CN214683610U - 一种能自动进行居中识别的简易折弯机 - Google Patents

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于淼
张世宇
崔慧川
张国立
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Abstract

本实用新型属于钣金加工设备领域,具体涉及一种能自动进行居中识别的简易折弯机,其特征是,包括门形框架、刃板、液压千斤顶和二维激光测距仪,门形框架的顶梁与刃板的上沿之间通过液压千斤顶相连接,二维激光测距仪设于顶梁上,当工件钢板坯被放置于刃板下时,二维激光测距仪扫描折弯线的两端并在显示屏上分别显示出折弯线两端与液压千斤顶中轴线的距离值,根据示数调整工件钢板坯的位置,直到折弯线两端与液压千斤顶中轴线的距离相等,即可按正常折弯步骤操作。与现有技术相比,本实用新型的优点如下:1)结构简单,可在施工现场临时制作;2)二维激光测距仪指导钢板坯的位置调整,精度高;3)每条折弯线变形一致,提高了工件的制作精度。

Description

一种能自动进行居中识别的简易折弯机
技术领域
本实用新型属于钣金加工设备领域,具体涉及一种能自动进行居中识别的简易折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄金属板进行折弯的机器,分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机,手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。目前市场上的钢板折弯机都是液压机,液压机结构复杂,制造成本高不适合小批量现场使用。
现有的折弯机在对钢材进行折弯操作时,变形线往往很难相对液压缸左右保持居中,这样钢材的一条折弯线的下压量往往存在差异,一头深一头浅,制作精度下降,对于制做天圆地方这种高精度工件,变形线偏差大往往使工件变形严重,影响后期产品的制作质量。
申请号为201620249920.1的中国实用新型专利公开了一种简易的钢板折弯机,包括底板,底板的一侧固定连接有第一侧架底板的上表面固定连接第二侧架和下模块,下模块的顶部固定连接有V形槽,V形槽的顶部设置有圆钢,第一侧架的一面通过螺纹杆与第二侧架活动连接,螺纹杆的表面套接有滑块,滑块的上表面通过滚动架与顶梁底部的滑槽滑动连接,滑块的下表面通过下连接杆与上模块活动连接,上模块的内壁上设置有加强筋,上模块的底部设置有挤压刀。这种简易钢板折弯机,用电机代替了液压机,有利于降低成本,可用于3mm以下厚度钢板的折弯,但是未提及在钢板折弯前进行对中的步骤。
在制作天圆地方类槽体时,往往会以较密集间距设置折弯线,这样可以使板材弯形均匀,成形圆顺,但是如果各条变形线变形不一致时,则往往很难控制最终变形量,严重时可能造成工件报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能自动进行居中识别的简易折弯机,克服现有技术的不足,此简易折弯机可在工程现场使用,配套使用液压千斤顶,只需将一块结实的金属底座与简易折弯机底部焊接在一起即可工作,钢板折弯前用二维激光测距仪进行折弯线长度测量并用激光在工件上投出折弯线中点,参照液压千斤顶受力中点可判断出钢板坯的位置,调整钢板坯居中后即可进行正常的折弯操作,使每条变形线都在中点处施加压力,从而保证每条变形线变形的一致性,最终提高工件的制作精度和质量。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种能自动进行居中识别的简易折弯机,其特征在于,包括门形框架、垫板、刃板、液压千斤顶和二维激光测距仪,门形框架的顶梁下沿与刃板的上沿之间通过液压千斤顶相连接,刃板可在液压千斤顶的牵引下在门形框架内上下移动;所述垫板设于刃板的下方;所述二维激光测距仪设于顶梁上,当带折弯线画线的工件钢板坯被放置于刃板下时,二维激光测距仪扫描折弯线的两端并在显示屏上分别显示出折弯线两端与液压千斤顶中轴线的距离值,操作者根据示数调整工件钢板坯的位置,直到折弯线两端与液压千斤顶中轴线的距离相等,即可按正常折弯步骤操作,直到工件钢板坯上的折弯任务全部完成。
进一步的,所述门形框架为封闭或半封闭箱形结构。
进一步的,所述门形框架的左右两端面与刃板之间设置有复位弹簧,复位弹簧顶部与弹簧支架相连接,弹簧支架固定连接于门形框架的左右两侧,复位弹簧底部与刃板上端相连接。
进一步的,所述复位弹簧为单圆柱双钩拉簧或内外设置的圆柱双钩复合拉簧。
进一步的,在所述刃板的一侧对应液压千斤顶的中轴线延长线处设有中刻线,所述中刻线用的涂料为荧光涂料。
进一步的,所述液压千斤顶为手动或电动操作液压千斤顶。
进一步的,所述垫板为平行设置的两块,厚度为工件钢板坯厚度的1.5-2.5倍,两块垫板之间的间距为工件钢板坯厚度的2-4倍,所述垫板与门形框架为一体式或分体式结构。
进一步的,所述二维激光测距仪设于门形框架一侧的悬臂支架上,视野内包括整个折弯线和刃板上的中刻线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:1)结构简单,制作成本低,可在施工现场临时制作,只需将一块结实的金属板材或型材与简易折弯机底部焊接在一起即可工作;2)钢板折弯前用二维激光测距仪进行折弯线长度的测量,以及测量出折弯线两端距千斤顶中轴线的偏差值,即可指导钢板坯的位置调整,精度高;3)调整钢板坯居中后即可进行正常的折弯操作,使每条变形线都在中点处施加压力,从而保证每条变形线变形的一致性,最终提高工件的制作精度和质量。4)荧光刻线,光线昏暗的环境下也可使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是本实用新型工件实施例一结构示意图。
图3是本实用新型工件实施例二结构示意图。
图中:1-门形框架;2-垫板;3-刃板;4-液压千斤顶;5-二维激光测距仪;6-工件钢板坯;7-折弯线;8-复位弹簧;9-弹簧支架;10-中刻线;11-缀板;12-承压板;13-托座;14-悬臂支架;15-天圆地方料斗;16-脚踏板;17-金属底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
见图1-图3,是本实用新型一种能自动进行居中识别的简易折弯机实施例结构示意图,包括门形框架1、垫板2、刃板3、液压千斤顶4和二维激光测距仪5,门形框架1的顶梁下沿与刃板3的上沿之间通过液压千斤顶4相连接,刃板3可在液压千斤顶4的牵引下在门形框架1内上下移动;垫板2设于刃板3的下方;二维激光测距仪5设于顶梁上,当带折弯线7画线的工件钢板坯6被放置于刃板3下时,二维激光测距仪5扫描折弯线7的两端并在显示屏上分别显示出折弯线7两端与液压千斤顶4中轴线的距离值,操作者根据示数调整工件钢板坯6的位置,直到折弯线7两端与液压千斤顶4中轴线的距离相等,即可按正常折弯步骤操作,直到工件钢板坯6上的折弯任务全部完成。
门形框架1为半封闭箱形结构,前后两个门形板件之间通过多个缀板11相连接,使其保持足够的强度,防止操作过程中变形和解体。门形框架1的顶梁下沿设有承压板12,液压千斤顶4与刃板3之间设有托座13,承压板12和托座13上设有安装孔,用于安装液压千斤顶4,液压千斤顶4为手动或电动操作液压千斤顶4均可。
门形框架1的左右两端面与刃板3之间设置有复位弹簧8,复位弹簧8顶部与弹簧支架9相连接,弹簧支架9固定连接于门形框架1的左右两侧,复位弹簧8底部与刃板3上端相连接。复位弹簧8为单圆柱双钩拉簧或内外设置的圆柱双钩复合拉簧。实施例中的复位弹簧8在刃板3落下后拉伸,产生一个使刃板向上复位的拉力,用以提高折弯操作的效率。
在刃板3的一侧对应液压千斤顶4的中轴线延长线处设有中刻线10,中刻线10用的涂料为荧光涂料,既使光线昏暗条件下,中刻线也会比较容易观察。
垫板2为平行设置的两块,厚度为工件钢板坯6厚度的1.5-2.5倍,两块垫板2之间的间距为工件钢板坯厚度的2-4倍,垫板2的两端可与门形框架1点焊连接为一体,也可以采用在使用前焊接在金属底座17上的分体式结构形式。以工件钢板坯6厚度为5mm为例,垫板2的厚度为10mm,两块垫板2之间的间距为15mm为宜。
二维激光测距仪5设于门形框架1一侧的悬臂支架14上,视野内包括整个折弯线7和刃板3上的中刻线10。实施例中,二维激光测距仪5选用SICK二维激光扫描测距仪 LD-MRS420201S01,当简易折弯机在现场固定连接在金属底座后,调整二维激光测距仪5,使其视野与刃板平行,这样即可直接测量出折弯线的两端与中刻线的距离。
以上实施例仅是为详细说明本实用新型的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例,但不应该限制实用新型的保护范围,凡在不违背本实用新型的精神和原则的前提下,所作的种种修改、等同替换以及改进,均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能自动进行居中识别的简易折弯机,其特征在于,包括门形框架、垫板、刃板、液压千斤顶和二维激光测距仪,门形框架的顶梁下沿与刃板的上沿之间通过液压千斤顶相连接,刃板可在液压千斤顶的牵引下在门形框架内上下移动;所述垫板设于刃板的下方;所述二维激光测距仪设于顶梁上,当带折弯线画线的工件钢板坯被放置于刃板下时,二维激光测距仪扫描折弯线的两端并在显示屏上分别显示出折弯线两端与液压千斤顶中轴线的距离值,操作者根据示数调整工件钢板坯的位置,直到折弯线两端与液压千斤顶中轴线的距离相等,即可按正常折弯步骤操作,直到工件钢板坯上的折弯任务全部完成。
2.根据权利要求1所述一种能自动进行居中识别的简易折弯机,其特征在于,所述门形框架为封闭或半封闭箱形结构。
3.根据权利要求1所述一种能自动进行居中识别的简易折弯机,其特征在于,所述门形框架的左右两端面与刃板之间设置有复位弹簧,复位弹簧顶部与弹簧支架相连接,弹簧支架固定连接于门形框架的左右两侧,复位弹簧底部与刃板上端相连接。
4.根据权利要求3所述一种能自动进行居中识别的简易折弯机,其特征在于,所述复位弹簧为单圆柱双钩拉簧或内外设置的圆柱双钩复合拉簧。
5.根据权利要求1所述一种能自动进行居中识别的简易折弯机,其特征在于,在所述刃板的一侧对应液压千斤顶的中轴线延长线处设有中刻线,所述中刻线用的涂料为荧光涂料。
6.根据权利要求1所述一种能自动进行居中识别的简易折弯机,其特征在于,所述液压千斤顶为手动或电动操作液压千斤顶。
7.根据权利要求1所述一种能自动进行居中识别的简易折弯机,其特征在于,所述垫板为平行设置的两块,厚度为工件钢板坯厚度的1.5-2.5倍,两块垫板之间的间距为工件钢板坯厚度的2-4倍,所述垫板与门形框架为一体式或分体式结构。
8.根据权利要求5所述一种能自动进行居中识别的简易折弯机,其特征在于,所述二维激光测距仪设于门形框架一侧的悬臂支架上,视野内包括整个折弯线和刃板上的中刻线。
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