CN214682243U - 一种化工原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料研磨装置，包括底板、料筒和研磨箱，底板顶端的一侧通过第一支架固定设有料筒，第一支架的一侧固定安装有驱动电机，料筒的一端固定安装有减速电机，料筒的内部转动连接有螺杆，螺杆的一端贯穿料筒、并与减速电机的输出轴固定连接，料筒的内壁固定设有加热圈；本实用新型的有益效果是：本实用新型一种化工原料研磨装置，通过减速电机驱动螺杆转动，能够提升化工原料的高度，便于供料，在供料的过程中，加热圈能够对原料加热，蒸发原料的水分，抽风机能够抽取料筒内部的空气，使料筒的内部成负压状态，水蒸气能够通过抽风机排出，从而降低了化工原料所含的水分，能够对其干燥。

Description

一种化工原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，特别涉及一种化工原料研磨装置，属于环工原料加工技术领域。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广，一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物等其它种类，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物等，常见的化工原料研磨装置一般不具干燥功能，难以降低化工原料所含的水分，且常见的化工原料研磨装置不便于筛分研磨后的原料、将其分类排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的常见的化工原料研磨装置一般不具干燥功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料研磨装置，包括底板、料筒和研磨箱，所述底板顶端的一侧通过第一支架固定设有料筒，所述第一支架的一侧固定安装有驱动电机，所述料筒的一端固定安装有减速电机，所述料筒的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿料筒、并与减速电机的输出轴固定连接，所述料筒的内壁固定设有加热圈，所述料筒的一侧固定设有料斗，所述料筒的另一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的进风端通过风管与料筒固定连接，所述底板顶端的另一侧通过第二支架固定设有研磨箱，所述研磨箱顶端的中部开设有进料口，所述进料口通过导管与料筒的另一端固定连接，所述研磨箱的内部转动连接有两个研磨辊，所述研磨箱的内部分别设有筛板和导料板，所述筛板的四个边侧均通过橡胶条分别与研磨箱四个边侧的内壁固定连接，所述导料板的四个边侧分别与研磨箱四个边侧的内壁固定连接，所述筛板底端的两侧均固定设有两个支撑机构，四个所述支撑机构的底端均与导料板的顶端搭接，所述筛板底端的中部固定安装有振动马达。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑机构均包括立柱、限位盘、限位杆和支撑弹簧，四个所述立柱的顶端分别与筛板底端的两侧固定连接，四个所述立柱的底端均通过限位盘固定设有限位杆，四个所述限位杆的表面均套设有支撑弹簧，四个所述支撑弹簧的顶端均与导料板的顶端搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述研磨辊的一端均贯穿研磨箱、并固定设有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，其中一个所述齿轮的一侧和驱动电机的输出轴均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮通过传动皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱的内部设有两个挡板，两个所述挡板的顶端分别与研磨箱顶端两侧的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱的一侧固定设有粗料管，所述研磨箱另一侧的底部固定设有细料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热圈与抽风机相互串联，所述第一支架的表面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、减速电机开关、抽风机开关和振动马达开关，所述驱动电机、减速电机、抽风机和振动马达分别通过驱动电机开关、减速电机开关、抽风机开关和振动马达开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种化工原料研磨装置，通过减速电机驱动螺杆转动，能够提升化工原料的高度，便于供料，在供料的过程中，加热圈能够对原料加热，蒸发原料的水分，抽风机能够抽取料筒内部的空气，使料筒的内部成负压状态，水蒸气能够通过抽风机排出，从而降低了化工原料所含的水分，能够对其干燥；通过振动马达对筛板振动，能够对研磨后的化工原料筛选，细料能够通过筛板到达导料板，筛板和导料板能够分类排出粗料和细料，通过橡胶条可避免筛板将振动传递至研磨箱，通过限位盘和限位杆能够对支撑弹簧限位，支撑弹簧在支撑筛板的同时，能够对导料板减振，筛板的振动不易传递至导料板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型研磨箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支架；3、驱动电机；4、料筒；5、减速电机；6、螺杆；7、加热圈；8、抽风机；9、第二支架；10、研磨箱；11、进料口；12、导管；13、挡板；14、研磨辊；15、筛板；16、橡胶条；17、导料板；18、支撑机构；181、立柱；182、限位盘；183、限位杆；184、支撑弹簧；19、粗料管；20、细料管；21、振动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种化工原料研磨装置，包括底板1、料筒4和研磨箱10，底板1顶端的一侧通过第一支架2固定设有料筒4，第一支架2的一侧固定安装有驱动电机3，料筒4的一端固定安装有减速电机5，料筒4的内部转动连接有螺杆6，螺杆6的一端贯穿料筒4、并与减速电机5的输出轴固定连接，料筒4的内壁固定设有加热圈7，料筒4的一侧固定设有料斗，料筒4的另一侧固定安装有抽风机8，抽风机8的进风端通过风管与料筒4固定连接，底板1顶端的另一侧通过第二支架9固定设有研磨箱10，研磨箱10顶端的中部开设有进料口11，进料口11通过导管12与料筒4的另一端固定连接，研磨箱10的内部转动连接有两个研磨辊14，研磨箱10的内部分别设有筛板15和导料板17，筛板15的四个边侧均通过橡胶条16分别与研磨箱10四个边侧的内壁固定连接，导料板17的四个边侧分别与研磨箱10四个边侧的内壁固定连接，筛板15底端的两侧均固定设有两个支撑机构18，四个支撑机构18的底端均与导料板17的顶端搭接，筛板15底端的中部固定安装有振动马达21。

优选的，四个支撑机构18均包括立柱181、限位盘182、限位杆183和支撑弹簧184，四个立柱181的顶端分别与筛板15底端的两侧固定连接，四个立柱181的底端均通过限位盘182固定设有限位杆183，四个限位杆183的表面均套设有支撑弹簧184，四个支撑弹簧184的顶端均与导料板17的顶端搭接，通过限位盘182和限位杆183能够对支撑弹簧184限位，支撑弹簧184在支撑筛板15的同时，能够对导料板17减振，筛板15的振动不易传递至导料板17；两个研磨辊14的一端均贯穿研磨箱10、并固定设有齿轮，两个齿轮啮合连接，其中一个齿轮的一侧和驱动电机3的输出轴均固定设有皮带轮，两个皮带轮通过传动皮带传动连接，通过驱动电机3驱动皮带轮转动，能够带动两个研磨辊14转动；研磨箱10的内部设有两个挡板13，两个挡板13的顶端分别与研磨箱10顶端两侧的内壁固定连接。可对化工原料进行阻挡；研磨箱10的一侧固定设有粗料管19，研磨箱10另一侧的底部固定设有细料管20，便于排出化工原料；加热圈7与抽风机8相互串联，第一支架2的表面固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有驱动电机开关、减速电机开关、抽风机开关和振动马达开关，驱动电机3、减速电机5、抽风机8和振动马达21分别通过驱动电机开关、减速电机开关、抽风机开关和振动马达开关与电源电性连接，通过驱动电机开关、减速电机开关、抽风机开关和振动马达开关便于分别控制驱动电机3的工作、减速电机5的工作、抽风机8的工作和振动马达21的工作。

具体使用时，本实用新型一种化工原料研磨装置，首先打开抽风机开关，然后通过料斗送料，打开减速电机开关，减速电机5驱动螺杆6转动，能够提升化工原料的高度，在供料的过程中，加热圈7能够对原料加热，蒸发原料的水分，抽风机8能够抽取料筒4内部的空气，使料筒4的内部成负压状态，水蒸气能够通过抽风机8排出，可对化工原料进行干燥，之后打开驱动电机开关，驱动电机3驱动皮带轮转动，能够带动两个研磨辊14转动，化工原料通过导管12进入研磨箱10，研磨辊14对化工原料进行研磨，最后打开振动马达开关，振动马达21对筛板15振动，可筛选研磨后的化工原料，细料通过筛板15到达导料板17，筛板15和导料板17能够分别通过粗料管19和细料管20排出粗料和细料，在此过程中，橡胶条16可避免筛板15将振动传递至研磨箱10，通过限位盘182和限位杆183能够对支撑弹簧184限位，支撑弹簧184在支撑筛板15的同时，能够对导料板17减振，筛板15的振动不易传递至导料板17。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工原料研磨装置，包括底板(1)、料筒(4)和研磨箱(10)，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧通过第一支架(2)固定设有料筒(4)，所述第一支架(2)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述料筒(4)的一端固定安装有减速电机(5)，所述料筒(4)的内部转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端贯穿料筒(4)、并与减速电机(5)的输出轴固定连接，所述料筒(4)的内壁固定设有加热圈(7)，所述料筒(4)的一侧固定设有料斗，所述料筒(4)的另一侧固定安装有抽风机(8)，所述抽风机(8)的进风端通过风管与料筒(4)固定连接，所述底板(1)顶端的另一侧通过第二支架(9)固定设有研磨箱(10)，所述研磨箱(10)顶端的中部开设有进料口(11)，所述进料口(11)通过导管(12)与料筒(4)的另一端固定连接，所述研磨箱(10)的内部转动连接有两个研磨辊(14)，所述研磨箱(10)的内部分别设有筛板(15)和导料板(17)，所述筛板(15)的四个边侧均通过橡胶条(16)分别与研磨箱(10)四个边侧的内壁固定连接，所述导料板(17)的四个边侧分别与研磨箱(10)四个边侧的内壁固定连接，所述筛板(15)底端的两侧均固定设有两个支撑机构(18)，四个所述支撑机构(18)的底端均与导料板(17)的顶端搭接，所述筛板(15)底端的中部固定安装有振动马达(21)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨装置，其特征在于：四个所述支撑机构(18)均包括立柱(181)、限位盘(182)、限位杆(183)和支撑弹簧(184)，四个所述立柱(181)的顶端分别与筛板(15)底端的两侧固定连接，四个所述立柱(181)的底端均通过限位盘(182)固定设有限位杆(183)，四个所述限位杆(183)的表面均套设有支撑弹簧(184)，四个所述支撑弹簧(184)的顶端均与导料板(17)的顶端搭接。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨装置，其特征在于：两个所述研磨辊(14)的一端均贯穿研磨箱(10)、并固定设有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，其中一个所述齿轮的一侧和驱动电机(3)的输出轴均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮通过传动皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(10)的内部设有两个挡板(13)，两个所述挡板(13)的顶端分别与研磨箱(10)顶端两侧的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(10)的一侧固定设有粗料管(19)，所述研磨箱(10)另一侧的底部固定设有细料管(20)。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨装置，其特征在于：所述加热圈(7)与抽风机(8)相互串联，所述第一支架(2)的表面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、减速电机开关、抽风机开关和振动马达开关，所述驱动电机(3)、减速电机(5)、抽风机(8)和振动马达(21)分别通过驱动电机开关、减速电机开关、抽风机开关和振动马达开关与电源电性连接。

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