CN214684230U - 一种双工位振壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位振壳机，包括外壳体，风镐组件，双工位夹持装置和顶料装置，该外壳体内固定安装有双工位夹持装置，该双工位夹持装置的一端上方架设有风镐组件，该风镐组件与外壳体固定连接，该风镐组件的正下方的外壳体上固定安装有顶料装置，该双工位夹持装置包括分割器，防护罩，固定板和定位夹料组件，本实用新型通过双工位夹持装置进行产品的定位夹持，并通过双工位夹持装置将上料完成后的产品旋转移动到风镐组件和顶料装置之间，通过风镐与顶料装置将产品进行固定，然后进行振壳，降低了振壳装夹难度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精铸生产装置领域，特别涉及一种双工位振壳机。
背景技术
精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是:首先根据产品要求设计制作(可留余量非常小或者不留余量)的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。
而脱壳需要使用到振壳机，而一般的振壳机都是单工位，在产品树组脱壳后，需要先下料再上料，降低了工作效率，且一般的振壳机在产品脱壳后，直接将沙模排出装置，如此，沙壳的个体较大，占用空间大，浪费收料的吨包，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供了一种双工位振壳机，可以双工位交替上料工作，提高了生产效率，且可以将沙模进行粉碎后排出，降低了沙壳的占用面积，降低了生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种双工位振壳机，包括外壳体，风镐组件，双工位夹持装置和顶料装置，该外壳体内固定安装有双工位夹持装置，该双工位夹持装置的一端上方架设有风镐组件，该风镐组件与外壳体固定连接，该风镐组件的正下方的外壳体上固定安装有顶料装置，该双工位夹持装置包括分割器，防护罩，固定板和定位夹料组件。
进一步的，所述该分割器上固定安装有固定板，该分割器上环套架设有斗状的防护罩，该防护罩置于固定板下方，该固定板上固定安装有将固定板一分为二的分隔板，该分隔板的两侧分别固定安装有定位夹料组件，该固定板上固定开设有下料镂空槽和顶料定位孔。
进一步的，所述风镐组件包括风镐本体，定位板，定位导轨和第一升降气缸，该定位板上固定安装有风镐本体，该定位板两侧固定连接有定位滑块，该定位滑块与定位导轨滑动连接，该定位导轨固定安装在外壳体上，该定位板的一侧固定连接有第一升降气缸，该第一升降气缸固定安装在外壳体上。
进一步的，所述夹料组件包括支撑板，夹料气缸，夹料板和弹性连接件，该支撑板上固定安装有夹料气缸，该夹料气缸的杠头上固定连接有弹性连接件，该弹性连接件远离夹料气缸的一端固定安装有夹料板，该夹料板上开设有夹料槽。
更进一步的，所述外壳体内还固定安装有排废装置，该排废装置包括动力箱，固定架，粉碎辊和集料斗，该固定架的两端开设有若干安装孔，该安装孔内固定安装有旋转轴承，该旋转轴承内固定连接有粉碎辊，该粉碎辊的一端固定连接有动力箱，该固定架的下方设有集料斗，该集料斗呈倾斜状，且集料斗高度较低的一端伸出外壳体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型可以双工位交替上料工作，提高了生产效率，且可以将沙模进行粉碎后排出，降低了沙壳的占用面积，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视外壳体内结构图。
附图标记
1.外壳体；2.风镐组件；3.双工位夹持装置；5.分割器；6.防护罩；7.固定板；8.定位夹料组件；9.分隔板；10.下料镂空槽；11.顶料定位孔；12.风镐本体；13.定位板；14.定位导轨；15.第一升降气缸；16.支撑板；17.夹料气缸；18.夹料板；19.弹性连接件；20.夹料槽；21.排废装置；22.动力箱；23.固定架；24.粉碎辊；25.集料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1-2所示，一种双工位振壳机，包括外壳体1，风镐组件2，双工位夹持装置3和顶料装置，该外壳体1内固定安装有双工位夹持装置3，该双工位夹持装置3的一端上方架设有风镐组件2，该风镐组件2与外壳体1固定连接，该风镐组件2的正下方的外壳体1上固定安装有顶料装置，该双工位夹持装置3包括分割器5，防护罩6，固定板7和定位夹料组件8。
所述该分割器5上固定安装有固定板7，该分割器5上环套架设有斗状的防护罩6，该防护罩6置于固定板7下方，该固定板7上固定安装有将固定板7一分为二的分隔板9，该分隔板9的两侧分别固定安装有定位夹料组件8，该固定板7上固定开设有下料镂空槽10和顶料定位孔11。
通过分割器5带动固定板7进行180度旋转，实现双工位上料的效果，并通过风镐组件2和顶料装置对产品进行固定，并进行脱壳，而防护罩6用于防止沙子或沙壳进入到分割器5中。
所述风镐组件2包括风镐本体12，定位板13，定位导轨14和第一升降气缸15，该定位板13上固定安装有风镐本体12，该定位板13两侧固定连接有定位滑块，该定位滑块与定位导轨14滑动连接，该定位导轨14固定安装在外壳体1上，该定位板13的一侧固定连接有第一升降气缸15，该第一升降气缸15固定安装在外壳体1上。
所述夹料组件包括支撑板16，夹料气缸17，夹料板18和弹性连接件19，该支撑板16上固定安装有夹料气缸17，该夹料气缸17的杠头上固定连接有弹性连接件19，该弹性连接件19远离夹料气缸17的一端固定安装有夹料板18，该夹料板18上开设有夹料槽20。
所述外壳体1内还固定安装有排废装置21，该排废装置21包括动力箱22，固定架23，粉碎辊24和集料斗25，该固定架23的两端开设有若干安装孔，该安装孔内固定安装有旋转轴承，该旋转轴承内固定连接有粉碎辊24，该粉碎辊24的一端固定连接有动力箱22，该固定架23的下方设有集料斗25，该集料斗25呈倾斜状，且集料斗25高度较低的一端伸出外壳体1。
需要说明的是:在顶料组件与风镐本体12将产品进行夹持后，夹料气缸17带动夹料板18松开产品，防止震动对夹料组件进行破坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (5)
1.一种双工位振壳机，包括外壳体(1)，风镐组件(2)，双工位夹持装置(3)和顶料装置，其特征在于：所述外壳体(1)内固定安装有双工位夹持装置(3)，该双工位夹持装置(3)的一端上方架设有风镐组件(2)，该风镐组件(2)与外壳体(1)固定连接，该风镐组件(2)的正下方的外壳体(1)上固定安装有顶料装置，该双工位夹持装置(3)包括分割器(5)，防护罩(6)，固定板(7)和定位夹料组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位振壳机，其特征在于：所述分割器(5)上固定安装有固定板(7)，该分割器(5)上环套架设有斗状的防护罩(6)，该防护罩(6)置于固定板(7)下方，该固定板(7)上固定安装有将固定板(7)一分为二的分隔板(9)，该分隔板(9)的两侧分别固定安装有定位夹料组件(8)，该固定板(7)上固定开设有下料镂空槽(10)和顶料定位孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位振壳机，其特征在于：所述风镐组件(2)包括风镐本体(12)，定位板(13)，定位导轨(14)和第一升降气缸(15)，该定位板(13)上固定安装有风镐本体(12)，该定位板(13)两侧固定连接有定位滑块，该定位滑块与定位导轨(14)滑动连接，该定位导轨(14)固定安装在外壳体(1)上，该定位板(13)的一侧固定连接有第一升降气缸(15)，该第一升降气缸(15)固定安装在外壳体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种双工位振壳机，其特征在于：所述夹料组件包括支撑板(16)，夹料气缸(17)，夹料板(18)和弹性连接件(19)，该支撑板(16)上固定安装有夹料气缸(17)，该夹料气缸(17) 的杠头上固定连接有弹性连接件(19)，该弹性连接件(19)远离夹料气缸(17)的一端固定安装有夹料板(18)，该夹料板(18)上开设有夹料槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种双工位振壳机，其特征在于：所述外壳体(1)内还固定安装有排废装置(21)，该排废装置(21)包括动力箱(22)，固定架(23)，粉碎辊(24)和集料斗(25)，该固定架(23)的两端开设有若干安装孔，该安装孔内固定安装有旋转轴承，该旋转轴承内固定连接有粉碎辊(24)，该粉碎辊(24)的一端固定连接有动力箱(22)，该固定架(23)的下方设有集料斗(25)，该集料斗(25)呈倾斜状，且集料斗(25)高度较低的一端伸出外壳体(1)。
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