CN214681005U - 一种工业生产用废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业生产用废气处理设备，涉及工业生产技术领域。本实用新型包括处理箱和过滤组件，处理箱的左侧通过连通管固定连接有过滤组件，处理箱的右侧通过管道固定连接有抽气泵，抽气泵远离处理箱的一侧通过管道连接有处理罐，处理罐的外侧通过引流管固定连接有抽液泵。本实用新型通过设置了处理箱，便于对废气进行预处理，使得废气中的酸性气体和碱性气体被吸收，大大降低了对处理设备的腐蚀，同时也能对废气进行降温处理，更好地延长了设备的使用寿命，设置了过滤组件，便于拆卸，能够快速地取出内部的过滤板层并更换，增大了工作人员的工作效率，同时也能让设备在对接下来的废气处理时不会受到灰尘的沾染。
Description
技术领域
本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种工业生产用废气处理设备。
背景技术
工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，在工业生产中，会产生大量的废气，这些废气排入到大气中会污染空气，危害人们的健康，为了防止废气排入到大气中造成污染，需要通过专门的废气处理设备对废气进行处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1、现有的废气处理设备在对废气进行处理时，废气中可能混杂有酸性气体，这些气体在设备内部被处理，但是长期工作会对设备的内壁造成一定的腐蚀，久而久之会损坏处理设备，并且废气中含有热量，会使设备的内部产生高温，不便于降温，同时也对设备内部的零件造成影响；
2、现有的废气处理设备在对废气中的灰尘进行过滤时，由于设备自身较大，不便于人工对过滤装置的拆卸和更换。
因此，现有的工业生产用废气处理设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业生产用废气处理设备，通过设置了处理箱和过滤组件，解决了现有的废气处理设备长期工作会对设备的内壁造成一定的腐蚀，久而久之会损坏处理设备，不便于人工对过滤装置的拆卸和更换的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种工业生产用废气处理设备，包括处理箱和过滤组件，所述处理箱的左侧通过连通管固定连接有过滤组件，所述处理箱的右侧通过管道固定连接有抽气泵，所述抽气泵远离处理箱的一侧通过管道连接有处理罐，所述处理罐的外侧通过引流管固定连接有抽液泵，其中，所述处理箱的内部底端固定连接有环形管，且环形管贯穿处理箱的两侧，位于处理箱外部的所述环形管的两端固定连接有循环泵，所述环形管靠近循环泵一侧的顶端开设有注水口，所述处理箱的顶端固定连接有箱盖，所述处理箱的左侧固定连接有连通管，所述处理罐内壁的上部固定连接有孔板，所述孔板的上端面放置有干燥剂，所述处理罐的底端固定连接有储液罐，所述储液罐的外侧的顶部开设有进液口，所述处理箱、循环泵、抽气泵、处理罐、抽液泵的底端均固定连接在底座上。
进一步地，所述处理箱的背面底部开设有第一阀门和第二阀门，且第一阀门和第二阀门分别位于处理箱背面底部的两侧，通过第一阀门和第二阀门可以将处理箱内部的酸性溶液和碱性溶液排出。
进一步地，所述箱盖的顶部固定连接有弯管，且弯管的底部位于处理箱的内部，所述弯管的左端口高于弯管的右端口，通过此种设置可以让废气顺利通过处理箱内的酸性溶液和碱性溶液。
进一步地，所述过滤组件包括第一半筒和第二半筒，所述第一半筒固定连接在连通管的左侧，所述第一半筒的左端通过固定销固定连接有第二半筒，所述第二半筒的左侧开设有进气口，所述第一半筒和第二半筒形成的空腔中放置有过滤板层，通过固定销可以将第一半筒和第二半筒固定连接，通过过滤板层可以让废气在进入进气口后被过滤板层过滤掉灰尘。
进一步地，所述干燥剂位于孔板与处理罐内部顶端形成的空腔中，所述处理罐的顶端中部开设有出气口，通过设置孔板可以让废气从孔板上的通孔内透过，并且可以放置干燥剂，通过出气口可以排出气体。
进一步地，所述抽液泵通过管道与储液罐固定连接，所述抽液泵的顶端固定连接有引流管，所述引流管远离抽液泵的一端穿过处理罐的外侧，所述引流管远离抽液泵的一端固定连接有波形管，且波形管位于孔板的正下方，所述波形管的底端均布开设有喷液口，通过抽液泵可以将储液罐内的处理液抽送到引流管中并通过喷液口喷洒出对废气喷淋处理，处理后的处理液落入到储液罐中，实现了处理液的循环。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置了处理箱，处理箱内部可盛装酸性和碱性溶液，便于对废气进行预处理，使得废气中的酸性气体和碱性气体被吸收，大大降低了对处理设备的腐蚀，同时也能对废气进行降温处理，更好地延长了设备的使用寿命。
2、本实用新型通过设置了过滤组件，便于拆卸，能够快速地取出内部的过滤板层并更换，增大了工作人员的工作效率，同时也能让设备在对接下来的废气处理时不会受到灰尘的沾染。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型处理罐内部结构的剖视图；
图3为本实用新型处理箱与过滤组件连接的结构图；
图4为本实用新型处理箱内部结构的剖视图；
图5为本实用新型过滤组件的爆炸图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、处理箱；11、环形管；111、注水口；12、循环泵；13、箱盖；131、弯管；14、连通管；15、第一阀门；16、第二阀门；2、过滤组件；21、第一半筒；22、第二半筒；23、固定销；24、进气口；25、过滤板层；3、抽气泵；4、处理罐；41、干燥剂；42、孔板；43、储液罐；431、进液口；44、出气口；5、抽液泵；51、引流管；52、波形管；53、喷液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种工业生产用废气处理设备，包括处理箱1和过滤组件2，所述处理箱1的左侧通过连通管14固定连接有过滤组件2，所述处理箱1的右侧通过管道固定连接有抽气泵3，所述抽气泵3远离处理箱1的一侧通过管道连接有处理罐4，所述处理罐4的外侧通过引流管51固定连接有抽液泵5。
其中如图3和图5所示，所述处理箱1的左侧固定连接有连通管14，所述过滤组件2包括第一半筒21和第二半筒22，所述第一半筒21固定连接在连通管14的左侧，所述第一半筒21的左端通过固定销23固定连接有第二半筒22，所述第二半筒22的左侧开设有进气口24，所述第一半筒21和第二半筒22形成的空腔中放置有过滤板层25,对废气进行处理前，将过滤板层25放置在第一半筒21内，然后合上第二半筒22，再通过固定销23将第一半筒21和第二半筒22相连接，对废气进行处理时，将进气口24的一端与废气的进口端相连接，同时启动抽气泵3，使得设备工作，废气进入进气口24，通过过滤板层25将废气中的灰尘过滤，过滤完的废气通过连通管14进入到处理箱1中。
其中如图1-4所示，所述处理箱1的内部底端固定连接有环形管11，且环形管11贯穿处理箱1的两侧，位于处理箱1外部的所述环形管11的两端固定连接有循环泵12，所述环形管11靠近循环泵12一侧的顶端开设有注水口111，所述处理箱1的顶端固定连接有箱盖13，所述箱盖13的顶部固定连接有弯管131，且弯管131的底部位于处理箱1的内部，所述弯管131的左端口高于弯管131的右端口所述处理箱1的背面底部开设有第一阀门15和第二阀门16，且第一阀门15和第二阀门16分别位于处理箱1背面底部的两侧，所述处理罐4内壁的上部固定连接有孔板42，所述孔板42的上端面放置有干燥剂41，所述处理罐4的底端固定连接有储液罐43，所述储液罐43的外侧的顶部开设有进液口431，所述干燥剂41位于孔板42与处理罐4内部顶端形成的空腔中，所述处理罐4的顶端中部开设有出气口44，所述抽液泵5通过管道与储液罐43固定连接，所述抽液泵5的顶端固定连接有引流管51，所述引流管51远离抽液泵5的一端穿过处理罐4的外侧，所述引流管51远离抽液泵5的一端固定连接有波形管52，且波形管52位于孔板42的正下方，所述波形管52的底端均布开设有喷液口53,在对废气进行处理前，打开注水口111向环形管11内注入冷水，并且将处理箱1的内部两个腔体内添加酸性溶液和碱性溶液，然后关闭箱盖13，使得两个腔体密封，并且打开进液口431向储液罐43的内部添加处理液，在对废气进行处理时，打开抽气泵3和抽液泵5，使得设备工作，废气通过过滤组件2后，进入到处理箱1内，废气从连通管14的底端出来，经过酸性溶液的清洗吸收，然后从弯管131的左端进入，并沿着弯管131从弯管131的右侧出来，经过碱性溶液的清洗吸收，然后从处理箱1右侧的管道进入到抽气泵3，此时废气中的酸性气体和碱性气体在处理箱1中被吸收，在废气不断的通过处理箱1后，处理箱1内的酸性溶液和碱性溶液的温度逐渐上升，打开循环泵12，循环泵12工作使得环形管11内的冷水进行循环对酸性溶液和碱性溶液降温，同时也使得经过处理箱1后的废气温度降低，废气经过抽气泵3进入到处理罐4内，此时打开抽液泵5，抽液泵5工作将储液罐43内的处理液抽到引流管51中，并且进入到波形管52内，然后从各个喷液口53喷出，对处理罐4内的废气进行处理，处理后的气体经过孔板42，然后穿过干燥剂41，在出气口44排出，干燥剂41将气体中的水分吸收，完成废气处理后，关闭循环泵12和抽气泵3，然后关闭抽液泵5，通过打开第一阀门15和第二阀门16可以将处理箱1内的酸性溶液和碱性溶液排出。
本实施例的一个具体应用为：在对废气处理前，将过滤板层25安装在第一半筒21和第二半筒22内并通过固定销23固定，将处理箱1内添加酸性溶液和碱性溶液，然后关闭箱盖13，通过注水口111将环形管11内添加冷水，并将储液罐43内添加处理液，对废气处理时，启动抽气泵3和抽液泵5，废气由过滤组件2将灰尘过滤，然后进入到处理箱1，在处理箱1内将废气中的酸性气体和碱性气体除去，然后进入到处理罐4中，在抽液泵5的作用下，使得储液罐43内的处理液从喷液口53喷出竖直落下对上升的废气进行处理，喷出的处理液流入到储液罐43，在抽液泵5的作用下实现循环利用，经过处理后的气体由干燥剂41将气体中的水分吸收，干净的气体从出气口44排出。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种工业生产用废气处理设备，包括处理箱(1)和过滤组件(2)，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧通过连通管(14)固定连接有过滤组件(2)，所述处理箱(1)的右侧通过管道固定连接有抽气泵(3)，所述抽气泵(3)远离处理箱(1)的一侧通过管道连接有处理罐(4)，所述处理罐(4)的外侧通过引流管(51)固定连接有抽液泵(5)；
其中，所述处理箱(1)的内部底端固定连接有环形管(11)，且环形管(11)贯穿处理箱(1)的两侧，位于处理箱(1)外部的所述环形管(11)的两端固定连接有循环泵(12)，所述环形管(11)靠近循环泵(12)一侧的顶端开设有注水口(111)，所述处理箱(1)的顶端固定连接有箱盖(13)，所述处理箱(1)的左侧固定连接有连通管(14)；
所述处理罐(4)内壁的上部固定连接有孔板(42)，所述孔板(42)的上端面放置有干燥剂(41)，所述处理罐(4)的底端固定连接有储液罐(43)，所述储液罐(43)的外侧的顶部开设有进液口(431)。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)的背面底部开设有第一阀门(15)和第二阀门(16)，且第一阀门(15)和第二阀门(16)分别位于处理箱(1)背面底部的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气处理设备，其特征在于，所述箱盖(13)的顶部固定连接有弯管(131)，且弯管(131)的底部位于处理箱(1)的内部，所述弯管(131)的左端口高于弯管(131)的右端口。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气处理设备，其特征在于，所述过滤组件(2)包括第一半筒(21)和第二半筒(22)，所述第一半筒(21)固定连接在连通管(14)的左侧，所述第一半筒(21)的左端通过固定销(23)固定连接有第二半筒(22)，所述第二半筒(22)的左侧开设有进气口(24)，所述第一半筒(21)和第二半筒(22)形成的空腔中放置有过滤板层(25)。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气处理设备，其特征在于，所述干燥剂(41)位于孔板(42)与处理罐(4)内部顶端形成的空腔中，所述处理罐(4)的顶端中部开设有出气口(44)。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气处理设备，其特征在于，所述抽液泵(5)通过管道与储液罐(43)固定连接，所述抽液泵(5)的顶端固定连接有引流管(51)，所述引流管(51)远离抽液泵(5)的一端穿过处理罐(4)的外侧，所述引流管(51)远离抽液泵(5)的一端固定连接有波形管(52)，且波形管(52)位于孔板(42)的正下方，所述波形管(52)的底端均布开设有喷液口(53)。
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