CN214680698U - 一种资源回收用集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种资源回收用集尘装置，用于生产车间产生的粉尘的回收利用，包括尘罩、通风管和储尘箱，通风管设于生产车间的横梁上，于通风管上设有风机，通风管的一端与吸尘罩连接，于通风管上开设有两个滑槽，于各滑槽内滑动设有过滤装置；储尘箱设于通风管上，且储尘箱的容纳腔与各滑槽导通，过滤装置可因滑动而设于通风管内或者伸出于通风管设于储尘箱内，与储尘箱内设有除尘装置。本实用新型的一种资源回收用集尘装置通过设置可滑动的过滤装置，使得过滤装置可交替对通风管内的空气进行过滤，同时通过设置除尘装置，可对滑入于储尘箱的过滤装置进行除尘清理，一方面防止过滤网堵塞，还可将过滤出的粉尘储存在除尘箱内以便于回收利用。

Description

一种资源回收用集尘装置

技术领域

本实用新型涉及集尘装置技术领域，特别涉及一种资源回收用集尘装置。

背景技术

在粉末涂料的车间生产产品磨时，不可避免地会产生大量粉尘和碎屑，若不采取有效的净化措施，含尘空气必将大量扩散，严重污染车间和周围环境，对操作人员的身体健康造成一定危害。为了解决这一问题，一般在车间安装集尘装置。现有的车间集尘装置存在不便于对过滤出的粉尘进行回收，且容易发生堵塞等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种资源回收用集尘装置，以便于对过滤出的粉尘进行回收，且过滤网便于清理，以免发生堵塞。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种资源回收用集尘装置，用于生产车间产生的粉尘的回收利用，其特征在于包括:吸尘罩；

通风管，所述通风管设于生产车间的横梁上，且于所述通风管上设有风机，所述通风管的一端于所述吸尘罩连接，于所述通风管上开设有若干个滑槽，于各所述滑槽内滑动设有过滤装置；

储尘箱，所述储尘箱设于所述通风管上，且所述储尘箱的容纳腔与各所述滑槽导通，所述过滤装置可因滑动而设于所述通风管内或者伸出于所述通风管设于所述储尘箱内，与所述储尘箱内设有过滤装置除尘装置。

进一步的，于所述通风管道的的外侧壁上设有U形的安装架，所述安装架的上端伸出于所述通风管道。

进一步的，于所述通风管的侧壁上开设有出料口和升降口，所述出料口与所述升降口分别设于所述滑槽的两侧，且所述出料口与所述升降口分别与所述滑槽导通。

进一步的，所述过滤装置包括固定架、过滤网和横板，所述固定架为矩形框架，所述过滤网固设在所述固定架内，所述横板设于所述固定架的顶端，且所述横板的两端伸出于所述固定架，以构成所述横板可因所述固定架的下滑而封盖住所述出料口和所述升降口。

进一步的，于所述储尘箱内设有若干个升降电机，于所述升降电机的动力输出端设有升降杆，于所述横板上设有升降孔，所述升降杆螺接在所述升降孔内。

进一步的，所述除尘装置包括步进电机和除尘杆，所述步进电机设于储尘箱的内壁上，所述除尘杆设于所述步进电机的动力输出端，所述除尘杆呈L形设置，且相对于与所述步进电机连接的一端，所述除尘杆的另一端设有除尘球，所述除尘球可在所述步进电机的驱动下摆动。

进一步的，所述除尘球为弹力球。

进一步的，于所述升降电机和所述步进电机外罩设有防尘箱。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的通过设置可滑动的过滤装置，使得过滤装置可交替对通风管内的空气进行过滤，同时通过设置除尘装置，可对滑入于储尘箱的过滤装置进行除尘清理，一方面防止过滤网堵塞，还可将过滤出的粉尘储存在除尘箱内以便于回收利用。

(2)通过在通风管的侧壁上设置安装架，可便于集尘装置的安装和拆卸，更便于使用。

(3)通过设置出料口，可便于过滤网过滤出的粉尘滑入储尘箱内。

(4)通过设置横板，可便于对出料口和升降口的封堵，可便于过滤出的粉尘在储尘箱内的储存，防止通风管通过不同的出料口与储尘箱的内腔导通，使得风机将储尘箱内的粉尘吸出。

(5)通过设置升降电机和升降杆，并将升降杆螺接在横板上，

(6)通过设置步进电机和除尘杆，可使得除尘杆顶端的除尘求在步进电机的带动下摆动，从在可拍打在过滤网上，使得过滤网上的粉尘脱落。

(7)通过设置除尘球为弹力球，可防止除尘求对过滤网的拍打对过滤网造成损害。

(8)通过社会防尘罩，可防止储尘箱内的粉尘对升降电机和步进电机造成损害。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种资源回收用集尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的通风管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的过滤装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的储尘箱的结构示意图；

附图标记说明：

1-吸尘罩；

2-通风管，21-安装架，22-安装孔，23-滑槽，231-出料口，232-升降口，24- 横板，241-升降孔，25-固定架，251-过滤网；

3-储尘箱，31-排料口，32-步进电机，33-除尘杆，34-升降电机，35-升降杆；

4-风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种种资源回收用集尘装置，包括通风管、吸尘罩，通过设置可滑动的过滤装置，使得过滤装置可交替对通风管内的空气进行过滤，同时通过设置除尘装置，可对滑入于储尘箱的过滤装置进行除尘清理，一方面防止过滤网堵塞，还可将过滤出的粉尘储存在除尘箱内以便于回收利用。

基于以上设计思想，本实施例的一种资源回收用集尘装置的一种示例性结构如图1所示，同时结合图2，包括吸尘罩1、通风管2、风机4和储尘箱3。通风管2呈L形设置，使得通风管2的一部分水平设置，另一部分竖直向下设置，且风机4设于通风管2水平设置的部分。于通风管2的竖直设置的部分的一端设有吸尘罩1。吸尘罩1呈台形设置，且较小的一端与通风管2连接，通过设置吸尘罩1，可便于车间空气内的粉尘被吸入通风管2道。

然后，于通风管2的外侧壁上套设有安装架21，安装架21呈U形，且安装架21的两端向上伸出于通风管2，且为了便于对通风管2的固定，伸出部分不低于风机4的高度，于安装架21的两端设有水平设置的安装端，于安装端上设有安装孔22，在安装安装架21时只需用螺钉穿经安装孔22并固定在墙壁上即可。

其次，于通风管2的水平设置的部分的底面上开设有两个滑槽23，两个滑槽23间隔设置，过滤装置滑动设于滑槽23内。为了使过滤装置与通风管2之间更为密封，以便于对通风管2内的空气进行过滤，滑槽23的宽度大于通风管 2内壁的宽度。

如图3所示，过滤装置包括固定架25、过滤网251和横板24。固定架25 为矩形的框架，且固定架25分为前固定架和后固定架，过滤网251夹持在在前固定架和后固定架之间，前固定架和后固定架通过螺栓螺接在一起。固定架25 插设在滑槽23内，使得过滤装置可在滑槽23内滑动，即过滤装置可因向上滑动设于通风管2内对流经通风管2内的空气进行过滤，也可以因向下滑动而设于储尘箱3内。

再然后，横板24包括一体成型于前固定架上的前横板和一体成型于后固定架上的后横板，横板24的长度与出料口231和升降口232的长度相同，于后横板上设有升降孔241。横板24可因过滤装置下移伸入于储尘箱3内而将出料口 231和升降口232封盖住，这样通风管2在工作时，一个过滤装置设于通风管2 内对通风管2内的空气进行过滤，另一个过滤装置下滑设于储尘箱3内，横板 24将出料口231和升降口232封堵，使得储尘箱3内的内腔不会因两个出料口 231和两个升降口232同时打开而与通风管2的内腔连通，有效防止通风管2内的风从一个出料口231与升降口232进入储尘箱3的内腔，然后从另一个出料口231与进料口流回通风管2，从而带走储尘箱3内的粉尘。

如图4所示，储尘箱3的一端开口设置，储尘箱3的开口端焊接在通风管 2水平设置的部分的底面上，且储尘箱3的开口完全将两组滑槽23、出料口231 和升降口232覆盖，使得过滤装置能够下滑进入储尘箱3内。于储尘箱3的内壁上固设有两个升降电机34，两个升降电机34的动力输出端分别连接有一根升降杆35，两根升降杆35分别螺接在两个过滤装置的升降孔241内，使得过滤装置可在电机的驱动下上下移动。

进一步的额，于储尘箱3的内壁上还设有步进电机32，步进电机32的动力输出端连接有除尘杆33，除尘杆33呈L形，使得与步进电机32连接的部分水平设置，另一部分垂直于水平设置的部分向下延伸设置，且向下延伸设置的部分除尘杆33的顶端设有除尘球。

最后，因步进电机32的驱动，水平设置的部分除尘杆33会发生角位移，从而带动向下延伸的部分除尘杆33在储尘箱3内来回摆动，从而带动除尘球来回摆动。除尘球因摆动，而敲击在伸入于储尘箱3内的过滤装置的过滤网251 上，使得附着在过滤网251上的粉尘脱落，防止过滤网251堵塞。为了防止除尘球对过滤网251造成损害，除尘球选用弹力球。且为了防止储尘箱3内的粉尘对升降电机34和步进电机32造成损害，在升降电机34和步进电机32的外面罩设有防尘罩。储尘箱3的底部开设有排料口31，排料口31上螺接有封盖，需要排料时，拆卸封盖即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种资源回收用集尘装置，用于生产车间产生的粉尘的回收利用，其特征在于包括:吸尘罩(1)；

通风管(2)，所述通风管(2)设于生产车间的横梁上，且于所述通风管(2)上设有风机(4)，所述通风管(2)的一端于所述吸尘罩(1)连接，于所述通风管(2)上开设有若干个滑槽(23)，于各所述滑槽(23)内滑动设有过滤装置；

储尘箱(3)，所述储尘箱(3)设于所述通风管(2)上，且所述储尘箱(3)的容纳腔与各所述滑槽(23)导通，所述过滤装置可因滑动而设于所述通风管(2)内或者伸出于所述通风管(2)设于所述储尘箱(3)内，与所述储尘箱(3)内设有过滤装置除尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种资源回收用集尘装置，其特征在于：于所述通风管(2)道的外侧壁上设有U形的安装架(21)，所述安装架(21)的上端伸出于所述通风管(2)道。

3.根据权利要求2所述的一种资源回收用集尘装置，其特征在于：于所述通风管(2)的侧壁上开设有出料口(231)和升降口(232)，所述出料口(231)与所述升降口(232)分别设于所述滑槽(23)的两侧，且所述出料口(231)与所述升降口(232)分别与所述滑槽(23)导通。

4.根据权利要求3所述的一种资源回收用集尘装置，其特征在于：所述过滤装置包括固定架(25)、过滤网(251)和横板(24)，所述固定架(25)为矩形框架，所述过滤网(251)固设在所述固定架(25)内，所述横板(24)设于所述固定架(25)的顶端，且所述横板(24)的两端伸出于所述固定架(25)，以构成所述横板(24)可因所述固定架(25)的下滑而封盖住所述出料口(231)和所述升降口(232)。

5.根据权利要求4所述的一种资源回收用集尘装置，其特征在于：于所述储尘箱(3)内设有若干个升降电机(34)，于所述升降电机(34)的动力输出端设有升降杆(35)，于所述横板(24)上设有升降孔(241)，所述升降杆(35) 螺接在所述升降孔(241)内。

6.根据权利要求5所述的一种资源回收用集尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括步进电机(32)和除尘杆(33)，所述步进电机(32)设于储尘箱(3)的内壁上，所述除尘杆(33)设于所述步进电机(32)的动力输出端，所述除尘杆(33)呈L形设置，且相对于与所述步进电机(32)连接的一端，所述除尘杆(33)的另一端设有除尘球，所述除尘球可在所述步进电机(32)的驱动下摆动。

7.根据权利要求6所述的一种资源回收用集尘装置，其特征在于：所述除尘球为弹力球。

8.根据权利要求7所述的一种资源回收用集尘装置，其特征在于：于所述升降电机(34)和所述步进电机(32)的外部罩设有防尘罩。

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