CN214682083U - 一种玻璃微珠生产用原料研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃微珠生产用原料研磨设备。包括底座，在其上固接有下壳体，在下壳体的侧壁上开设有出料口和风口，在出料口处连接有出料滑道，在风口处连接有鼓风机；在下壳体上扣合连接有开设有进料口的上壳体；在下壳体的中心处穿设有与其转动连接的研磨盘转轴，在研磨盘转轴的上部固接有开设有多组透孔的研磨盘；在研磨盘的上方设置有两组共轴线设置的研磨辊；在上壳体的中心处穿设有稳定轴，在稳定轴的下端连接有齿轮安装箱，在齿轮安装箱内设置有用于驱动两组研磨辊绕稳定轴进行公转并各自进行自转的齿轮组总成；还包括用于驱动研磨盘转轴旋转的下旋转驱动。本实用新型可对粉碎后的物料进行充分的研磨，进而满足后期的生产需要。

Description

一种玻璃微珠生产用原料研磨设备

技术领域

本实用新型属于玻璃微珠生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃微珠生产用原料研磨设备。

背景技术

玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。

玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。

粉末法是一种重要的玻璃微珠生产方法，基本原理是将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分后在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠。传统的玻璃破碎设备的粉碎效果不理想，粉碎后的碎渣不能满足后期大小处理的需求，亟需设计一种玻璃研磨设备来对粉碎后的碎渣进行研磨操作，从而满足后期的生产需求。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种玻璃微珠生产用原料研磨设备。本实用新型可对粉碎后的物料进行充分的研磨，进而满足后期的生产需要。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃微珠生产用原料研磨设备包括底座，在底座上固接有顶部呈敞口状的下壳体，在下壳体的侧壁上开设有相对设置的出料口和风口，在出料口处连接有出料滑道，在风口处连接有鼓风机；在下壳体上扣合连接有开设有进料口的上壳体；在下壳体的中心处穿设有与其转动连接的研磨盘转轴，在研磨盘转轴的上部固接有开设有多组透孔的研磨盘；在研磨盘的上方设置有两组共轴线设置的研磨辊；在上壳体的中心处穿设有稳定轴，在稳定轴的下端连接有齿轮安装箱，在齿轮安装箱内设置有用于驱动两组研磨辊绕稳定轴进行公转并各自进行自转的齿轮组总成；还包括用于驱动研磨盘转轴旋转的下旋转驱动。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种玻璃微珠生产用原料研磨设备，通过设置旋转的研磨盘以及研磨辊可对研磨盘上的物料进行研磨，通过设置齿轮安装箱、稳定轴和齿轮组总成可带动研磨辊进行公转和自转，进一步的提高研磨效率，使得设备能够快速的获得符合生产需求的物料；研磨辊的公转方向与研磨盘的旋转方向相反；通过设置鼓风机可将满足后期大小处理的需求的物料吹向下壳体的出料口，物料沿出料滑道滑落至物料收集处。本实用新型可将物料进行快速充分的研磨，进而获得满足后期大小处理的需求的物料。

优选地：在下壳体的内腔固接有位于研磨盘的下方的圆锥台，研磨盘与圆锥台滚动接触；研磨盘转轴贯穿圆锥台并与其间隙配合。

优选地：齿轮组总成包括在齿轮安装箱上穿设的两组共轴线横向设置并与其转动连接的辊轴，在辊轴的内端均键连接有第二锥齿轮、外端均与研磨辊相连接；稳定轴通过滚动轴承与齿轮安装箱转动连接，在稳定轴的内端键连接有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮(5)；还包括用于驱动齿轮安装箱旋转的锥齿轮驱动。

优选地：锥齿轮驱动包括驱动电机，在驱动电机的输出轴上键连接有主动锥齿轮，还包括在齿轮安装箱的中部连接的从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

优选地：在圆锥台和研磨盘的相对面上均开设有相对设置的环状槽，在环状槽内嵌入有滚珠，圆锥台和研磨盘通过滚珠滑动连接。

优选地：下旋转驱动包括减速电机，在减速电机的输出轴和研磨盘转轴之间连接有传动副。

优选地：在上壳体的顶部扣设有顶板，在顶板上开始有进料口并在进料口上铰接有盖板。

优选地：稳定轴的上端贯穿上壳体的顶部后通过推力球轴承与上壳体转动连接，在稳定轴的上端螺纹连接有锁紧螺母；在上壳体的内腔的上部连接有稳定轴架，稳定轴与稳定轴架转动连接。

附图说明

图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图。

图中：1、稳定轴架；2、稳定轴；3、研磨辊；4、辊轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、齿轮安装箱；8、锥齿轮驱动；9、上壳体；10、出料滑道；11、圆锥台；12、研磨盘；13、鼓风机；14、下壳体；15、研磨盘转轴；16、旋转驱动结构；17、底座。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的玻璃微珠生产用原料研磨设备包括底座17，在底座17上固接有顶部呈敞口状的下壳体14，在下壳体14的侧壁上开设有相对设置的出料口和风口，在出料口处连接有出料滑道10，在风口处连接有鼓风机13。在本实施例中，下壳体14包括与底座17相固接的支撑套部，在支撑套部一体成型上部敞口的筒状部，出料口和风口开设在筒状部上。在下壳体14上扣合连接有开设有进料口的上壳体9，在上壳体9的顶部扣设有顶板，在顶板上开始有进料口并在进料口上铰接有盖板。

在下壳体14的中心处穿设有研磨盘转轴15，研磨盘转轴15通过滚动轴承与下壳体14的支撑套部进行转动连接，在研磨盘转轴15的上部固接有开设有多组透孔的研磨盘12；在本实施例中研磨盘12位于下壳体14中，在下壳体14的内腔固接有位于研磨盘12的下方的圆锥台11，研磨盘12与圆锥台11滚动接触；研磨盘转轴15贯穿圆锥台11并与其间隙配合。进一步的，在圆锥台11和研磨盘12的相对面上均开设有相对设置的环状槽，在环状槽内嵌入有滚珠，圆锥台11和研磨盘12通过滚珠滑动连接。圆锥台11可对研磨盘12起到支撑作用。研磨盘12的相对面上均开设有相对设置的环状槽，在环状槽内嵌入有滚珠。研磨盘12的外周壁和下壳体14的内周壁滚动摩擦接触，在下壳体14上开设有与研磨盘12的外周壁对应的注油孔。由注油孔注入润滑油可对研磨盘12的外周壁和下壳体14的内周壁进行润滑操作，降低接触面之间的摩擦力，降低设备的能耗。

进一步的，在研磨盘12的上方设置有两组共轴线设置的研磨辊3；在上壳体9的中心处穿设有稳定轴2，在稳定轴2的下端连接有齿轮安装箱7，稳定轴2的上端贯穿上壳体9的顶部后通过推力球轴承与上壳体9转动连接，在稳定轴2的上端螺纹连接有锁紧螺母；在上壳体9的内腔的上部连接有稳定轴架1，稳定轴2与稳定轴架1转动连接。

在齿轮安装箱7内设置有用于驱动两组研磨辊3绕稳定轴2进行公转并各自进行自转的齿轮组总成。在本实施例中，齿轮组总成包括在齿轮安装箱7上穿设的两组共轴线横向设置并与其转动连接的辊轴4，在辊轴4的内端均键连接有第二锥齿轮6、外端均与研磨辊3相连接；稳定轴2通过滚动轴承与齿轮安装箱7转动连接，在稳定轴2的内端键连接有与第二锥齿轮6相啮合的第一锥齿轮5；还包括用于驱动齿轮安装箱7旋转的锥齿轮驱动8，在锥齿轮驱动8的外部罩设有防护罩。在本实施例中，锥齿轮驱动8包括驱动电机，在驱动电机的输出轴上键连接有主动锥齿轮，还包括在齿轮安装箱7的中部连接的从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

本实施例还包括用于驱动研磨盘转轴15旋转的下旋转驱动16。下旋转驱动16包括减速电机，在减速电机的输出轴和研磨盘转轴15之间连接有传动副。传动副包括在减速电机的输出轴上键连接的主动齿轮，在研磨盘转轴15的下端部键连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。

工作原理：

下旋转驱动16带动研磨盘转轴15旋转，旋转的研磨盘转轴15可带动研磨盘12旋转；锥齿轮驱动8驱动齿轮安装箱7绕稳定轴2旋转，旋转的齿轮安装箱7带动两组辊轴4绕稳定轴2进行公转，同时两组第二锥齿轮6绕稳定轴2公转，由于第一锥齿轮5和第二锥齿轮6相啮合，而且与第二锥齿轮6键连接的稳定轴2与齿轮安装箱7转动连接，所以第二锥齿轮6公转的同时也会实现自传，进而使得研磨辊3可进行自转和公转；在本实施例中，研磨盘12的旋转方向与齿轮安装箱7的旋转方向相反；通过设置自转且可绕稳定轴2进行公转的研磨辊3可对研磨盘12上的物料进行充分的研磨，达到生产要求的物料经研磨盘12上开设的透空掉落至研磨盘12的下方，圆锥台11可对掉落的物料起到导向作用，同时鼓风机13可将掉落的物料吹向出料口并沿出料滑道10滑落至收集处，即在出料滑道10的下方设置有收集装置或者收集转运箱。

Claims (8)

1.一种玻璃微珠生产用原料研磨设备，其特征是：包括底座(17)，在底座(17)上固接有顶部呈敞口状的下壳体(14)，在下壳体(14)的侧壁上开设有相对设置的出料口和风口，在出料口处连接有出料滑道(10)，在风口处连接有鼓风机(13)；在下壳体(14)上扣合连接有开设有进料口的上壳体(9)；在下壳体(14)的中心处穿设有与其转动连接的研磨盘转轴(15)，在研磨盘转轴(15)的上部固接有开设有多组透孔的研磨盘(12)；在研磨盘(12)的上方设置有两组共轴线设置的研磨辊(3)；在上壳体(9)的中心处穿设有稳定轴(2)，在稳定轴(2)的下端连接有齿轮安装箱(7)，在齿轮安装箱(7)内设置有用于驱动两组研磨辊(3)绕稳定轴(2)进行公转并各自进行自转的齿轮组总成；还包括用于驱动研磨盘转轴(15)旋转的下旋转驱动(16)。

2.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用原料研磨设备，其特征是：在下壳体(14)的内腔固接有位于研磨盘(12)的下方的圆锥台(11)，研磨盘(12)与圆锥台(11)滚动接触；研磨盘转轴(15)贯穿圆锥台(11)并与其间隙配合。

3.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用原料研磨设备，其特征是：齿轮组总成包括在齿轮安装箱(7)上穿设的两组共轴线横向设置并与其转动连接的辊轴(4)，在辊轴(4)的内端均键连接有第二锥齿轮(6)、外端均与研磨辊(3)相连接；稳定轴(2)通过滚动轴承与齿轮安装箱(7)转动连接，在稳定轴(2)的内端键连接有与第二锥齿轮(6)相啮合的第一锥齿轮(5)；还包括用于驱动齿轮安装箱(7)旋转的锥齿轮驱动(8)。

4.如权利要求3所述的玻璃微珠生产用原料研磨设备，其特征是：锥齿轮驱动(8)包括驱动电机，在驱动电机的输出轴上键连接有主动锥齿轮，还包括在齿轮安装箱(7)的中部连接的从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

5.如权利要求2所述的玻璃微珠生产用原料研磨设备，其特征是：在圆锥台(11)和研磨盘(12)的相对面上均开设有相对设置的环状槽，在环状槽内嵌入有滚珠，圆锥台(11)和研磨盘(12)通过滚珠滑动连接。

6.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用原料研磨设备，其特征是：下旋转驱动(16)包括减速电机，在减速电机的输出轴和研磨盘转轴(15)之间连接有传动副。

7.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用原料研磨设备，其特征是：在上壳体(9)的顶部扣设有顶板，在顶板上开始有进料口并在进料口上铰接有盖板。

8.如权利要求1至7任一项所述的玻璃微珠生产用原料研磨设备，其特征是：稳定轴(2)的上端贯穿上壳体(9)的顶部后通过推力球轴承与上壳体(9)转动连接，在稳定轴(2)的上端螺纹连接有锁紧螺母；在上壳体(9)的内腔的上部连接有稳定轴架(1)，稳定轴(2)与稳定轴架(1)转动连接。

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