CN214683694U - 一种薄壁管材制波纹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁管材制波纹设备，包括架体，架体上水平设有芯轴，芯轴包括一端的安装段，安装段通过安装支撑结构安装设置在架体上；其特征在于，芯轴还包括另一端的工作段，在工作段内端套设有可沿工作段轴线方向滑动的推板，薄壁管材能够套设在工作段上，且使得薄壁管材端部抵接在推板上以限制其在工作段上的位置，并且推板与架体之间设有水平推拉结构以使得推板能够推动薄壁管材沿工作段轴线方向向外移动；在工作段外端设有涨波纹结构，涨波纹结构具有能够抵接支撑在薄壁管材内周壁上的涨波纹面，并使得薄壁管材外凸形成波纹结构；本实用新型具有结构简单，能够更加方便加工，能够提高加工效率，能降低废品率的优点。

Description

一种薄壁管材制波纹设备

技术领域

本实用新型属于薄壁管材加工设备技术领域，具体涉及一种薄壁管材制波纹设备。

背景技术

在薄壁管材加工中，包括将薄壁板材切割呈长条形的带状物料的步骤，然后再将带状物料卷曲呈圆筒形并采用焊枪进行焊接缝合的步骤。还包括采用涨套抵接在薄壁管材内周壁上以使得薄壁管材形成一圈环形结构的且向外凸出的弧形凸起，为了使得弧形凸起具有更好地结构强度，还会采用相应的模板将弧形凸起轴向方向两侧向内压形成台阶面以使得整个强度增大。

现有加工制造中，通常是采用两个相互独立的设备进行加工制造的，这就使得需要对薄壁管材进行转移以及两次将工件安置装配到设备上，劳这就使得动强度大，工作效率低。并且不两个加工步骤不连续，使得加工质量差，容易产生废品。

因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够更加方便加工，能够提高加工效率，能降低废品率的薄壁管材制波纹设备，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够更加方便加工，能够提高加工效率，能降低废品率的薄壁管材制波纹设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种薄壁管材制波纹设备，包括架体，架体上水平设有芯轴，芯轴包括一端的安装段，安装段通过安装支撑结构安装设置在架体上；其特征在于，芯轴还包括另一端的工作段，在工作段内端套设有可沿工作段轴线方向滑动的推板，薄壁管材能够套设在工作段上，且使得薄壁管材端部抵接在推板上以限制其在工作段上的位置，并且推板与架体之间设有水平推拉结构以使得推板能够推动薄壁管材沿工作段轴线方向向外移动；在工作段外端设有涨波纹结构，涨波纹结构具有能够抵接支撑在薄壁管材内周壁上的涨波纹面，并使得薄壁管材外凸形成波纹结构；在架体上的所述涨波纹结构的外侧位置设有竖向的压形板，压形板为成对的两个且各自位于薄壁管材两侧；压形板内端具有半圆形的缺口，在缺口圆弧面上设有整体呈半圆形结构的仿形压槽，且在压形板与架体之间设有水平驱动结构，水平驱动结构能够驱动两个压形板朝向相向的方向运动，并使得仿形压槽抵接在薄壁管材具有的弧形凸起上，以使得弧形凸起轴向方向两侧向内形成台阶面。

这样，上述薄壁管材制波纹设备在工作时，将需要加工的薄壁管材套设在芯轴一侧的工作段上，且使得薄壁管材端部抵接在推板上以限制其在工作段上的位置。然后，涨波纹结构具有能够抵接支撑在薄壁管材内周壁上的涨波纹面，并使得薄壁管材外凸形成波纹结构，之后，水平推拉结构带动推板运动，推板推动薄壁管材向外移动一定距离，使得加工好的外凸的波纹与两个压形板内端正对，水平驱动结构驱动两个压形板朝向相向的方向运动，并使得仿形压槽抵接在薄壁管材具有的弧形凸起上，并使得弧形凸起轴向方向两侧向内形成台阶面。上述设备能够在同一个设备上完成两个加工步骤，具有结构简单，能够更加方便加工，能够提高加工效率，能降低废品率的优点。

作为优化，所述安装支撑结构包括设置在架体上的且沿芯轴轴线方向呈间隔设置的两个竖向支撑板，两个竖向支撑板上各自设有安装孔，且安装段对应的插接安装在所述安装孔内。

这样，安装支撑结构更加简单，更加方便芯轴的安装设置。

作为优化，所述水平推拉结构包括安装固定在其中一个竖向支撑板上端的第一驱动气缸，且第一驱动气缸的活塞杆端与所述推板相连。

这样，结构更加简单，采用气缸驱动，更加方便布置和使用。

作为优化，在架体上对应所述工作段外端下方设有水平的安装板；所述水平驱动结构包括安装设置在安装板上的第二驱动气缸，且第二驱动气缸的活塞杆端与压形板外端相连。

这样，结构更加简单，采用气缸驱动，更加方便布置和使用。

作为优化，所述芯轴为管状结构设计；所述涨波纹结构包括设置在工作段外端的涨套，涨套上贯穿其轴线方向设有锥形结构的涨开孔，在芯轴内孔内设有涨开轴，涨开轴与涨开孔对应的一端形成涨开头，涨开轴另一端与水平伸缩机构相连，所述水平伸缩机构带动涨开轴水平移动，且能够使得涨开头插接在涨开孔内并使得组成涨套的若干涨套单元向外扩张，且涨套外圆周面形成所述涨波纹面。

这样，采用现有结构的涨套结构，更加方便安装以及更加方便使用。

作为优化，所述水平伸缩机构包括第三驱动气缸，第三驱动气缸的伸缩端与涨开轴相连。

这样，结构更加简单，采用气缸驱动，更加方便布置和使用。

作为优化，在涨套外端还设有橡胶材质制得的且呈圆柱形结构设计的导向块。

这样，导向块具有导向的作用，能够更好地避免薄壁管材内周面被刮坏。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中的薄壁管材制波纹设备的俯视方向的结构示意图。

图2为图1中A位置的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1和图2所示：一种薄壁管材制波纹设备，包括架体1，架体上水平设有芯轴2，芯轴包括一端的安装段3，安装段通过安装支撑结构安装设置在架体上；芯轴还包括另一端的工作段4，在工作段内端套设有可沿工作段轴线方向滑动的推板5，薄壁管材6能够套设在工作段上，且使得薄壁管材端部抵接在推板上以限制其在工作段上的位置，并且推板与架体之间设有水平推拉结构以使得推板能够推动薄壁管材沿工作段轴线方向向外移动；在工作段外端设有涨波纹结构，涨波纹结构具有能够抵接支撑在薄壁管材内周壁上的涨波纹面7，并使得薄壁管材外凸形成波纹结构；在架体上的所述涨波纹结构的外侧位置设有竖向的压形板8，压形板为成对的两个且各自位于薄壁管材两侧；压形板内端具有半圆形的缺口，在缺口圆弧面上设有整体呈半圆形结构的仿形压槽9，且在压形板与架体之间设有水平驱动结构，水平驱动结构能够驱动两个压形板朝向相向的方向运动，并使得仿形压槽抵接在薄壁管材具有的弧形凸起上，以使得弧形凸起轴向方向两侧向内形成台阶面。

这样，上述薄壁管材制波纹设备在工作时，将需要加工的薄壁管材套设在芯轴一侧的工作段上，且使得薄壁管材端部抵接在推板上以限制其在工作段上的位置。然后，涨波纹结构具有能够抵接支撑在薄壁管材内周壁上的涨波纹面，并使得薄壁管材外凸形成波纹结构，之后，水平推拉结构带动推板运动，推板推动薄壁管材向外移动一定距离，使得加工好的外凸的波纹与两个压形板内端正对，水平驱动结构驱动两个压形板朝向相向的方向运动，并使得仿形压槽抵接在薄壁管材具有的弧形凸起上，并使得弧形凸起轴向方向两侧向内形成台阶面。上述设备能够在同一个设备上完成两个加工步骤，具有结构简单，能够更加方便加工，能够提高加工效率，能降低废品率的优点。

本具体实施方式中，所述安装支撑结构包括设置在架体上的且沿芯轴轴线方向呈间隔设置的两个竖向支撑板10，两个竖向支撑板上各自设有安装孔，且安装段对应的插接安装在所述安装孔内。

这样，安装支撑结构更加简单，更加方便芯轴的安装设置。

本具体实施方式中，所述水平推拉结构包括安装固定在其中一个竖向支撑板上端的第一驱动气缸11，且第一驱动气缸的活塞杆端与所述推板相连。

这样，结构更加简单，采用气缸驱动，更加方便布置和使用。

本具体实施方式中，在架体上对应所述工作段外端下方设有水平的安装板12；所述水平驱动结构包括安装设置在安装板上的第二驱动气缸13，且第二驱动气缸的活塞杆端与压形板外端相连。

这样，结构更加简单，采用气缸驱动，更加方便布置和使用。

本具体实施方式中，所述芯轴2为管状结构设计；所述涨波纹结构包括设置在工作段外端的涨套14，涨套上贯穿其轴线方向设有锥形结构的涨开孔15，在芯轴内孔内设有涨开轴16，涨开轴与涨开孔对应的一端形成涨开头17，涨开轴另一端与水平伸缩机构相连，所述水平伸缩机构带动涨开轴水平移动，且能够使得涨开头插接在涨开孔内并使得组成涨套的若干涨套单元向外扩张，且涨套外圆周面形成所述涨波纹面。

这样，采用现有结构的涨套结构，更加方便安装以及更加方便使用。

本具体实施方式中，所述水平伸缩机构包括第三驱动气缸18，第三驱动气缸的伸缩端与涨开轴相连。

这样，结构更加简单，采用气缸驱动，更加方便布置和使用。

本具体实施方式中，在涨套外端还设有橡胶材质制得的且呈圆柱形结构设计的导向块19。

这样，导向块具有导向的作用，能够更好地避免薄壁管材内周面被刮坏。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种薄壁管材制波纹设备，包括架体，架体上水平设有芯轴，芯轴包括一端的安装段，安装段通过安装支撑结构安装设置在架体上；其特征在于，芯轴还包括另一端的工作段，在工作段内端套设有可沿工作段轴线方向滑动的推板，薄壁管材能够套设在工作段上，且使得薄壁管材端部抵接在推板上以限制其在工作段上的位置，并且推板与架体之间设有水平推拉结构以使得推板能够推动薄壁管材沿工作段轴线方向向外移动；在工作段外端设有涨波纹结构，涨波纹结构具有能够抵接支撑在薄壁管材内周壁上的涨波纹面，并使得薄壁管材外凸形成波纹结构；在架体上的所述涨波纹结构的外侧位置设有竖向的压形板，压形板为成对的两个且各自位于薄壁管材两侧；压形板内端具有半圆形的缺口，在缺口圆弧面上设有整体呈半圆形结构的仿形压槽，且在压形板与架体之间设有水平驱动结构，水平驱动结构能够驱动两个压形板朝向相向的方向运动，并使得仿形压槽抵接在薄壁管材具有的弧形凸起上，以使得弧形凸起轴向方向两侧向内形成台阶面。

2.如权利要求1所述的一种薄壁管材制波纹设备，其特征在于：所述安装支撑结构包括设置在架体上的且沿芯轴轴线方向呈间隔设置的两个竖向支撑板，两个竖向支撑板上各自设有安装孔，且安装段对应的插接安装在所述安装孔内。

3.如权利要求2所述的一种薄壁管材制波纹设备，其特征在于：所述水平推拉结构包括安装固定在其中一个竖向支撑板上端的第一驱动气缸，且第一驱动气缸的活塞杆端与所述推板相连。

4.如权利要求1所述的一种薄壁管材制波纹设备，其特征在于：在架体上对应所述工作段外端下方设有水平的安装板；所述水平驱动结构包括安装设置在安装板上的第二驱动气缸，且第二驱动气缸的活塞杆端与压形板外端相连。

5.如权利要求1所述的一种薄壁管材制波纹设备，其特征在于：所述芯轴为管状结构设计；所述涨波纹结构包括设置在工作段外端的涨套，涨套上贯穿其轴线方向设有锥形结构的涨开孔，在芯轴内孔内设有涨开轴，涨开轴与涨开孔对应的一端形成涨开头，涨开轴另一端与水平伸缩机构相连，所述水平伸缩机构带动涨开轴水平移动，且能够使得涨开头插接在涨开孔内并使得组成涨套的若干涨套单元向外扩张，且涨套外圆周面形成所述涨波纹面。

6.如权利要求5所述的一种薄壁管材制波纹设备，其特征在于：所述水平伸缩机构包括第三驱动气缸，第三驱动气缸的伸缩端与涨开轴相连。

7.如权利要求5所述的一种薄壁管材制波纹设备，其特征在于：在涨套外端还设有橡胶材质制得的且呈圆柱形结构设计的导向块。

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