CN214682670U - 用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，包括：自动上料机、除锈清洗机和自动涂油出料机，自动上料机通过第一料臂输送链与除锈清洗机连接，自动涂油出料机通过第二料臂输送链与除锈清洗机连接；自动上料机设有料仓，通过料仓存储螺栓，并将其输送至第一料臂输送链中；除锈清洗机内设有清洁机构和传动装置，第一电机通过传动装置驱动清洁机构，螺栓通过第一料臂输送链传送至清洁机构内进行清洗；自动涂油出料机设有过油槽和旋转拨料杆轴，螺栓通过第二料臂输送链传送至过油槽内涂油，涂油后的螺栓经过旋转拨料杆轴拨出过油槽至出料支板上。本实用新型的设备集清洗和保养与一体，且全程实现自动化，提高清洗效率，节约成本。

Description

用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓清洗工具，具体而言涉及一种用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备。

背景技术

在石油、石化以及其他化工等相关行业中，设备与设备、设备与管道、管道与管道之间的法兰连接是极其重要的连接方式。为了保证设备的长期、安全运行，都需要定期对装置进行维护保养，以及大型检维修作业，其中包括对法兰连接部位的维护、维修，以保证连接紧固，防止泄露事故。法兰的检修主要包括法兰面的清理加工，连接螺栓螺母的清洗、保养或更换等工作。在长期使用中，由于绝大多数的螺栓、螺母在无特殊保护措施的情况下长期裸露在外，经过风吹雨淋，以及介质腐蚀等原因,其自然锈蚀、油污沉积等情况较为严重，为装置的检维修操作以及定力矩回装都带来了极大的困扰。

在石油石化行业中，需要依靠法兰连接的地方很多，甚至对于大型设备，每台设备上就会有几百条法兰螺栓，整体法兰螺栓数量多，因此，对其进行清洗保养的劳动量大，费时费力，且需要消耗大量煤油、除锈剂等辅材，成本高昂。目前，市面上虽然已有一些便携的螺栓清洗机，该种清洗机虽然可以提高工作效率，但主要还是需要依靠人手持该种清洗机对螺栓进行清洁，且仅仅起到清洁的作用，不能做进一步的保养，其功能和效率仍待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供了一种用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，该设备集清洗和保养与一体，在高效清洗的同时，完成螺栓的涂油保养工作，且从上料开始，全程实现自动化，进一步提高了清洗效率，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，包括：自动上料机、除锈清洗机和自动涂油出料机，所述自动上料机通过第一料臂输送链与除锈清洗机连接，自动涂油出料机通过第二料臂输送链与除锈清洗机连接；

所述自动上料机设有料仓，通过所述料仓存储待清洗螺栓，并将其输送至所述第一料臂输送链中；

所述除锈清洗机内设有清洁机构和传动装置，第一电机通过所述传动装置驱动清洁机构，待清洗螺栓通过第一料臂输送链传送至清洁机构内进行清洗除锈；

所述自动涂油出料机设有过油槽和旋转拨料杆轴，所述过油槽内设有油液循环系统，清洗除锈后的螺栓通过第二料臂输送链传送至过油槽内，通过油液循环系统进行自动涂油，涂油后的螺栓经过所述旋转拨料杆轴拨出过油槽至出料支板上。

进一步地，所述料仓内设有提升装置，所述提升装置为推杆，通过气缸驱动推杆，并将置于推杆上待清洗螺栓输送至第一料臂输送链。

进一步地，所述料仓的底部设有振动筛，待清洗螺栓通过振动筛输送至推杆上。

进一步地，所述自动上料机还设有挡板，所述挡板具有第一位置，阻挡待清洗螺栓进入第一料臂输送链；以及具有第二位置，解除阻挡使待清洗螺栓输进入第一料臂输送链。

进一步地，所述自动上料机还设有第一电控箱，通过第一电控箱启停自动上料机。

进一步地，所述除锈清洗机内还设有反向止速摩擦轮，通过第二电机驱动所述反向止速摩擦轮，通过反向止速摩擦轮使待清洗螺栓与清洁机构产生速度差，并自动前进进入第二料臂输送链。

进一步地，所述除锈清洗机设有第二电控箱，通过第二电控箱启停除锈清洗机以及调节清洗机构的清洁速度。

进一步地，所述出料支板的下方设有接料架，接料架的下部设有放置螺栓转移容器的平台。

进一步地，所述自动涂油出料机还设有第三电控箱，通过第三电控箱启停自动涂油机，

进一步地，所述法兰螺栓自动清洗机还设有组合式机架，所述组合式机架包括可拆卸连接的第一底盘、第二底盘、第三底盘，所述第一底盘、第二底盘、第三底盘上分别对应放置自动上料机、除锈清洗机和自动涂油出料机，并分别在自动上料机、除锈清洗机和自动涂油出料机上套设罩箱、第二罩箱和第三罩箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的设备集上料、清洗以及涂油为一体，在完成清洗的同时，实现螺栓的保养，且全程自动化，不需要人为干预，大大节省了人力和辅材使用成本，降低了工作强度，提高了工作效率；通过反向止速摩擦轮使待清洗螺栓与清洁机构产生速度差，从而保证了螺栓得到充分的清洗，清洗效果好，且整个过程实现标准化，能够实现对螺栓的除锈效果一致，保证了螺栓定力矩安装的可靠性及安全性。

2、本实用新型的设备采用分体组合式，可根据现场灵活布置，且该设备可完成各种规格的螺栓处理，适用于各种石油石化工厂的需求，适用性广；另一方面，分体组合式的设计也便于在使用期间根据需求短距离转移，使用方便，且分体组合式的设计降低了运输过程中设备因体积过大而出现损坏的风险，且方便运输，节约运输成本。

附图说明

图1是本实用新型的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备的结构示意图。

图2是本实用新型的自动上料机的结构示意图。

图3是本实用新型的除锈清洗机的结构示意图。

图4是本实用新型的自动涂油出料机的结构示意图。

图5是本实用新型的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备的后视图。

图6是本实用新型的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备的左视图。

附图标记说明：100、自动上料机；110、料仓；111、提升装置；120、挡板；130、第一电控箱；200、除锈清洗机；210、清洁机构；220、传动装置；230、第一电机；240、反向止速摩擦轮；250、第二电机；260、第二电控箱；300、自动涂油出料机；310、过油槽；320、旋转拨料杆轴；330、出料支板；340、接料架；350、第三电控箱；400、第一料臂输送链；500、第二料臂输送链；600、组合式机架；610、第一底盘；620、第二底盘；630、第三底盘。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。

如图1所示，本实施例提供了一种用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，包括：自动上料机100、除锈清洗机200和自动涂油出料机300，自动上料机100通过第一料臂输送链400与除锈清洗机200连接，自动涂油出料机300通过第二料臂输送链500与除锈清洗机200连接。通过自动上料机将待清洗螺栓输送至第一料臂输送链，经过第一料臂输送链将将待清洗螺栓传送至除锈清洗中进行清洗，通过清洁机构所给的动力将螺栓送入第二料臂输送链，并传送至自动涂油出料机进行涂油，并出料，完成清洗保养过程，以此类推，实现螺栓的连续处理。

如图2所示，自动上料机100设有料仓110，料仓110内设有提升装置111，本实施例中的提升装置优选为推杆，通过气缸驱动推杆，并将置于推杆上待清洗螺栓提升至与第一料臂输送链连接的接板上，接板从推杆提升的位置到与第一料臂输送链连接处具有一倾斜角度，例如10°，使螺栓依靠重力滚至第一料臂输送链400上。在另一个实施例中，还可以采用传送带的方式将螺栓直接传送至第一料臂输送链400。

本实施例中的料仓的底部设有振动筛，待清洗螺栓通过振动筛输送至推杆上；在另一个实施例中，料仓底部靠近推杆的一端较相对端低，使料仓底部形成一定的倾斜角度，例如10°的倾斜角度，从而使整齐排列的螺栓依靠重力依次滚至推杆上。

自动上料机还设有挡板120，挡板具有第一位置，阻挡待清洗螺栓进入第一料臂输送链400；以及具有第二位置，解除阻挡使待清洗螺栓输进入第一料臂输送链400。

自动上料机还设有第一电控箱130，通过第一电控箱130启停自动上料机100。

如图3所示，除锈清洗机200内设有清洁机构210和传动装置220，第一电机230通过传动装置220驱动清洁机构210，待清洗螺栓通过料臂输送链400传送至清洁机构210内进行清洗除锈；本实施例中清洗机构优选为单轮或多轮的钢丝轮。

除锈清洗机200内还设有反向止速摩擦轮240，通过第二电机250驱动反向止速摩擦轮240，反向止速摩擦轮与钢丝轮相对运动，待清洗螺栓与反向止速摩擦轮同步转动，从而使待清洗螺栓与清洁机构产生速度差及相对运动，且由于钢丝轮与反向止速摩擦轮形成的夹角存在，使得被清洗螺栓自动前进进入第二料臂输送链500。

除锈清洗机设有第二电控箱260，通过第二电控箱260启停除锈清洗机，以及调节钢丝轮和反向止速摩擦轮的转速。

如图4所示，自动涂油出料机300设有过油槽310和旋转拨料杆轴320，过油槽310内设有油液循环系统，本实施例中的油液循环系统包括油液循环泵，通过油液循环泵持续的将涂油机机架设有的油箱内的润滑油送至过油槽310内，过油槽310底部通过油管将多余油液返回油箱，从而形成润滑油循环。

清洗除锈后的螺栓通过第二料臂输送链500传送至过油槽310内，润滑油循环带动螺栓滚动，滚动过程中完成表面沾附润滑油，从而完成自动涂油过程，涂油后的螺栓经过旋转拨料杆轴320拨出过油槽310至出料支板330上，出料支板330的下方设有接料架340，接料架下部设有平台，可放置螺栓转移容器，螺栓从出料支板330上依靠重力作用滚入螺栓转移容器中。因螺栓的规格及自身重量不同，导致螺栓被拨出后的滚动速度不同，为保证螺栓出料平稳、排列整齐，本实施例中出料支板330和接料架340的高度及角度可进行调节。

自动涂油出料机300还设有第三电控箱350，通过第三电控箱启停自动涂油机。

如图5、6所示，法兰螺栓自动清洗机还设有组合式机架600，组合式机架包括可拆卸安装的第一底盘610、第二底盘620、第三底盘630，第一底盘610、第二底盘620、第三底盘630上分别对应放置自动上料机100、除锈清洗机200和自动涂油出料机300，并分别在自动上料机、除锈清洗机和自动涂油出料机上套设第一罩箱、第二罩箱和第三罩箱，可方便完成连线中单台主机的运输及现场摆放连线功能。

本实施例中的设备还设有连线电控系统，包括电源分布线、急停装置、防卡死保护系统；急停装置在现场连线生产时，一旦发生故障可即时实现整线停机，防止机械破坏；防卡死保护系统可在物料出现卡滞异常时自动停机，防止电机过热导致烧损发生；电源分布线采用总电源控制、单机取电模式，方便各种现场电源接入及连接线机型通电功能。

本实施例的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备的工作过程如下：

打开第一电控箱130、第二电控箱260和第三电控箱350，并调节好钢丝轮和反向止速摩擦轮的转速。

将待清洗法兰螺栓依次排列放置在上料机的料仓110内，可单层放置，也可多层放置，物料通过振动筛依次输送至推杆上，推杆通过气缸驱动向上提升，进入接板，此时，挡板120向上提升，接板具有的倾斜角度使待清洗螺栓依靠自身重力滚入第一料臂输送链400。

第一料臂输送链400将待清洗螺栓输送至除锈清洗机200内，并进入钢丝轮和反向止速摩擦轮形成的夹角空间内，反向止速摩擦轮与钢丝轮相对运动，待清洗螺栓与反向止速摩擦轮同步转动，从而使螺栓与清洁机构产生速度差及相对运动，且由于钢丝轮与反向止速摩擦轮形成的夹角存在，使得清洗完的螺栓自动前进，钢丝轮直接接触螺栓，对其进行高速打磨除锈清洗作业，清洗后的螺栓自动前进进入第二料臂输送链500。

清洗除锈后的螺栓通过第二料臂输送链500传送至过油槽310内，润滑油循环带动螺栓滚动，滚动过程中完成表面沾附润滑油，从而完成自动涂油过程，涂油后的螺栓经过旋转拨料杆轴320拨出过油槽310至出料支板330上，螺栓从出料支板330上依靠重力作用滚入螺栓转移容器中。

以此类推，从而实现螺栓的连续自动处理。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，其特征在于，包括：自动上料机、除锈清洗机和自动涂油出料机，所述自动上料机通过第一料臂输送链与除锈清洗机连接，自动涂油出料机通过第二料臂输送链与除锈清洗机连接；

所述自动上料机设有料仓，通过所述料仓存储待清洗螺栓，并将其输送至所述第一料臂输送链中；

所述除锈清洗机内设有清洁机构和传动装置，第一电机通过所述传动装置驱动清洁机构，待清洗螺栓通过第一料臂输送链传送至清洁机构内进行清洗除锈；

所述自动涂油出料机设有过油槽和旋转拨料杆轴，所述过油槽内设有油液循环系统，清洗除锈后的螺栓通过第二料臂输送链传送至过油槽内，通过油液循环系统进行自动涂油，涂油后的螺栓经过所述旋转拨料杆轴拨出过油槽至出料支板上。

2.根据权利要求1所述的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，其特征在于：所述料仓内设有提升装置，所述提升装置为推杆，通过气缸驱动推杆，并将置于推杆上待清洗螺栓输送至第一料臂输送链。

3.根据权利要求2所述的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，其特征在于：所述料仓的底部设有振动筛，待清洗螺栓通过振动筛输送至推杆上。

4.根据权利要求1或2所述的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，其特征在于：所述自动上料机还设有挡板，所述挡板具有第一位置，阻挡待清洗螺栓进入第一料臂输送链；以及具有第二位置，解除阻挡使待清洗螺栓输进入第一料臂输送链。

5.根据权利要求1所述的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，其特征在于：所述自动上料机还设有第一电控箱，通过第一电控箱启停自动上料机。

6.根据权利要求1所述的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，其特征在于：所述除锈清洗机内还设有反向止速摩擦轮，通过第二电机驱动所述反向止速摩擦轮，通过反向止速摩擦轮使待清洗螺栓与清洁机构产生速度差，并自动前进进入第二料臂输送链。

7.根据权利要求1所述的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，其特征在于：所述除锈清洗机设有第二电控箱，通过第二电控箱启停除锈清洗机以及调节清洗机构的清洁速度。

8.根据权利要求1所述的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，其特征在于：所述出料支板的下方设有接料架，接料架的下部设有放置螺栓转移容器的平台。

9.根据权利要求1所述的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，其特征在于：所述自动涂油出料机还设有第三电控箱，通过第三电控箱启停自动涂油机。

10.根据权利要求1所述的用于清洗保养法兰螺栓的自动一体化设备，其特征在于：所述法兰螺栓自动清洗机还设有组合式机架，所述组合式机架包括可拆卸连接的第一底盘、第二底盘、第三底盘，所述第一底盘、第二底盘、第三底盘上分别对应放置自动上料机、除锈清洗机和自动涂油出料机，并分别在自动上料机、除锈清洗机和自动涂油出料机上套设罩箱、第二罩箱和第三罩箱。

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