CN212297698U - 一种自清洗硬密封球阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自清洗硬密封球阀,涉及球阀技术领域。本实用新型包括两阀体,两阀体之间转动连接有一阀球,阀球通过阀杆进行驱动,阀体的内壁开设有一第一滑槽,第一滑槽的内壁开设有一第二滑槽,第一滑槽的另一内壁开设有一L形槽,L形槽贯穿阀体,第一滑槽的内部滑动连接有一阀座,阀座的外侧固定套接有一凸环,阀座的一表面与阀球的外表面接触,阀座的另一表面固定安装有一导向柱,导向柱远离阀座的一端插接在L形槽的内部。本实用新型的弹簧会使阀座的表面可以始终紧贴阀球的表面,在不影响硬密封球阀的密封性的同时,在阀球转动的过程中阀座可以刮去阀球表明粘附的杂物,及时清理阀球的表面,不易造成阀体内壁和阀球表面刮伤。

Description

一种自清洗硬密封球阀
技术领域
本实用新型属于球阀技术领域,特别是涉及一种自清洗硬密封球阀。
背景技术
目前,市场上的球阀存在如下问题:如果球阀中阀座与阀球之间的挤压力较大,则会导致阀杆难以对阀球进行调节,需要使用很大的力,这样一来又会导致阀杆容易断裂,使球阀的寿命缩短;如果阀座与阀球之间的挤压力较小,虽然容易通过阀杆对阀球进行调节,但是阀座与阀球之间的密封性较差,液体容易进入到阀座与阀球之间;针对以上问题,本实用新型设计了一种自清洗硬密封球阀,以此,解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清洗硬密封球阀,通过设置弹簧、阀座和阀球的结合使用,解决了现有的硬密封球阀难以实现自清洗的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种自清洗硬密封球阀,包括两阀体,两所述阀体之间转动连接有一阀球,所述阀球通过阀杆进行驱动,所述阀体的内壁开设有一第一滑槽,所述第一滑槽的内壁开设有一第二滑槽,所述第一滑槽的另一内壁开设有一L形槽,所述L形槽贯穿阀体,所述第一滑槽的内部滑动连接有一阀座,所述阀座的外侧固定套接有一凸环,所述阀座的一表面与阀球的外表面接触,所述阀座的另一表面固定安装有一导向柱,所述导向柱远离阀座的一端插接在L形槽的内部,所述导向柱的周侧面且位于第一滑槽的一内壁和阀座之间套接有一弹簧,所述L形槽的内部设置有若干球体,所述L形槽远离导向柱的一端内壁上固定安装有一螺纹环,所述螺纹环的内部螺纹连接有一螺杆,所述螺杆的底端固定安装有一圆形挤压板,所述螺杆的顶端固定安装有一手轮。
进一步地,所述凸环的外侧固定套接有一密封环,所述密封环为橡胶材质的构件。
进一步地,所述阀座与阀球接触的部分设有密封垫,所述密封垫固定安装在阀座上。
进一步地,若干所述球体呈L形分布在L形槽的内部。
进一步地,所述手轮的周侧面固定套接有一防滑圈,所述防滑圈为橡胶材质的构件。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型首先逆时针转动手轮,使螺杆和圆形挤压板向上运动,此时由于圆形挤压板不再挤压球体,球体不再挤压导向柱,因此阀座仅仅受到弹簧的挤压力,从而与阀球之间的挤压力较小,此时转动阀杆即可对阀球进行调节,当调节完成后,工作人员顺时针转动手轮,使螺杆和圆形挤压板向下移动,从而对球体进行挤压,球体再挤压导向柱,导向柱挤压阀座,从而使阀座与阀球之间的挤压力较大,提高阀座与阀球之间密封性。
2、本实用新型的弹簧会使阀座的表面可以始终紧贴阀球的表面,在不影响硬密封球阀的密封性的同时,在阀球转动的过程中阀座可以刮去阀球表明粘附的杂物,及时清理阀球的表面,不易造成阀体内壁和阀球表面刮伤。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种自清洗硬密封球阀的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型图3中A部分的放大图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-阀体,101-第一滑槽,102-第二滑槽,103-L形槽,2-阀球,3-阀杆,4-阀座,401-凸环,402-密封环,403-导向柱,5-弹簧,6-球体,7-螺纹环,8-螺杆,9-圆形挤压板,10-手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种自清洗硬密封球阀,包括两阀体1,两阀体1之间转动连接有一阀球2,阀球2通过阀杆3进行驱动,阀体1的内壁开设有一第一滑槽101,第一滑槽101的内壁开设有一第二滑槽102,第一滑槽101的另一内壁开设有一L形槽103,L形槽103贯穿阀体1,第一滑槽101的内部滑动连接有一阀座4,阀座4的外侧固定套接有一凸环401,阀座4的一表面与阀球2的外表面接触,阀座4的另一表面固定安装有一导向柱403,导向柱403远离阀座4的一端插接在L形槽103的内部,导向柱403的周侧面且位于第一滑槽101的一内壁和阀座4之间套接有一弹簧5,L形槽103的内部设置有若干球体6,L形槽103远离导向柱403的一端内壁上固定安装有一螺纹环7,螺纹环7的内部螺纹连接有一螺杆8,螺杆8的底端固定安装有一圆形挤压板9,螺杆8的顶端固定安装有一手轮10。
其中,凸环401的外侧固定套接有一密封环402,密封环402为橡胶材质的构件。
其中,阀座4与阀球2接触的部分设有密封垫,密封垫固定安装在阀座4上。
其中,若干球体6呈L形分布在L形槽103的内部。
其中,手轮10的周侧面固定套接有一防滑圈,防滑圈为橡胶材质的构件。
本实施例的一个具体应用为:当需要通过阀杆3对阀球2进行调节时,首先工作人员逆时针转动手轮10,使螺杆8和圆形挤压板9向上运动,此时由于圆形挤压板9不再挤压球体6,球体6不再挤压导向柱403,因此阀座4仅仅受到弹簧5的挤压力,从而与阀球2之间的挤压力较小,此时转动阀杆3即可对阀球2进行调节,当调节完成后,工作人员顺时针转动手轮10,使螺杆8和圆形挤压板9向下移动,从而对球体6进行挤压,球体6再挤压导向柱403,导向柱403挤压阀座4,从而使阀座4与阀球2之间的挤压力较大,提高阀座4与阀球2之间密封性;另外弹簧5会使阀座4的表面可以始终紧贴阀球2的表面,在不影响硬密封球阀的密封性的同时,在阀球2转动的过程中阀座4可以刮去阀球2表明粘附的杂物,及时清理阀球2的表面,不易造成阀体1内壁和阀球2表面刮伤。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种自清洗硬密封球阀,包括两阀体(1),两所述阀体(1)之间转动连接有一阀球(2),所述阀球(2)通过阀杆(3)进行驱动,其特征在于:
所述阀体(1)的内壁开设有一第一滑槽(101),所述第一滑槽(101)的内壁开设有一第二滑槽(102),所述第一滑槽(101)的另一内壁开设有一L形槽(103),所述L形槽(103)贯穿阀体(1),所述第一滑槽(101)的内部滑动连接有一阀座(4);
所述阀座(4)的外侧固定套接有一凸环(401),所述阀座(4)的一表面与阀球(2)的外表面接触,所述阀座(4)的另一表面固定安装有一导向柱(403),所述导向柱(403)远离阀座(4)的一端插接在L形槽(103)的内部,所述导向柱(403)的周侧面且位于第一滑槽(101)的一内壁和阀座(4)之间套接有一弹簧(5);
所述L形槽(103)的内部设置有若干球体(6),所述L形槽(103)远离导向柱(403)的一端内壁上固定安装有一螺纹环(7),所述螺纹环(7)的内部螺纹连接有一螺杆(8),所述螺杆(8)的底端固定安装有一圆形挤压板(9);
所述螺杆(8)的顶端固定安装有一手轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗硬密封球阀,其特征在于,所述凸环(401)的外侧固定套接有一密封环(402),所述密封环(402)为橡胶材质的构件。
3.根据权利要求1或2所述的一种自清洗硬密封球阀,其特征在于,所述阀座(4)与阀球(2)接触的部分设有密封垫,所述密封垫固定安装在阀座(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种自清洗硬密封球阀,其特征在于,若干所述球体(6)呈L形分布在L形槽(103)的内部。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种自清洗硬密封球阀,其特征在于,所述手轮(10)的周侧面固定套接有一防滑圈,所述防滑圈为橡胶材质的构件。
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