CN214683997U - 一种控制钢丝残余应力的校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制钢丝残余应力的校直装置，包括支架(5)，所述支架(5)上设置有旋转十字交叉校直器(4)，所述旋转十字交叉校直器(4)的两端通过转轴与所述支架(5)的两端活动相连，所述转轴通过同步带(2)与电机(1)相连，所述旋转十字交叉校直器(4)包括相连的第一校直辊(41)和第二校直辊(42)，所述第一校直辊(41)和第二校直辊(42)上分别设置有偏心手柄(3)，钢丝(6)水平方向依次经过所述第一校直辊(41)和第二校直辊(42)。本实用新型的一种控制钢丝残余应力的校直装置，易于操作，能精准控制钢丝的残余应力，有效控制钢丝圈径，促进自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制钢丝残余应力的校直装置，属于钢丝校直技术领域。
背景技术
随着汽车工业和高速公路的发展，以及环保法规和车辆性能要求的不断提高，世界轮胎向着绿色、耐久、舒适的方向发展，轻量化、低滚动阻力、低噪音的轮胎已成为轮胎制造商的迫切需求，降低滚动阻力和油耗等绿色轮胎发展要求已成为轮胎企业提升公司竞争力的重要措施。低滚动阻力和轻量化是实现降低燃油耗用的保障，是研究绿色轮胎的重要方向。钢帘线作为轮胎骨架材料，占轮胎成品质量的 20％-30％，对成品轮胎的质量、承载、舒适性、安全、节油、耐磨、可翻新等方面起到重要作用，因此使用更高强度且更轻量化的钢帘线成为制造绿色轮胎的首要考虑方法。为了实现此目的，需要开发轻质的单根钢丝帘线。单根钢丝帘线对钢丝的残余应力的要求较高，这就需要我们通过施加外力，控制钢丝的残余应力。
现有技术中，控制钢丝残余应力的装置为固定式十字交叉校直器，对钢丝施加的应力时，与钢丝为点接触，不能完全消除钢丝的残余应力，且控制残余应力的工艺参数不易为操作人员把握，主要靠操作人员的经验来进行调控。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种易于操作和调控且能够完全消除钢丝的残余应力的控制钢丝残余应力的校直装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种控制钢丝残余应力的校直装置，包括支架，所述支架上设置有旋转十字交叉校直器，所述旋转十字交叉校直器的两端通过转轴与所述支架的两端活动相连，所述转轴通过同步带与电机相连，所述旋转十字交叉校直器包括相连的第一校直辊和第二校直辊，所述第一校直辊和第二校直辊上分别设置有偏心手柄，钢丝水平方向依次经过所述第一校直辊和第二校直辊。
所述第一校直辊和第二校直辊之间呈45°～135°。
所述第一校直辊和第二校直辊辊的个数为N个，其中N为大于等于3的整数。
所述第一校直辊和第二校直辊的辊间水平距离B均为20mm。
所述第一校直辊和第二校直辊上的上排辊与下排辊之间垂直距离H为13mm。
所述旋转十字交叉校直器旋转角速度为120r/min，以所述第一校直辊远离所述第二校直辊的侧面为准，所述旋转十字交叉校直器转动方向为逆时针。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种控制钢丝残余应力的校直装置，电机带动旋转十字交叉校直器转动，在对钢丝施加应力时，克服现有技术校直器与钢丝点接触的缺陷，可以实现对钢丝的周向接触，无需考虑校直器与钢丝的接触位置，仅需通过调整上排辊的压下量控制对钢丝施加应力的大小，操作简单，减少操作人员的人为误差，生产出对残余应力控制有特殊要求的钢丝；经过反复弯折后能够消除或减少钢丝表面的残余应力，可以有效控制钢丝的圈径，将钢丝的圈径稳定在一定范围，卸轮时无需检测钢丝的圈径，有利于推进自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型的一种控制钢丝残余应力的校直装置的结构示意图。
图中附图标记如下：1-电机；2-同步带；3-偏心手柄；4-旋转十字交叉校直器；5-支架；41-第一校直辊；42-第二校直辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型公开一种控制钢丝残余应力的校直装置，包括支架5，支架5上设置有旋转十字交叉校直器4，旋转十字交叉校直器4包括相连的第一校直辊41和第二校直辊42，旋转十字交叉校直器4的两端通过转轴与支架5的两端活动相连，转轴通过同步带2与电机1相连。本实用新型通过电机1转动，通过同步带2带动转轴上旋转十字交叉校直器4转动，旋转十字交叉校直器4旋转角速度为120r/min。以第一校直辊41远离第二校直辊42的侧面为准，旋转十字交叉校直器4转动方向为逆时针。
第一校直辊41和第二校直辊42之间呈45°～135°，包括70°、90°和130°。第一校直辊41和第二校直辊42辊的个数为N个，其中N 为大于等于3的整数。在本实施例中，第一校直辊41和第二校直辊 42辊的个数均为7个。
第一校直辊41和第二校直辊42的辊间水平距离B距离根据钢丝的规格确定，在本实施例中优选为20mm。
第一校直辊41和第二校直辊42上的上排辊与下排辊之间垂直距离H为13mm。第一校直辊41和第二校直辊42上分别设置有偏心手柄3，通过调整上排辊的压下量控制对钢丝6施加应力的大小。
本实用新型的工作过程为：Φ0.20mm钢丝6进出旋转十字交叉校直器4时保持水平，先后经过第一校直辊4-1和第二校直辊4-2，在电机1和同步带2的作用下，带动旋转十字交叉校直器4进行逆时针旋转，旋转角速度为120r/min，通过旋转十字交叉校直器4对钢丝6施加一定的压力，经过反复弯折后能够消除钢丝表面的残余应力，最终得到的钢丝圈径可控制在≥300mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种控制钢丝残余应力的校直装置，其特征在于：包括支架(5)，所述支架(5)上设置有旋转十字交叉校直器(4)，所述旋转十字交叉校直器(4)的两端通过转轴与所述支架(5)的两端活动相连，所述转轴通过同步带(2)与电机(1)相连，所述旋转十字交叉校直器(4)包括相连的第一校直辊(41)和第二校直辊(42)，所述第一校直辊(41)和第二校直辊(42)上分别设置有偏心手柄(3)，钢丝(6)水平方向依次经过所述第一校直辊(41)和第二校直辊(42)。
2.根据权利要求1所述的一种控制钢丝残余应力的校直装置，其特征在于：所述第一校直辊(41)和第二校直辊(42)之间呈45°～135°。
3.根据权利要求1所述的一种控制钢丝残余应力的校直装置，其特征在于：所述第一校直辊(41)和第二校直辊(42)辊的个数为N个，其中N为大于等于3的整数。
4.根据权利要求1所述的一种控制钢丝残余应力的校直装置，其特征在于：所述第一校直辊(41)和第二校直辊(42)的辊间水平距离B均为20mm。
5.根据权利要求1所述的一种控制钢丝残余应力的校直装置，其特征在于：所述第一校直辊(41)和第二校直辊(42)上的上排辊与下排辊之间垂直距离H为13mm。
6.根据权利要求1所述的一种控制钢丝残余应力的校直装置，其特征在于：所述旋转十字交叉校直器(4)旋转角速度为120r/min，以所述第一校直辊(41)远离所述第二校直辊(42)的侧面为准，所述旋转十字交叉校直器(4)转动方向为逆时针。
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| CN202021338264.5U CN214683997U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种控制钢丝残余应力的校直装置 |
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Publications (1)
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| CN214683997U true CN214683997U (zh) | 2021-11-12 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021338264.5U patent/CN214683997U/zh active Active
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