CN214684449U - 一种风动减速机配件生产用剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风动减速机配件生产用剪板机，包括第一套筒、电动缸和放置台板，通过电动缸带动伸缩端向下伸长推动安装板向下移动，进而带动第二切刀和压紧机构向下移动，使得压紧板首先与板材顶部接触对其进行压紧，同时通过第一套管、第二套管和弹簧的相互配合，第二切刀继续向下，通过第二切刀与第一切刀的配合将板材切断，通过第一套筒与第二滑杆的滑动配合，使得安装板上下移动时更加稳定，进而使得第二切刀在向下对板材剪切时更加稳定，首先通过转动螺栓使其与螺纹孔脱离后，再滑动第一滑杆在第二套筒内的位置，再将螺栓与对应的螺纹孔螺纹连接，对第一滑杆与第二套筒的位置进行限定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪板机，具体是一种风动减速机配件生产用剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
风动减速机的配件在生产加工的过程中需要通过剪板机对板材进行剪切，现有剪板机大多数机构较为单一，为防止板材在剪切时发生移位，大多需要人员用手将板材握住再进行剪切，使用较为不便，因此需要对其进行进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风动减速机配件生产用剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种风动减速机配件生产用剪板机，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一切刀，所述支撑板顶部位于第一切刀的两侧对称固定连接有两个放置台板，所述支撑板顶部对称固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆顶端共同固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有电动缸，所述电动缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有第二切刀，所述第二切刀设置于第一切刀的正上方且与其相适配，所述顶板底部位于电动缸的外侧对称固定连接有两个第一套筒，两个所述第一套筒的内侧均滑动套设有第二滑杆，所述第二滑杆底端伸出至第一套筒的外部后固定连接有连接横板，所述连接横板底部与安装板顶部固定连接，所述连接横板底部位于第二切刀的两侧对称设置有两个压紧机构，所述压紧机构包括压紧板、第一套管、第二套管和弹簧，所述第二套管顶端与连接横板底部固定连接，所述第一套管滑动套设于第二套管的外侧，所述第一套管底端与压紧板顶部固定连接，所述弹簧套设于第一套管和第二套管的内侧，所述弹簧顶端与连接横板底部固定连接，所述弹簧底端与压紧板顶部固定连接，所述压紧板设置于第一切刀的下方，所述支撑板底部对称设置有四个支撑机构，所述支撑机构包括底座、第一滑杆、螺栓和第二套筒。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二套筒顶端与支撑板底部固定连接，所述第一滑杆滑动套设于第二套筒的内侧，所述第一滑杆底端伸出至第二套筒的外部后与底座顶部固定连接，所述第一滑杆的侧壁至上而下等距离开设有若干个螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓设置于第二套筒的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的一端贯穿于第二套筒的侧壁后与对应的螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述放置台板顶部与第一切刀顶部位于同一水平高度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板底部固定连接有开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动缸通过导线与开关电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述开关通过导线与外部电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、使用时，将待剪切的板材放置于两个放置台板顶部，根据剪切需要将板材放置好后，通过开关启动电动缸，通过电动缸带动伸缩端向下伸长推动安装板向下移动，进而带动第二切刀和压紧机构向下移动，使得压紧板首先与板材顶部接触对其进行压紧不易移位，同时通过第一套管、第二套管和弹簧的相互配合，第二切刀继续向下，通过第二切刀与第一切刀的配合将板材切断，进而不需要操作人员用手扶着板材进行切割。
2、通过第一套筒与第二滑杆的滑动配合，使得安装板上下移动时更加稳定，进而使得第二切刀在向下对板材剪切时更加稳定，首先通过转动螺栓使其与螺纹孔脱离后，再滑动第一滑杆在第二套筒内的位置，直至将放置台板移动合适的高度后，再将螺栓与对应的螺纹孔螺纹连接，对第一滑杆与第二套筒的位置进行限定，进而方便操作人员对放置台板的高度进行调节。
附图说明
图1为风动减速机配件生产用剪板机的结构示意图。
图2为风动减速机配件生产用剪板机中图1的A处放大结构示意图。
图3为风动减速机配件生产用剪板机中压紧机构的剖视图。
图4为风动减速机配件生产用剪板机中中支撑机构的剖视图。
图5为风动减速机配件生产用剪板机的立体结构示意图。
图中所示：第一套筒1、电动缸2、顶板3、安装板4、支撑杆5、支撑板6、放置台板7、开关8、第一切刀9、第二切刀10、支撑机构11、底座12、第一滑杆13、螺栓14、第二套筒15、压紧板16、压紧机构17、第一套管18、第二套管19、连接横板20、第二滑杆21、弹簧22、螺纹孔23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种风动减速机配件生产用剪板机，包括支撑板6，所述支撑板6顶部固定连接有第一切刀9，所述支撑板6顶部位于第一切刀9的两侧对称固定连接有两个放置台板7，所述放置台板7顶部与第一切刀9顶部位于同一水平高度，所述支撑板6顶部对称固定连接有四个支撑杆5，四个所述支撑杆5顶端共同固定连接有顶板3，所述顶板3底部固定连接有电动缸2，所述电动缸2的伸缩端固定连接有安装板4，所述安装板4底部固定连接有第二切刀10，所述第二切刀10设置于第一切刀9的正上方且与其相适配，所述顶板3底部位于电动缸2的外侧对称固定连接有两个第一套筒1，两个所述第一套筒1的内侧均滑动套设有第二滑杆21，所述第二滑杆21底端伸出至第一套筒1的外部后固定连接有连接横板20，所述连接横板20底部与安装板4顶部固定连接，所述连接横板20底部位于第二切刀10的两侧对称设置有两个压紧机构17，所述压紧机构17包括压紧板16、第一套管18、第二套管19和弹簧22，所述第二套管19顶端与连接横板20底部固定连接，所述第一套管18滑动套设于第二套管19的外侧，所述第一套管18底端与压紧板16顶部固定连接，所述弹簧22套设于第一套管18和第二套管19的内侧，所述弹簧22顶端与连接横板20底部固定连接，所述弹簧22底端与压紧板16顶部固定连接，所述压紧板16设置于第一切刀9的下方，所述支撑板6底部对称设置有四个支撑机构11，所述支撑机构11包括底座12、第一滑杆13、螺栓14和第二套筒15，所述第二套筒15顶端与支撑板6底部固定连接，所述第一滑杆13滑动套设于第二套筒15的内侧，所述第一滑杆13底端伸出至第二套筒15的外部后与底座12顶部固定连接，所述第一滑杆13的侧壁至上而下等距离开设有若干个螺纹孔23，所述螺栓14设置于第二套筒15的外侧，所述螺栓14的一端贯穿于第二套筒15的侧壁后与对应的螺纹孔23螺纹连接，所述支撑板6底部固定连接有开关8，所述电动缸2通过导线与开关8电连接，所述开关8通过导线与外部电源电连接。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将待剪切的板材放置于两个放置台板7顶部，根据剪切需要将板材放置好后，通过开关8启动电动缸2，通过电动缸2带动伸缩端向下伸长推动安装板4向下移动，进而带动第二切刀10和压紧机构17向下移动，使得压紧板16首先与板材顶部接触对其进行压紧，同时通过第一套管18、第二套管19和弹簧22的相互配合，第二切刀10继续向下，通过第二切刀10与第一切刀9的配合将板材切断，通过第一套筒1与第二滑杆21的滑动配合，使得安装板4上下移动时更加稳定，进而使得第二切刀10在向下对板材剪切时更加稳定，首先通过转动螺栓14使其与螺纹孔23脱离后，再滑动第一滑杆13在第二套筒15内的位置，直至将放置台板7移动合适的高度后，再将螺栓14与对应的螺纹孔23螺纹连接，对第一滑杆13与第二套筒15的位置进行限定，进而方便操作人员对放置台板7的高度进行调节。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种风动减速机配件生产用剪板机，包括支撑板(6)，其特征在于：所述支撑板(6)顶部固定连接有第一切刀(9)，所述支撑板(6)顶部位于第一切刀(9)的两侧对称固定连接有两个放置台板(7)，所述支撑板(6)顶部对称固定连接有四个支撑杆(5)，四个所述支撑杆(5)顶端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部固定连接有电动缸(2)，所述电动缸(2)的伸缩端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)底部固定连接有第二切刀(10)，所述第二切刀(10)设置于第一切刀(9)的正上方且与其相适配，所述顶板(3)底部位于电动缸(2)的外侧对称固定连接有两个第一套筒(1)，两个所述第一套筒(1)的内侧均滑动套设有第二滑杆(21)，所述第二滑杆(21)底端伸出至第一套筒(1)的外部后固定连接有连接横板(20)，所述连接横板(20)底部与安装板(4)顶部固定连接，所述连接横板(20)底部位于第二切刀(10)的两侧对称设置有两个压紧机构(17)，所述压紧机构(17)包括压紧板(16)、第一套管(18)、第二套管(19)和弹簧(22)，所述第二套管(19)顶端与连接横板(20)底部固定连接，所述第一套管(18)滑动套设于第二套管(19)的外侧，所述第一套管(18)底端与压紧板(16)顶部固定连接，所述弹簧(22)套设于第一套管(18)和第二套管(19)的内侧，所述弹簧(22)顶端与连接横板(20)底部固定连接，所述弹簧(22)底端与压紧板(16)顶部固定连接，所述压紧板(16)设置于第一切刀(9)的下方，所述支撑板(6)底部对称设置有四个支撑机构(11)，所述支撑机构(11)包括底座(12)、第一滑杆(13)、螺栓(14)和第二套筒(15)。
2.根据权利要求1所述的风动减速机配件生产用剪板机，其特征在于：所述第二套筒(15)顶端与支撑板(6)底部固定连接，所述第一滑杆(13)滑动套设于第二套筒(15)的内侧，所述第一滑杆(13)底端伸出至第二套筒(15)的外部后与底座(12)顶部固定连接，所述第一滑杆(13)的侧壁至上而下等距离开设有若干个螺纹孔(23)。
3.根据权利要求1所述的风动减速机配件生产用剪板机，其特征在于：所述螺栓(14)设置于第二套筒(15)的外侧。
4.根据权利要求1所述的风动减速机配件生产用剪板机，其特征在于：所述螺栓(14)的一端贯穿于第二套筒(15)的侧壁后与对应的螺纹孔(23)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的风动减速机配件生产用剪板机，其特征在于：所述放置台板(7)顶部与第一切刀(9)顶部位于同一水平高度。
6.根据权利要求1所述的风动减速机配件生产用剪板机，其特征在于：所述支撑板(6)底部固定连接有开关(8)。
7.根据权利要求1所述的风动减速机配件生产用剪板机，其特征在于：所述电动缸(2)通过导线与开关(8)电连接。
8.根据权利要求6所述的风动减速机配件生产用剪板机，其特征在于：所述开关(8)通过导线与外部电源电连接。
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