括加工底座，所述加工底座顶端表面滑动安装有滑动板，且滑动板的数量为若干组，每个所述滑动板前后两端表面均固定安装有连接板。本实用新型由于在加工底座顶部安装有滑动板，可以推动滑动板带动其顶部的第一夹持板以及第二夹持框随之进行移动，进而调节两个夹持框内部放置的阀体在加工底座表面之间的间距，保证多个操作者可以在加工底座表面对多个阀体进行加工处理，并且将限位杆安装在连接板内部开设的旋转螺孔中，可以在推动调节完滑动板以及其表面放置的阀体的位置以及相邻的间距后，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于阀体加工辅助技术领域，特别涉及一种阀体多工位加工装置。
背景技术
目前，阀体的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置，阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料，而在对阀体进行加工时，需要将其放置在相应的工位表面进行加工处理。
但是，现如今使用的加工装置中仍然存在一些不足之处：由于在对相应的阀体进行加工时，一般将其固定在相应的工位表面，而现如今的加工装置表面存在的工位数量较少，并且无法快速的对不同位置的工位进行位置调节，进而导致操作者无法同时对多工位的阀体进行加工操作。因此，我们提出一种阀体多工位加工装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种阀体多工位加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种阀体多工位加工装置，包括加工底座，所述加工底座顶端表面滑动安装有滑动板，且滑动板的数量为若干组，每个所述滑动板前后两端表面均固定安装有连接板，每个所述连接板底部均开设有旋转螺孔，每个所述旋转螺孔内部均通过螺纹拧接有限位杆，每个所述加工底座前后两端中部均开设有限位槽，每个所述限位杆顶端均活动贴合在限位槽内部，每个所述滑动板顶端表面均固定安装有第一夹持框，每个所述第一夹持框左侧顶端通过转轴铰接有第二夹持框。
优选的，每个所述第二夹持框顶端中部竖向开设有夹持螺孔，每个所述夹持螺孔内部均通过螺纹拧接有夹持杆，每个所述夹持杆底端均通过轴承转动安装有夹持板。
优选的，每个所述第一夹持框内侧壁底端表面粘合有防护软垫。
优选的，每个所述限位杆顶端表面均粘合有防滑摩擦垫。
优选的，每个所述第二夹持框右侧底端表面均粘合有限位软柱，每个所述第一夹持框右侧顶端开设有卡槽，且限位软柱活动安装在卡槽内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的一种阀体多工位加工装置，由于在加工底座顶部安装有滑动板，可以推动滑动板带动其顶部的第一夹持板以及第二夹持框随之进行移动，进而调节两个夹持框内部放置的阀体在加工底座表面之间的间距，保证多个操作者可以在加工底座表面对多个阀体进行加工处理，并且将限位杆安装在连接板内部开设的旋转螺孔中，可以在推动调节完滑动板以及其表面放置的阀体的位置以及相邻的间距后，转动限位杆使其底部连同防滑摩擦垫一齐贴合在相应的限位槽内部，进而保证连接板以及滑动板不会任意的进行移动而影响加工人员对阀体的后续加工。
2.本实用新型的一种阀体多工位加工装置，由于在第二夹持框顶部开设有夹持螺孔，并且将夹持杆安装在夹持螺孔内部，可以在将阀体放置在第一夹持框内部后，转动夹持杆带动其底部夹持板进行位置移动，使其下表面贴合在阀体表面，进而对阀体进行稳定夹持限位处理，保证不同尺寸的阀体可以稳定的安装在两个夹持框之间，保证阀体在加工时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种阀体多工位加工装置的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种阀体多工位加工装置的整体侧视剖面结构示意图。
附图标记：1、加工底座；2、滑动板；3、连接板；4、旋转螺孔；5、限位杆；6、限位槽；7、防滑摩擦垫；8、第一夹持框；9、转轴；10、第二夹持框；11、夹持螺孔；12、夹持杆；13、轴承；14、夹持板；15、防护软垫；16、限位软柱；17、卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种阀体多工位加工装置，包括加工底座1，所述加工底座1顶端表面滑动安装有滑动板2，且滑动板2的数量为若干组，每个所述滑动板2前后两端表面均固定安装有连接板3，每个所述连接板3底部均开设有旋转螺孔4，每个所述旋转螺孔4内部均通过螺纹拧接有限位杆5，每个所述加工底座1前后两端中部均开设有限位槽6，每个所述限位杆5顶端均活动贴合在限位槽6内部，每个所述滑动板2顶端表面均固定安装有第一夹持框8，每个所述第一夹持框8左侧顶端通过转轴9铰接有第二夹持框10。
本实施例中如图1和图2所示，由于在加工底座1顶部安装有滑动板2，可以推动滑动板2带动其顶部的第一夹持板8以及第二夹持框10随之进行移动，进而调节两个夹持框内部放置的阀体在加工底座1表面之间的间距，保证多个操作者可以在加工底座1表面对多个阀体进行加工处理，并且将限位杆5安装在连接板3内部开设的旋转螺孔4中，可以在推动调节完滑动板2以及其表面放置的阀体的位置以及相邻的间距后，转动限位杆5使其底部连同防滑摩擦垫6一齐贴合在相应的限位槽6内部，进而保证连接板4以及滑动板2不会任意的进行移动而影响加工人员对阀体的后续加工。
本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述第二夹持框10顶端中部竖向开设有夹持螺孔11，每个所述夹持螺孔11内部均通过螺纹拧接有夹持杆12，每个所述夹持杆12底端均通过轴承13转动安装有夹持板14，由于在第二夹持框10顶部开设有夹持螺孔11，并且将夹持杆12安装在夹持螺孔11内部，可以在将阀体放置在第一夹持框8内部后，转动夹持杆12带动其底部夹持板14进行位置移动，使其下表面贴合在阀体表面，进而对阀体进行稳定夹持限位处理，保证不同尺寸的阀体可以稳定的安装在两个夹持框之间，保证阀体在加工时的稳定性。
本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述第一夹持框8内侧壁底端表面粘合有防护软垫15，保证阀体在放置至第一夹持框8内部后其表面不会对其表面造成磨损。
本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述限位杆5顶端表面均粘合有防滑摩擦垫7，保证限位杆5在转动后可以对滑动板3进行限位防滑处理。
本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述第二夹持框10右侧底端表面均粘合有限位软柱16，每个所述第一夹持框8右侧顶端开设有卡槽17，且限位软柱16活动安装在卡槽17内部，保证第一夹持框8与第二夹持框10连接时的稳定性。
需要说明的是，本实用新型为一种阀体多工位加工装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，拉动第二夹持框10使其底部的限位软柱17从相应的卡槽16内部移出，将所需使用的阀体放置在第一夹持框8内部，转动第二夹持框10使限位软柱16再次插入卡槽17内部，推动滑动板2，调节两个相邻夹持框之间的间距，方便多个操作人员对加工底座1表面的阀体同时进行加工操作，再反向转动限位杆5，使其底部连同防滑摩擦垫6一齐贴合在相应的限位槽6内部，相较于传统的阀体加工辅助技术，本装置由于在加工底座1顶部安装有滑动板2，可以推动滑动板2带动其顶部的第一夹持板8以及第二夹持框10随之进行移动，进而调节两个夹持框内部放置的阀体在加工底座1表面之间的间距，保证多个操作者可以在加工底座1表面对多个阀体进行加工处理，并且将限位杆5安装在连接板3内部开设的旋转螺孔4中，可以在推动调节完滑动板2以及其表面放置的阀体的位置以及相邻的间距后，转动限位杆5使其底部连同防滑摩擦垫6一齐贴合在相应的限位槽6内部，进而保证连接板4以及滑动板2不会任意的进行移动而影响加工人员对阀体的后续加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种阀体多工位加工装置，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)顶端表面滑动安装有滑动板(2)，且滑动板(2)的数量为若干组，每个所述滑动板(2)前后两端表面均固定安装有连接板(3)，每个所述连接板(3)底部均开设有旋转螺孔(4)，每个所述旋转螺孔(4)内部均通过螺纹拧接有限位杆(5)，每个所述加工底座(1)前后两端中部均开设有限位槽(6)，每个所述限位杆(5)顶端均活动贴合在限位槽(6)内部，每个所述滑动板(2)顶端表面均固定安装有第一夹持框(8)，每个所述第一夹持框(8)左侧顶端通过转轴(9)铰接有第二夹持框(10)。
2.根据权利要求1所述的一种阀体多工位加工装置，其特征在于：每个所述第二夹持框(10)顶端中部竖向开设有夹持螺孔(11)，每个所述夹持螺孔(11)内部均通过螺纹拧接有夹持杆(12)，每个所述夹持杆(12)底端均通过轴承(13)转动安装有夹持板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种阀体多工位加工装置，其特征在于：每个所述第一夹持框(8)内侧壁底端表面粘合有防护软垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种阀体多工位加工装置，其特征在于：每个所述限位杆(5)顶端表面均粘合有防滑摩擦垫(7)。
5.根据权利要求1所述的一种阀体多工位加工装置，其特征在于：每个所述第二夹持框(10)右侧底端表面均粘合有限位软柱(16)，每个所述第一夹持框(8)右侧顶端开设有卡槽(17)，且限位软柱(16)活动安装在卡槽(17)内部。
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