CN214684060U - 一种制钉机用送丝偏心盘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制钉机用送丝偏心盘机构。包括曲轴、送丝偏心法兰和送丝连杆,所述曲轴的端部和所述送丝偏心法兰固定连接,所述送丝偏心法兰和所述送丝连杆的端部偏心转动连接,在所述送丝偏心法兰设置有沿径向延伸的安装槽,在所述安装槽内设置有平行延伸的第一转动件,所述第一转动件的一端和所述安装槽转动连接、另一端转动连接有第一滑动件,所述第一滑动件的一端和所述安装槽滑动连接、另一端转动连接所述送丝连杆的一端。本实用新型能够解决送丝偏心盘机构的送丝行程不可调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制钉机技术领域,具体涉及一种制钉机用送丝偏心盘机构。
背景技术
线材剪断钉杆完毕后,剪刀机构需要重新上料。送丝机构的送丝偏心盘能够提供偏心运动,送丝偏心盘通过连杆机构和线轨转化为固定行程的往复运动。往复的执行送料、剪断、送料、剪断的动作。
送丝偏心盘机构是制钉机中的送丝装置的关键部位。它主要的功能是在高速制钉的过程当中起到送丝送料的偏心运动作用从而控制钉子产品的长度,从而适应不同客户对钉长的不同的需求。
市场上的制钉机送丝偏心盘机构一般为简单的圆盘法兰,因为结构原因,导致这样的送丝偏心盘机构的送丝行程不可调整,同时因为单轴输出增加过多的偏心盘导致轴端的震动异常的问题。而在偏心轴承的锁紧方面传统送丝偏心盘多采用螺母锁紧,长时间运行后容易松开发生危险。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开一种制钉机用送丝偏心盘机构,能够解决送丝偏心盘机构的送丝行程不可调整的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种制钉机用送丝偏心盘机构,包括曲轴、送丝偏心法兰和送丝连杆,所述曲轴的端部和所述送丝偏心法兰固定连接,所述送丝偏心法兰和所述送丝连杆的端部偏心转动连接,在所述送丝偏心法兰设置有沿径向延伸的安装槽,在所述安装槽内设置有平行延伸的第一转动件,所述第一转动件的一端和所述安装槽转动连接、另一端转动连接有第一滑动件,所述第一滑动件的一端和所述安装槽滑动连接、另一端转动连接所述送丝连杆的一端。
优选的技术方案,在所述安装槽内固定连接有第一定位块,所述第一定位块具有第一定位孔,所述第一定位杆具有缩颈部,所述缩颈部和所述第一定位孔转动连接。
优选的技术方案,所述第一定位杆具有螺纹部,在所述第一转动件位于所述安装槽的端部设置有螺纹孔,所述第一定位杆和所述第一转动件螺纹连接。
优选的技术方案,所述安装槽设置为T形,所述第一转动件位于所述安装槽的端部设置为T形,所述第一转动件和所述安装槽滑动连接。
优选的技术方案,在所述送丝栏杆设置有连接孔,所述第一转动件的端部穿过所述连接孔设置,在所述连接孔和所述第一转动件之间设置有轴承。
优选的技术方案,在所述第一转动件穿过所述送丝连杆的一端卡接有卡子,所述卡子的端面和所述送丝连杆的端面抵接。
本实用新型公开一种制钉机用送丝偏心盘机构,具有以下优点:
相比于传统的送丝机构,本套送丝偏心盘机构采用合理的偏心盘结构将偏心部分的重量和偏心盘的偏心重量抵消,达到较好的平衡效果,减小设备运行中产生的震动;同时在送丝机构设置送丝行程可调,适应了不同客户要求的钉杆长度不同的问题,确保制定长度更加稳定;使用防松卡子锁紧防止偏心关节部分甩脱造成安全事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的立体图;
图2是本实用新型实施例的主视图;
图3是本实用新型实施例的左视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型实施例所述一种制钉机用送丝偏心盘机构,其中包含送丝偏心法兰1和送丝连杆3。所述的送丝偏心法兰1通过六个螺栓装在曲轴3上,送丝偏心法兰1上设置T形的安装槽10。所述送丝连杆3的连接孔内通过轴承连接第一转动件5的一端,第一转动件5的另一端安装在送丝偏心法兰1的安装槽10中,第一定位杆6加工有缩颈部,缩颈部的外径小于第一定位杆6的其他部分,从而通过和第一定位块7转动连接对第一定位杆6进行轴向定位,第一定位杆6可以旋转但不能轴向移动,旋转第一定位杆6可以调节第一转动件5在安装槽10中前后的位置,从而控制送丝连杆3的偏心距离,从而使送丝连杆3部分往复运动行程可调。位置确定后锁紧防松螺母以卡紧卡子8。
送丝偏心法兰1上设置T形的安装槽10,可供T形设置的第一转动件5左右滑动调节从而改变偏心距离。偏心法兰盘为T形结构,偏心盘重心偏一边起到配重作用,曲轴3旋转减少震动。
第一定位杆6加工的缩颈部转动连接第一定位块7的第一定位开孔内进行轴向定位,使得调节螺栓可以旋转但不能轴向移动,旋转调节螺栓可以调节第一转动件5在安装槽10中前后的位置,控制偏心距离,从而使送丝连杆3部分往复运动行程可调。位置确定后锁紧卡子8避免第一转动件5的端部和送丝连杆3脱离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种制钉机用送丝偏心盘机构,包括曲轴、送丝偏心法兰和送丝连杆,所述曲轴的端部和所述送丝偏心法兰固定连接,所述送丝偏心法兰和所述送丝连杆的端部偏心转动连接,其特征在于:在所述送丝偏心法兰设置有沿径向延伸的安装槽,在所述安装槽内设置有平行延伸的第一转动件,所述第一转动件的一端和所述安装槽转动连接、另一端转动连接有第一滑动件,所述第一滑动件的一端和所述安装槽滑动连接、另一端转动连接所述送丝连杆的一端。
2.根据权利要求1所述的制钉机用送丝偏心盘机构,其特征在于:在所述安装槽内固定连接有第一定位块,所述第一定位块具有第一定位孔,第一定位杆具有缩颈部,所述缩颈部和所述第一定位孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的制钉机用送丝偏心盘机构,其特征在于:第一定位杆具有螺纹部,在所述第一转动件位于所述安装槽的端部设置有螺纹孔,所述第一定位杆和所述第一转动件螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的制钉机用送丝偏心盘机构,其特征在于:所述安装槽设置为T形,所述第一转动件位于所述安装槽的端部设置为T形,所述第一转动件和所述安装槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的制钉机用送丝偏心盘机构,其特征在于:在所述送丝连杆设置有连接孔,所述第一转动件的端部穿过所述连接孔设置,在所述连接孔和所述第一转动件之间设置有轴承。
6.根据权利要求5所述的制钉机用送丝偏心盘机构,其特征在于:在所述第一转动件穿过所述送丝连杆的一端卡接有卡子,所述卡子的端面和所述送丝连杆的端面抵接。
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CN202022416180.5U CN214684060U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种制钉机用送丝偏心盘机构 |
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