CN214682059U - 一种研磨器用研磨机芯及其应用的研磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了研磨器用研磨机芯及其应用的研磨头。一种研磨器用研磨机芯，包括连接杆、母磨头、磨头套、公磨头、调节旋钮和连接环；连接杆的一端连接在连接部的下端，连接杆另一端设有螺纹部；母磨头通过磨头套与连接部下端转动连接；公磨头通过轴套滑动连接在连接杆上；调节旋钮旋合在连接杆的螺纹部上；轴套的下端设有对公磨头下端限位的径向第一限位凸起，第一限位凸起上端面与公磨头下端面之间设有弹性机构。一种研磨头，包括外壳和连接部，还包括位于外壳内的上述的研磨器用研磨机芯；连接部对外壳向上限位；磨头套与外壳之间相互周向限位；磨头套对外壳向下限位。与现有技术相比，本实用新型具有研磨效果较好和使用稳定性也较好的特点。

Description

一种研磨器用研磨机芯及其应用的研磨头

技术领域

本实用新型涉及厨房用研磨器领域，尤其是涉及一种研磨器用研磨机芯及其应用的研磨头。

背景技术

日常生活中所使用的大多数调味品，其原始的结构均为块状或颗粒状，如盐、胡椒等。随着工业技术的发展，人们使用大型器械将原始调味料研磨成粉状后再出售使用。而虽然粉状调味料相对于颗粒状或块状调味料来说，使用更方便，味道更浓郁，但是粉状的调味品更容易吸潮，不易长时间保存，且味道容易散失，还影响口感。解决该问题的办法是在调味品使用的现场实时地将原始调味料研磨为粉料，这就是研磨器最初的需求。

家用研磨器的结构主要包括用于盛放待研磨调味料的瓶体和设置在瓶体出口上的研磨器。而研磨器主要是靠其前方的研磨头，而研磨头中是研磨机芯起到研磨的作用，研磨机芯通常包括公磨头和母磨头；母磨头为的环状结构，并且内周壁上为凹凸不平形成的研磨齿；公磨头可相对母磨头转动，且地设置公磨头位于环状结构内并与母磨头之间留有间隙，这个间隙为调味料研磨和出料的通道，该间隙的大小也决定了研磨后粉料的颗粒度；当然公磨头的外周壁上也是凹凸不平形成与母磨头上的研磨齿相配合的研磨齿。

目前，研磨机芯为了能同时适应多种不同形状的调味料的研磨，同时也为了适用人们对不同研磨细度的要求，通常将公磨头和母磨头之间的间隙设计为可调节的，通过改变两者之间的间隙来获得不同颗粒度的调味料。为了调节公磨头与母磨头之间的间隙，通常需要设置调节机构，例如将公磨头轴向滑动连接在连接杆上，且公磨头与连接杆的支架之间设有弹簧，连接杆穿过公磨头的一端旋合有调节旋钮，转动调节旋钮可使得公磨头沿连接杆前后滑动，从而调节公磨头与母磨头之间的间隙大小。但是当调味料会滞留在公磨头与母磨头之间的间隙内形成较大的阻力时，转动容易卡住，强行转动又容易导致零部件损坏，使用稳定性较差。如果增大该间隙，则无法达到所需的研磨粒度，影响到调味料的使用效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种研磨效果较好及使用稳定性较好的研磨器用研磨机芯及其应用的研磨头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种研磨器用研磨机芯，包括连接杆、母磨头、磨头套、公磨头、调节旋钮和连接环，所述连接杆的一端与连接环连接，连接杆的另一端设有螺纹部；所述公磨头通过轴套滑动连接在连接杆上，公磨头与轴套之间及轴套与连接杆之间均相互周向限位，且公磨头与连接环的下端之间设有复位弹簧；所述调节旋钮旋合在连接杆的螺纹部上，可调节公磨头上下移动；所述轴套的下端设有对公磨头下端限位的径向第一限位凸起，第一限位凸起上端面与公磨头下端面之间设有弹性机构。

与现有技术相比，本实用新型的由于在第一限位凸起上端面与公磨头下端面之间设有弹性机构，则即使调味料会滞留而结块在公磨头与母磨头之间的间隙内形成较大的阻力时，或是硬度较高的大颗粒的调味料进入间隙时，在弹性机构的作用下，随着母磨头的转动公磨头向下有一定的位移量，则反向使得滞留而结块调味料或硬度较高的大颗粒的调味料有一个向上的作用力，将该调味料向上推动，进而将其压碎，从而保证正常的研磨效果，在弹性机构的缓冲下也会出现零部件损坏的情况，从而可有效地防止出现调味料卡住的情况，研磨效果较好，使用稳定性也较好。

进一步的，所述公磨头设有轴向的通孔；所述轴套位于通孔内，轴套的上端位于通孔的外侧，且轴套的上端设有对公磨头上端限位的第二限位凸起；所述第一限位凸起上端面设有内壁为多边形或异形的环形内凹，环形内凹内设有限位板，限位板的上端面与公磨头的下端面贴合；所述弹性机构位于限位板的下端面与环形内凹的底面之间；则轴套和限位板设置后，通孔可以为圆通孔，使得陶瓷材质的公磨头成型更加容易，成品率更高，则可大幅降低公磨头的制备成本，而塑料材质的轴套外周壁可以是光滑的外周壁，使得轴套开模更加容易，抽芯机构也更少，脱模效率和成品率均较高，制备成本也降低，且弹性机构位于内凹后，弹性机构的稳定性更高，从而可增加机构的使用稳定性和可靠性；同时调节时，公磨头上下滑动更加顺畅，不易出现卡滞的情况，使用感受较好。

进一步的，所述限位板的上端面上设有第三限位凸起，所述公磨头的下端面设有与第三限位凸起配合限位的施力内凹；则第三限位凸起和施力内凹设置后，使得转轴可以有效地将力矩传动到公磨头上，减少力的损耗，在保证机构使用可靠性的前提下进而起到省力的效果。

进一步的，所述弹性机构为碟形弹簧；则碟形弹簧结构简单，可直接冲压成型，生产成本较低，装配较简便，且对限位板的支撑较好，使得使用稳定性也较好。

进一步的，所述轴套的下端面上设有若干根呈辐条状分布的第四凸起；则这样的结构设置后，可减少调节旋钮转动时的摩擦力，使得调节的省力快捷。

进一步的，所述调节旋钮的上端面设有避空内凹，第四凸起均位于避空内凹在轴套下端面上的投影内；所述避空内凹的底部设有与第四凸起抵合的第五凸起；所述第五凸起为梅花形结构；则这样设置后，使得调节旋钮与轴套的接触面积更小，摩擦力也就更小，调节也就更加的省力快捷，并且避空内凹还可减少调节旋钮的原材料使用量，从而就降低调节旋钮的材料成本。

进一步的，所述连接环内设有径向延伸的连接块，所述连接杆的上端与连接块的连接，连接杆、连接块和连接环为一体式结构；所述复位弹簧的上端抵合在连接块上，复位弹簧的下端抵合在公磨头的上端面上；则连接块设置后，使得连接环的结构更加简单，连接杆、连接块和连接环一体嵌件注塑成型，也更容易开模成型，从而降低生产成本，也减少了零部件数量，进而提高组装效率，同时也便于磨头套的安装，降低组装难度，提高生产效率，最终进一步降低生产成本。

进一步的，所述连接块的下端面为斜面，斜面对经过连接块的调味料起到一下压的作用；则斜面设置后，在研磨的过程中，斜面对调味料有一个下压的作用力，使得调味料更容易进入到公磨头和母磨头的间隙中，从而提高调味料的研磨效率，使得用户的使用体验度更好。

一种研磨头，包括外壳和连接部，还包括位于外壳内的上述任一所述的研磨器用研磨机芯；所述连接部的下端位于外壳内，且连接部对外壳向上限位；连接环的上端插接在连接部的下端；所述磨头套的上端与连接部的下端转动连接，且磨头套与外壳之间相互周向限位；所述磨头套对外壳向下限位。

与现有技术相比，本实用新型研磨头除了具备上述研磨机芯的特点外，由于磨头套对外壳向下限位，使得磨头套与外壳的倒扣结构较少，故结构相对较简单，易于开模和成型，脱模成品率较高，从而进一步降低生产成本。

进一步的，所述外壳上端与连接部之间设有密封垫；则密封垫设置后，使得外界的水汽或湿气不易进入到外壳内，从而保证位于连接部下端位置处的调味料不易受潮而变质，从而保证调味料的保质期和调味料使用的口感。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型研磨器用研磨机芯实施例一的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型研磨器用研磨机芯实施例二的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型研磨头的剖视图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图5为本实用新型研磨器用研磨机芯实施例二公磨头的结构示意图；

图6为本实用新型研磨器用研磨机芯实施例二磨头套的结构示意图；

图7为本实用新型研磨器用研磨机芯实施例二外壳的结构示意图；

图8为本实用新型研磨器用研磨机芯实施例三调节旋钮的放大结构示意图；

图9为本实用新型研磨器用研磨机芯实施例三轴套的放大结构示意图；

图10为本实用新型研磨头连接部的放大结构示意图；

图11为本实用新型研磨器用研磨机芯实施例四连接环的放大结构示意图；

图12为本实用新型研磨头的爆炸结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：1、外壳；2、连接部；3、连接杆；4、母磨头；5、公磨头；6、调节旋钮；7、螺纹部；8、磨头套；9、轴套；10、复位弹簧；11、第一限位凸起；12、密封垫；13、通孔；14、第二限位凸起；15、环形内凹；16、限位板；17、第三限位凸起；18、施力内凹；19、碟形弹簧；20、第四凸起；21、避空内凹；22、第五凸起；23、连接环；24、连接块；25、斜面；26、第六限位凸起；27、端盖；28、第七凸起；29、第八凸起；30、卡簧；31、第九凸起；32、第十凸起；33、倒扣；34、缺口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的公开中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1所示，一种研磨器用研磨机芯，包括连接杆3、母磨头4、磨头套8、公磨头5、调节旋钮6和连接环23，连接杆3的一端与连接环23一体成型，这样设置后连接环23与连接杆3的连接稳定性较好，同时也可减少零部件的数量，提高工人的组装效率，进而降低生产成本，连接杆3的另一端设有螺纹部7；母磨头4通过磨头套8与连接部2下端转动连接，磨头套8带动母磨头4转动，使得母磨头4相对公磨头5转动，从而实现对调味料研磨的目的；母磨头4被卡簧30限制在磨头套8内；公磨头5通过轴套9滑动连接在连接杆3上，公磨头5与轴套9之间及轴套9与连接杆3之间均相互周向限位，且公磨头5与连接环23的下端之间设有复位弹簧10；复位弹簧10为锥形弹簧，锥形弹簧套在连接杆3上，且锥形弹簧的小径端抵合在连接环23上，锥形弹簧的大径端抵合在公磨头5的上端面上，公磨头5的上端面上设有增加锥形弹簧的大径端稳定性的内凹，这样设置后调味料在锥形弹簧上不易积聚，保证锥形弹簧使用的稳定性；

调节旋钮6旋合在连接杆3的螺纹部7上，调节旋钮6的上端抵合在轴套9的下端面上，可调节公磨头5上下移动，调节旋钮6的外壁设有凹凸的防滑纹路，便于使用时，调节时的施力；轴套9的下端设有对公磨头5下端限位的径向第一限位凸起11，公磨头5设有轴向的通孔13，轴套9插在通孔13内，轴套9的上端位于通孔13的外侧，且轴套9的上端设有对公磨头5上端限位的第二限位凸起14，为了轴套9的上端更易于出入到通孔13中即穿过通孔13后实现卡位的作用，轴套9的上端设有增加其弹性变形量的开口，这样使得轴套9与公磨头5的装配更容易，可提高生产效率；通孔13的下端为方形孔，轴套9的外周壁为与通孔13配合的方形结构，由于轴套9可以不用与连接杆3一样使用金属材料，使用塑料成型即可，则轴套9的弹性变形量较大，使得陶瓷材料的公磨头5的通孔13尺寸公差要求较低，从而提高公磨头5的生产效率和成品率，进而降低生产成本；

第一限位凸起11上端面与公磨头5下端面之间设有弹簧，在弹簧的作用下，一旦公磨头5受到的轴向力大于弹簧的弹力，则公磨头5会向下运动一端距离，这就使得公磨头5与母磨头4之间的间隙变大，而公磨头5在弹簧的作用下对调味料有一个向上的力，可使得大块较硬的调味料或是滞留结块的调味料被向上挤出公磨头5与母磨头4之间的间隙，从而保证正常研磨，并且公磨头5下移回复的时候，还对调味料有一个冲击的效果，使得大块较硬的调味料或是滞留结块的调味料容易被击碎，从而又可保证后续研磨的效率。

实施例二

如图2～7所示，公磨头5设有轴向的通孔13，该通孔13为圆通孔13，这样使得公磨头5的结构更加简单，也就更容易成型，成品率也就更高，公磨头5的生产成本也就更低；第一限位凸起11上端面设有内壁为多边形或异形的环形内凹15(本例内壁为方形的环形内凹15，当然可以为异形，如椭圆形或D形或梅花形等等)，环形内凹15内设有限位板16，限位板16外周壁的形状与环形内凹15的内壁形状相同，限位板16的上端面上设有第三限位凸起17，公磨头5的下端面设有与第三限位凸起17配合限位的施力内凹18，从而使得公磨头5与轴套9之间相互限位，轴套9可带动公磨头5一起轴向滑动和周向转动，这样使得轴套9的结构也更加简单，则轴套9的注塑成型和生产效率较高，轴套9的成本也就更低；碟形弹簧19位于限位板16的下端面与环形内凹15的底面之间，碟形弹簧19对限位板16的下端面的托起更加稳定。

其余结构与实施例一相同。

实施例三

如图8和图9所示，轴套9的下端面上设有若干根呈辐条状分布的第四凸起20，第四凸起20绕着轴套9内孔分布，第四凸起20为条状的凸起，且第四凸起20远离轴套9的下端面的面为弧面，这样可以减少第四凸起20与第五凸起22的接触面积，使得第四凸起20与第五凸起22的接触为线接触，调节旋钮6转动也就更加省力。调节旋钮6的上端面设有避空内凹21，装配后，第四凸起20均位于避空内凹21在轴套9下端面上的投影内；避空内凹21的底部设有与第四凸起20抵合的第五凸起22，第五凸起22为梅花形结构，调节旋钮6与连接杆3的螺纹部7旋合的螺纹孔位于第五凸起22上，这样又可减少第五凸起22的面积，不但节省材料，还可进一步减低调节旋钮6转动的阻力。

其余结构与实施例二相同。

实施例四

如图11所示，连接块24的下端面为斜面25，斜面25对经过连接块24的调味料起到一下压的作用，连接块24的下端面在斜面25下方设有刮条，则刮条对调味料有一个刮除的效果，又可防止斜面25下压过多导致调味料堵塞的问题，从而保证研磨效率和研磨顺畅性，使用时转动的手感较好，使用体验感较好；一般连接块24的上端面也为斜面，这可对连接块24上方的调味料起到搅拌和搅动的作用，从而保证调味料可充分地进入到研磨间隙内，保证研磨效率。

其余结构与实施例三相同。

具体实施例

如图3、图10、图11和图12所示，一种研磨头，包括外壳1、连接部2及位于外壳1内的连接杆3、母磨头4、公磨头5和调节旋钮6，连接部2的下端位于外壳1内，连接部2下端的外径小于连接部2上端的外径，且连接部2对外壳1向上限位，外壳1上端面与连接部2上下端之间的台阶面抵合，且密封垫12位于该台阶面与外壳1上端面之间的位置处，这就使得外壳1内的密封效果较好，使得调味料不易受潮，连接部2用于与储存调味料的瓶体连接，当然连接部2也可直接做成为瓶体的一部分；连接环23的上端插接在连接部2的下端，连接部2下端的内壁上设有环形的第九凸起31，第九凸起31的内壁上设有若干个第十凸起32，连接环23的上端设有与第九凸起31配合插接的倒扣33，同时连接环23上端的外周壁上设有与第十凸起32配合限位的缺口34，使得连接部2转动的话可带着连接环23一起转动；连接环23的内壁上设有径向延伸的连接块24，连接块24为条状的结构，连接杆3为方形杆，连接杆3的上端与连接块24的固定连接，连接杆3的上端通过嵌件注塑的工艺与连接块24和连接环23一体注塑成型。

磨头套8的上端与连接部2的下端转动连接，且磨头套8与外壳1之间相互周向限位，外壳1转动时可带动磨头套8转动；磨头套8对外壳1向下限位，磨头套8下端外周面上设有环形的径向第六限位凸起26，外壳1的内壁上设有与第六限位凸起26配合对外壳1向下限位的第七凸起28；第七凸起28为长条形的凸起，第七凸起28的长度方向轴向延伸，且第七凸起28为若干个，若干个第七凸起28沿外壳1内壁周向分布，若干个第七凸起28的下端面平齐，且均抵合在第六限位凸起26的上端面上，这样设置后第七凸起28更容易开模和成型，且相应的抽芯机构也更加简单，进而降低外壳1的生产成本；磨头套8的外周面上还设有与第七凸起28配合使得磨头套8和外壳1相互周向限位的第八凸起29，第八凸起29也为长条形的凸起，第八凸起29的横截面为三角形结构，这样便于第八凸起29与第七凸起28配合限位，同时也装配也较方便，外壳1直接从上方套入磨头套8即可。外壳1的下端盖合有端盖27，端盖27设置后使得外壳1内整体的密闭性较好，还可防尘，从而不但可延长调味料的使用寿命，还可提高本实用新型的使用可靠性。

研磨机芯的其余结构与实施例四结构相同。

使用时，外壳1朝下，一只手握住与连接部2连接的瓶体，另一只手握住外壳1，转动外壳1或瓶体均可。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种研磨器用研磨机芯，包括连接杆(3)、母磨头(4)、磨头套(8)、公磨头(5)、调节旋钮(6)和连接环(23)，其特征在于：所述连接杆(3)的一端与连接环(23)连接，连接杆(3)的另一端设有螺纹部(7)；所述公磨头(5)通过轴套(9)滑动连接在连接杆(3)上，公磨头(5)与轴套(9)之间及轴套(9)与连接杆(3)之间均相互周向限位，且公磨头(5)与连接环(23)的下端之间设有复位弹簧(10)；所述调节旋钮(6)旋合在连接杆(3)的螺纹部(7)上，可调节公磨头(5)上下移动；所述轴套(9)的下端设有对公磨头(5)下端限位的径向第一限位凸起(11)，第一限位凸起(11)上端面与公磨头(5)下端面之间设有弹性机构。

2.根据权利要求1所述的研磨器用研磨机芯，其特征在于：所述公磨头(5)设有轴向的通孔(13)；所述轴套(9)位于通孔(13)内，轴套(9)的上端位于通孔(13)的外侧，且轴套(9)的上端设有对公磨头(5)上端限位的第二限位凸起(14)；所述第一限位凸起(11)上端面设有内壁为多边形或异形的环形内凹(15)，环形内凹(15)内设有限位板(16)，限位板(16)的上端面与公磨头(5)的下端面贴合；所述弹性机构位于限位板(16)的下端面与环形内凹(15)的底面之间。

3.根据权利要求2所述的研磨器用研磨机芯，其特征在于：所述限位板(16)的上端面上设有第三限位凸起(17)，所述公磨头(5)的下端面设有与第三限位凸起(17)配合限位的施力内凹(18)。

4.根据权利要求2所述的研磨器用研磨机芯，其特征在于：所述弹性机构为碟形弹簧(19)。

5.根据权利要求1所述的研磨器用研磨机芯，其特征在于：所述轴套(9)的下端面上设有若干根呈辐条状分布的第四凸起(20)。

6.根据权利要求5所述的研磨器用研磨机芯，其特征在于：所述调节旋钮(6)的上端面设有避空内凹(21)，第四凸起(20)均位于避空内凹(21)在轴套(9)下端面上的投影内；所述避空内凹(21)的底部设有与第四凸起(20)抵合的第五凸起(22)；所述第五凸起(22)为梅花形结构。

7.根据权利要求1所述的研磨器用研磨机芯，其特征在于：所述连接环(23)内设有径向延伸的连接块(24)，所述连接杆(3)的上端与连接块(24)的连接，连接杆(3)、连接块(24)和连接环(23)为一体式结构；所述复位弹簧(10)的上端抵合在连接块(24)上，复位弹簧(10)的下端抵合在公磨头(5)的上端面上。

8.根据权利要求7所述的研磨器用研磨机芯，其特征在于：所述连接块(24)的下端面为斜面(25)，斜面(25)对经过连接块(24)的调味料起到一下压的作用。

9.一种研磨头，包括外壳(1)和连接部(2)，其特征在于：还包括位于外壳(1)内的上述权利要求1～8任一所述的研磨器用研磨机芯；所述连接部(2)的下端位于外壳(1)内，且连接部(2)对外壳(1)向上限位；连接环(23)的上端插接在连接部(2)的下端；所述磨头套(8)的上端与连接部(2)的下端转动连接，且磨头套(8)与外壳(1)之间相互周向限位；所述磨头套(8)对外壳(1)向下限位。

10.根据权利要求9所述的研磨头，其特征在于：所述外壳(1)上端与连接部(2)之间设有密封垫(12)。

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