CN205323680U - 一种生物肥造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物肥造粒机，包括机壳，所述机壳的顶端设有进料口，所述机壳的顶端右侧设有控制器，所述机壳的左右两端分别设有法轮盘和破碎搅筛，所述机壳的右端设有脱湿腔，所述脱湿腔的顶端左侧设有脱水罐体，所述脱水罐体的右端设有真空泵，所述真空泵通过第二连接管与脱水罐体相连，所述脱湿腔的内部顶端右侧设有湿度传感器。该生物肥造粒机，通过叶片、破损搅筛、湿度传感器和真空泵的配合，控制器控制动力装置工作带动旋转辊和叶片转动将物料推送至破碎搅筛处进行切割分粒，湿度传感器感应颗粒的湿度，当湿度较高时，控制器控制真空泵将湿气通过脱水罐体排出，保证了物料的含水量，提高了颗粒的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种生物肥造粒机。
背景技术
目前的生物有机肥造粒机有经螺旋挤压造粒，隔膜造粒，圆盘旋转造粒，双棍对压造粒等，有机肥的原料是利用城市污水处理后的污泥，人畜粪便，食品加工的剩余物等，与有机质粉碎料加入生物有益菌科种进行发酵分解反应后生成的有机肥，内部的含水量较高，现有的造粒机虽然可制造颗粒，但不能感应原料的湿度，使颗粒成型后不易保存，例如申请号为201320606061.3的实用新型专利，包括机壳、动力机、进料口和出料口，机壳内部设置有内筒，内筒中设置有螺旋输送盘，紧贴所述内筒的下端面设置有蜂窝旋转盘，蜂窝旋转盘在圆周方向均布设置有通孔，该专利虽然提高了生产效率，但并不能感应颗粒的潮湿度，使颗粒的水分过高，颗粒质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物肥造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物肥造粒机，包括机壳，所述机壳的顶端设有进料口，所述机壳的顶端右侧设有控制器，所述机壳的左右两端分别设有法轮盘和破碎搅筛，所述法轮盘通过旋转辊与破碎搅筛相连，所述法轮盘的左端设有动力装置，所述动力装置与控制器电性连接，所述动力装置的转子贯穿法轮盘与旋转辊相连，所述旋转辊的外壁设有叶片，所述机壳的右端设有脱湿腔，所述脱湿腔的顶端左侧设有脱水罐体，所述脱水罐体通过第一连接管与脱湿腔相连，所述脱水罐体的右端设有真空泵，所述真空泵通过第二连接管与脱水罐体相连，所述脱湿腔的内部顶端右侧设有湿度传感器，所述湿度传感器与控制器电性连接，所述脱湿腔的右端设有出料门。
优选的，所述脱湿腔的底端设有斜板，所述斜板通过震动弹簧与斜板相连，所述斜板的底端设有震动器，所述震动器与控制器电性连接。
优选的，所述机壳的顶端中心部设有平板，所述平板的内部设有排气孔。
优选的，所述排气孔的内壁设有阻隔筛网。
优选的，所述机壳的左端设有电机罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物肥造粒机，通过叶片、破损搅筛、湿度传感器和真空泵的配合，控制器控制动力装置工作带动旋转辊和叶片转动将物料推送至破碎搅筛处进行切割分粒，湿度传感器感应颗粒的湿度，当湿度较高时，控制器控制真空泵将湿气通过脱水罐体排出，保证了物料的含水量，提高了颗粒的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的排气孔结构示意图。
图中：1、法轮盘，2、动力装置，3、电机罩，4、进料口，5、平板，6、控制器，7、第一连接管，8、脱水罐体，9、第二连接管，10、真空泵，11、湿度传感器，12、破碎搅筛，13、脱湿腔，14、出料门，15、旋转辊，16、叶片，17、震动弹簧，18、震动器，19、斜板，20、排气孔，21、阻隔筛网，22、机壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物肥造粒机，包括机壳22，所述机壳22的顶端设有进料口4，所述机壳22的顶端右侧设有控制器6，所述机壳22的顶端中心部设有平板5，所述平板5的内部设有排气孔20，通过设置排气孔20将物料中的空气挤压排放出机壳22，所述排气孔20的内壁设有阻隔筛网21，通过设置阻隔筛网21避免在排气过程中物料跟随排出，所述机壳22的左右两端分别设有法轮盘1和破碎搅筛12，通过设置破碎搅筛12对物料进行切割成颗粒，所述法轮盘1通过旋转辊15与破碎搅筛12相连，所述法轮盘1的左端设有动力装置2，通过设置动力装置2带动旋转辊15转动，所述动力装置2与控制器6电性连接，所述动力装置2的转子贯穿法轮盘1与旋转辊15相连，所述旋转辊15的外壁设有叶片16，通过选择辊15带动叶片16旋转将物料推送至破碎搅筛12处，所述机壳22的左端设有电机罩3，通过设置电机罩3对动力装置2进行保护和方便维修动力装置2，所述脱湿腔13的内部顶端右侧设有湿度传感器11，所述湿度传感器11与控制器6电性连接，通过设置湿度传感器11感应脱湿腔13内的湿度，所述机壳22的右端设有脱湿腔13，所述脱湿腔13的顶端左侧设有脱水罐体8，脱湿腔13内物料的湿气通过第一连接管7进入脱水罐体8内，所述脱水罐体8通过第一连接管7与脱湿腔13相连，所述脱水罐体8的右端设有真空泵10，通过设置真空泵10将湿气抽吸并排出，所述真空泵10通过第二连接管9与脱水罐体8相连，所述脱湿腔13的底端设有斜板19，所述斜板19通过震动弹簧17与斜板19相连，所述斜板19的底端设有震动器18，通过设置震动器18的震动带动震动弹簧17和斜板19震动辅助物料流至出料门14，所述震动器18与控制器6电性连接，所述脱湿腔13的右端设有出料门14。
将物料由进料口4倒入机壳22内，控制器6控制动力装置2工作带动旋转辊15和叶片16转动将物料推送至破碎搅筛12处进行切割分粒，推送过程中物料内的空气由排气孔20排出机壳22提高物料质量，切割分粒后的颗粒落入脱湿腔13内，湿度传感器11感应颗粒的湿度，当湿度较高时，控制器6控制真空泵10将湿气通过脱水罐体8排出，保证了物料的含水量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生物肥造粒机，包括机壳，所述机壳的顶端设有进料口，其特征在于：所述机壳的顶端右侧设有控制器，所述机壳的左右两端分别设有法轮盘和破碎搅筛，所述法轮盘通过旋转辊与破碎搅筛相连，所述法轮盘的左端设有动力装置，所述动力装置与控制器电性连接，所述动力装置的转子贯穿法轮盘与旋转辊相连，所述旋转辊的外壁设有叶片，所述机壳的右端设有脱湿腔，所述脱湿腔的顶端左侧设有脱水罐体，所述脱水罐体通过第一连接管与脱湿腔相连，所述脱水罐体的右端设有真空泵，所述真空泵通过第二连接管与脱水罐体相连，所述脱湿腔的内部顶端右侧设有湿度传感器，所述湿度传感器与控制器电性连接，所述脱湿腔的右端设有出料门。
2.根据权利要求1所述的一种生物肥造粒机，其特征在于：所述脱湿腔的底端设有斜板，所述斜板通过震动弹簧与斜板相连，所述斜板的底端设有震动器，所述震动器与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物肥造粒机，其特征在于：所述机壳的顶端中心部设有平板，所述平板的内部设有排气孔。
4.根据权利要求3所述的一种生物肥造粒机，其特征在于：所述排气孔的内壁设有阻隔筛网。
5.根据权利要求1所述的一种生物肥造粒机，其特征在于：所述机壳的左端设有电机罩。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620107487.8U CN205323680U (zh) | 2016-02-02 | 2016-02-02 | 一种生物肥造粒机 |
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| CN205323680U true CN205323680U (zh) | 2016-06-22 |
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| CN (1) | CN205323680U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107866897A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-03 | 广东嘉俊陶瓷有限公司 | 一种海绵滚筒吸水装置 |
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2016
- 2016-02-02 CN CN201620107487.8U patent/CN205323680U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160622 Termination date: 20170202 |