CN213222488U - 粉末涂料磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料磨粉装置，其主电动机通过减速箱减速后把动力传递到主轴，使主轴低速旋转。设置在主轴上端的研磨盘与主轴刚性连接并跟随主轴一起旋转，研磨盘内装着磨圈，磨圈和磨辊配合磨料。工作时物料在离心力作用下被甩至磨圈内壁进入磨辊与磨圈之间。这时磨辊随其电动机一起旋转，磨辊与磨圈旋转但不同速，它们之间形成一个线速度差，进入研磨盘的物料被挤压、滚研、剪切而粉碎。磨辊研磨面上不同粗糙度的部分可对物料进行反复的粗磨和细磨，使得磨粉效果好，确保了粉粒的细度。

Description

粉末涂料磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及磨粉装置技术领域，尤其涉及一种粉末涂料磨粉装置。

背景技术

随着人们生活的快速发展，粉末涂料在生活中使用的十分广泛，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。在粉末涂料生产过程中，需要将原料热熔挤出后进行细粉碎，这就需要用到粉末涂料磨粉装置，粉末涂料颗粒的直径越小其性能会越好，因此粉末涂料磨粉装置显得至关重要，现有的粉末涂料磨粉装置所达到的磨粉效果均不太理想，而且往往在磨粉过程中会伴随产生温度过高现象，容易对粉末涂料的质量造成不利影响，而且，还存在着粉末涂料打磨后易结块、打磨不细致、打磨效率低的缺点。

公开号CN205851000U的中国实用新型专利公开了一种粉末涂料磨粉装置，包括底板、壳体、气缸装置、支架装置及滚轮装置，底板上设有第一支撑杆、第一横杆、第二支撑杆及第二横杆，壳体上设有第一凹槽、第一通孔及第一斜杆，气缸装置包括第一气缸、第一推动杆及推动块，所述支架装置包括第一支架、设置于所述第一支架上的第二斜杆、位于所述第二斜杆上方的第二支架、位于所述第二支架上方的第三横杆及设置于所述第二支架上的第四横杆，所述滚轮装置包括第五横杆、位于所述第五横杆下方左右两侧的定位架、位于所述定位架之间的弹簧、位于所述弹簧下方的第二推动杆、设置于所述第二推动杆下端的滚轮及位于所述定位架下方的定位块。上述粉末涂料磨粉装置这容易使得粉末卡入壳体内壁和推动块的缝隙中，从而造成磨粉细度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨粉效果较好、粉粒更细的粉末涂料磨粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料磨粉装置，其包括：

内部中空的座体，其底部开设有出料口；

主轴，其从所述座体的底部中间位置竖直插入到所述座体内并与置于该座体内的研磨盘同轴相连；该主轴由第一驱动结构驱使其转动；

下料管，其从所述座体的顶盖上插入到所述座体内；该下料管置于座体内的出口位于所述研磨盘上方；

磨辊轴，其从所述座体的顶盖上插入到所述座体内并与置于该座体内能够与研磨盘的内壁面进行滚动摩擦的磨辊同轴相连；所述磨辊上与研磨盘的内壁面进行滚动摩擦的一圈外表面为研磨面，这一圈研磨面被分成粗糙度不同的两个表面积相等的部分；所述磨辊轴由第二驱动结构驱使其转动。

进一步的，所述下料管斜插入到所述座体内。

进一步的，所述下料管与所述座体的轴向成60°夹角。

进一步的，所述主轴从固定在所述座体内的柱座体的中心轴线位置穿过后与所述研磨盘同轴相连。

进一步的，所述研磨盘的内壁面上装有一圈磨圈。

进一步的，所述磨辊轴斜插入到所述座体内。

进一步的，所述磨辊轴与所述座体的轴向成30°夹角。

进一步的，所述第一驱动结构包括：

主电动机；

减速箱，其输入端与所述主电动机通过皮带传动连接，输出端与所述主轴同轴相连。

进一步的，所述第二驱动结构包括：

支座，其固定在所述座体上；

磨辊电动机，其固定在所述支座上并与从该支座上穿过的磨辊轴通过皮带传动连接。

本实用新型所提供的粉末涂料磨粉装置，其主电动机通过减速箱减速后把动力传递到主轴，使主轴低速旋转(120～150r/min)。设置在主轴上端的研磨盘与主轴刚性连接并跟随主轴一起旋转，研磨盘内装着磨圈，磨圈和磨辊配合磨料。工作时物料在离心力作用下被甩至磨圈内壁进入磨辊与磨圈之间。这时磨辊随其电动机一起旋转，磨辊与磨圈旋转但不同速，它们之间形成一个线速度差，进入研磨盘的物料被挤压、滚研、剪切而粉碎。磨辊研磨面上不同粗糙度的部分可对物料进行反复的粗磨和细磨，使得磨粉效果好，确保了粉粒的细度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的粉末涂料磨粉装置。

附图标记说明：

1、座体；101、出料口；2、主轴；3、研磨盘；4、下料管；5、磨辊轴；6、磨辊；7、柱座体；8、磨圈；9、主电动机；10、减速箱；11、支座；12、磨辊电动机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1所示，一种粉末涂料磨粉装置，其包括：

内部中空的座体1，其底部开设有出料口101；

主轴2，其从所述座体1的底部中间位置竖直插入到所述座体1内并与置于该座体1内的研磨盘3同轴相连；该主轴2由第一驱动结构驱使其转动；

下料管4，其从所述座体1的顶盖上插入到所述座体1内；该下料管4置于座体1内的出口位于所述研磨盘3上方；

磨辊轴5，其从所述座体1的顶盖上插入到所述座体1内并与置于该座体1内能够与研磨盘3的内壁面进行滚动摩擦的磨辊6同轴相连；所述磨辊6上与研磨盘3的内壁面进行滚动摩擦的一圈外表面为研磨面，这一圈研磨面被分成粗糙度不同的两个表面积相等的部分；所述磨辊轴5由第二驱动结构驱使其转动。

所述下料管4斜插入到所述座体1内，该下料管4与所述座体1的轴向成60°夹角，以便于从下料管4入口处进入座体1内的物料下料顺畅。

所述主轴2从固定在所述座体1内的柱座体7的中心轴线位置穿过后与所述研磨盘3同轴相连。所述研磨盘3的内壁面上装有一圈磨圈8。

所述磨辊轴5斜插入到所述座体1内。所述磨辊轴5与所述座体1的轴向成30°夹角，所述磨辊6上的研磨面与研磨盘3的内壁面进行滚动摩擦，磨辊轴5与所述座体1的轴向成30°夹角，因而使得磨辊6通过研磨面向研磨盘3的内壁面施加一定斜向下的压力，有助于碾压物料。

具体的，所述粉末涂料磨粉装置，包括座体1、主轴2、研磨盘3、下料管4、磨辊轴5、磨辊6、柱座体7、磨圈8、主电动机9、减速箱10、支座11、磨辊电动机12。

其中，座体1内部中空，其底部开设有出料口101。

主轴2从所述座体1的底部中间位置竖直插入到所述座体1内，该主轴置于所述座体1的端部与置于该座体1内的研磨盘3的底部同轴相连(刚性连接)。主轴2由第一驱动结构驱使其转动。在本实施例中，所述主轴2从固定在所述座体1内的柱座体7的中心轴线位置穿过后与所述研磨盘3同轴相连。柱座体7可确保主轴2的稳固转动。所述研磨盘3的内壁面上装有一圈磨圈8。

如图1所示，所述第一驱动结构包括和主电动机9和减速箱10。减速箱10的输入端与所述主电动机9通过皮带传动连接，输出端与所述主轴2同轴相连。

下料管4从所述座体1的顶盖上插入到所述座体1内，该下料管4置于座体1内的出口位于所述研磨盘3上方。所述下料管4斜插入到所述座体1内，该下料管4与所述座体1的轴向成60°夹角，以便于从下料管4入口处进入座体1内的物料下料顺畅。

磨辊轴5从所述座体1的顶盖上插入到所述座体1内，磨辊轴5与置于该座体1内的磨辊6同轴相连(刚性连接)，所述磨辊6能够与研磨盘3的内壁面进行滚动摩擦。该磨辊6上与研磨盘3的内壁面进行滚动摩擦的一圈外表面为研磨面，这一圈研磨面被分成粗糙度不同的两个表面积相等的部分。

所述磨辊轴5斜插入到所述座体1内。所述磨辊轴5与所述座体1的轴向成30°夹角。所述磨辊6上的研磨面与研磨盘3的内壁面进行滚动摩擦，磨辊轴5与所述座体1的轴向成30°夹角，因而使得磨辊6通过研磨面向研磨盘3的内壁面施加一定斜向下的压力，有助于碾压物料。

所述磨辊轴5由第二驱动结构驱使其转动。该第二驱动结构包括支座11和磨辊电动机12。其中，支座11固定在所述座体1上。磨辊电动机12固定在所述支座1上并与从该支座上穿过的磨辊轴5通过皮带传动连接。

上述粉末涂料磨粉装置，其主电动机9通过减速箱10减速后把动力传递到主轴2，使主轴2低速旋转(120～150r/min)。设置在主轴2上端的研磨盘3与主轴2刚性连接并跟随主轴2一起旋转，研磨盘3内装着磨圈8，磨圈8和磨辊6配合磨料。工作时物料在离心力作用下被甩至磨圈8内壁进入磨辊6与磨圈8之间。这时磨辊6随其电动机12一起旋转，磨辊6与磨圈8旋转但不同速，它们之间形成一个线速度差，进入研磨盘3的物料被挤压、滚研、剪切而粉碎。磨辊研磨面上不同粗糙度的部分可对物料进行反复的粗磨和细磨，使得磨粉效果好，确保了粉粒的细度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于，包括：

内部中空的座体，其底部开设有出料口；

主轴，其从所述座体的底部中间位置竖直插入到所述座体内并与置于该座体内的研磨盘同轴相连；该主轴由第一驱动结构驱使其转动；

下料管，其从所述座体的顶盖上插入到所述座体内；该下料管置于座体内的出口位于所述研磨盘上方；

磨辊轴，其从所述座体的顶盖上插入到所述座体内并与置于该座体内能够与研磨盘的内壁面进行滚动摩擦的磨辊同轴相连；所述磨辊上与研磨盘的内壁面进行滚动摩擦的一圈外表面为研磨面，这一圈研磨面被分成粗糙度不同的两个表面积相等的部分；所述磨辊轴由第二驱动结构驱使其转动。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料磨粉装置，其特征在于，所述下料管斜插入到所述座体内。

3.根据权利要求2所述的粉末涂料磨粉装置，其特征在于，所述下料管与所述座体的轴向成60°夹角。

4.根据权利要求1所述的粉末涂料磨粉装置，其特征在于，所述主轴从固定在所述座体内的柱座体的中心轴线位置穿过后与所述研磨盘同轴相连。

5.根据权利要求1所述的粉末涂料磨粉装置，其特征在于，所述研磨盘的内壁面上装有一圈磨圈。

6.根据权利要求1所述的粉末涂料磨粉装置，其特征在于，所述磨辊轴斜插入到所述座体内。

7.根据权利要求6所述的粉末涂料磨粉装置，其特征在于，所述磨辊轴与所述座体的轴向成30°夹角。

8.根据权利要求1所述的粉末涂料磨粉装置，其特征在于，所述第一驱动结构包括：

主电动机；

减速箱，其输入端与所述主电动机通过皮带传动连接，输出端与所述主轴同轴相连。

9.根据权利要求1所述的粉末涂料磨粉装置，其特征在于，所述第二驱动结构包括：

支座，其固定在所述座体上；

磨辊电动机，其固定在所述支座上并与从该支座上穿过的磨辊轴通过皮带传动连接。

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