CN114206069A - 一种防尘通信柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防尘通信柜，属于电力技术领域，它解决了现有通信柜在散热的同时不能保证防尘效果的问题。本防尘通信柜，进风腔的上部固定有与设备安装腔连通的送风管，设备安装腔的内部设置有喷风管，喷风管与送风管连通，喷风管的下部位于设备安装腔的底部并固定有若干喷风头，进风腔的上部设置有抽风组件；进风腔的内壁设置有位于进风孔和送风管之间的过滤组件，过滤组件包括滑动固定在进风腔内壁的安装框，安装框的内周设置有灰尘过滤网，安装框的上侧设置有若干弹簧，弹簧的上端连接有支撑框，支撑框与进风腔的内壁固定连接。本发明实现在保证散热效果的同时，提高防尘的效果，并且便于对灰尘过滤网进行清理。

Description

一种防尘通信柜

技术领域

本发明属于电力技术领域，涉及一种通信柜，特别是一种防尘通信柜。

背景技术

电力通信网是为了保证电力系统的安全稳定运行而应运而生的。它同电力系统的继电保护及安全稳定控制系统、调度自动化系统被人们合称为电力系统安全稳定运行的三大支柱。目前，它更是电网调度自动化、网络运营市场化和管理现代化的基础；是确保电网安全、稳定、经济运行的重要手段；是电力系统的重要基础设施。由于电力通信网对通信的可靠性、保护控制信息传送的快速性和准确性具有及严格的要求，并且电力部门拥有发展通信的特殊资源优势，因此，世界上大多数国家的电力公司都以自建为主的方式建立了电力系统专用通信网。

经检索，如中国专利文献公开了一种方便散热的电力通信柜【申请号：201721210628.X；公开号：CN207305175U】。设置防尘网和两个抽风机，抽风机处于不停的上下移动中。且防尘网旁边的两个抽风机不在同一高度上，安装抽风机时，将其中一个抽风机固定在防尘网的最高点附近，另一个抽风机固定在防尘网的最低点附近，两个抽风机错开安装，更能达到通信柜本体内部全方面的散热效果，能提高抽风机的散热效率，设置清灰刷、临时集灰斗和灰尘收集盒结构。除尘时，电动伸缩杆伸长，清灰刷进行除尘，扫下的灰尘落入临时集灰斗中临时储存，最后将临时集灰斗中的灰尘倒入灰尘收集盒中除去，这样有利于收集防尘网上的灰尘，防止灰尘飘到电力通信柜其他地方，有利于除尘。

该专利中公开的抽风机、防尘网、清灰刷和灰尘收集盒等结构虽然可以起到散热防尘并对防尘网进行清理的效果，但是，该装置是通过抽风的方式进行散热，在抽风时，其产生的风力是通过柜门进入到柜体内对工作部件进行散热，空气中产生的灰尘容易吸附到工作部件上对工作部件造成污染，只能将部分灰尘吸附到防尘网上，防尘效果有限，并且由于灰尘在防尘网靠近工作部件的一侧，在利用清灰刷对防尘网进行清理时，容易产生扬尘，再次对工作部件造成污染。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防尘通信柜，该发明要解决的技术问题是：如何实现在保证散热效果的同时，提高防尘的效果。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种防尘通信柜，包括柜体，所述柜体的内部开设有设备安装腔，设备安装腔的前侧设置有柜门，所述柜体的内部开设有位于设备安装腔左侧的进风腔，所述进风腔的前侧为开口结构并设置有维修门，进风腔的左侧下部开设有若干与柜体外部连通的进风孔，进风腔的上部固定有与设备安装腔连通的送风管，所述设备安装腔的内部设置有喷风管，喷风管与送风管连通，喷风管的下部位于设备安装腔的底部并固定有若干喷风头，进风腔的上部设置有抽风组件；所述进风腔的内壁设置有位于进风孔和送风管之间的过滤组件，所述过滤组件包括滑动设置在进风腔内壁的安装框，所述安装框的内周设置有灰尘过滤网，安装框的上侧设置有若干弹簧，所述弹簧的上端连接有支撑框，支撑框与进风腔的内壁固定连接。

本发明的工作原理是：工作时，开启抽风组件，将空气通过进风孔抽入到进风腔内，利用过滤组件对空气中的灰尘进行过滤，过滤后的空气通过送风管送入到喷风管内，然后喷风管将干净的空气通过位于设备安装腔底部的喷风头喷出，对工作部件进行散热，通过对空气的预先过滤，使得在散热的同时，可以保证防尘的效果，并且过滤组件的结构设置，在进行散热时，空气会对灰尘过滤网和安装框产生一个向上的冲力，使得弹簧进行压缩，在散热完成后，由于冲力消失，安装框和灰尘过滤网在重力和弹簧的作用下，就会小范围往复震动，将灰尘过滤网上的灰尘抖落，灰尘掉落到进风腔的底部，实现对灰尘过滤网的清理，并且由于灰尘位于远离送风管的一侧，在灰尘清理时，也不会对设备安装腔造成污染，而且由于进风孔位于送风管的下方，在雨雪天气时，雨雪通过进风孔进入到进风腔，也会下落到进风腔的底部，不会进入到设备安装腔内，进一步提高了使用的安全性。

所述进风腔的底部设置有排污口，进风腔位于排污口上端的位置为圆弧形结构。

当进风腔底部的灰尘堆积较多时，可以通过排污口将灰尘排出，而圆弧形结构的设置，可以对灰尘进行导流，提高灰尘排出的效率，并防止灰尘残留在拐角处。

所述支撑框的下侧设置有至少一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置有电磁铁，所述安装框的上侧固定有与电磁铁配合的金属板。

由于单纯的利用风力对弹簧压缩使得灰尘过滤网产生的震动较小，灰尘清理效果有限，在每隔一端时间后，可以开启电动伸缩杆和电磁铁，利用电磁铁吸附金属板，并驱动电动伸缩杆收缩，对弹簧进行较大行程的压缩后，将电磁铁断电，灰尘过滤网产生较大的震动，从而对灰尘过滤网进行彻底清理，提高对灰尘过滤网的清理效果，保证散热工作的正常进行。

所述抽风组件包括固定在进风腔内的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与进风腔转动连接，螺纹杆上螺纹连接有移动座，所述移动座的下端固定有风机，风机上设置有抽风管和排风管，所述排风管与送风管配合设置，进风腔的左侧壁设置有进风管，所述抽风管与进风管配合设置。

由于在利用电动伸缩杆和电磁铁对灰尘过滤网大范围抖动时，部分灰尘有可能通过灰尘过滤网进入到灰尘过滤网的上方，通过设置上述结构，在对灰尘过滤网大范围抖动时，可以通过驱动电机带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动移动座向左移动，从而使得风机的抽风管进入到进风管内，然后开启风机，使得风机产生的风力吹向灰尘过滤网，然后从进风孔排出，不仅可以阻止灰尘穿过灰尘过滤网，而且可以将灰尘过滤网上的灰尘吹落，提高对灰尘过滤网的清理效果。

所述抽风管的外径与进风管的内径相同，所述排风管的外径与送风管的内径相同，所述进风管的内壁固定有用于对抽风管限位的阻挡块，所述送风管的内壁设置有用于对排风管限位的阻挡块。

该结构的设置，在风机的排风管进入到送风管内或者抽风管进入到进风管内时，可以对抽风管和排风管起到一个限位阻挡的作用，并且可以在一定程度上增加排风管和送风管之间连接的密封性与抽风管与排进风管之间连接的密封性。

所述进风管和送风管的内壁均固定有环形座，抽风管和排风管上均连接有安装杆，所述安装杆的另一端设置有密封板，所述密封板的外径大于环形座的内径。

该结构的设置，在进行散热工作时，送风管内的密封板远离环形座，而进风管内的密封板与环形座紧密接触，从而防止在风机抽风时，空气从进风管进行，使得空气中的灰尘对柜体内造成污染，在进行灰尘过滤网清理工作时，通过驱动电机、螺纹杆和移动座带动风机左移，此时，进风管内的密封板远离环形座，使得进风管导通，而送风管内的密封板靠近环形座，使得送风管封闭，从而防止在清理灰尘过滤网时，进风管进入的空气通过送风管进行到设备安装腔内对工作部件造成污染。

所述环形座靠近密封板的一侧开设有环形密封槽，所述密封板靠近环形座的一侧设置有与环形密封槽配合的环形密封圈。

该结构的设置，在密封板紧密接触在环形座上时，环形密封圈会进入到环形密封槽内，从而增加密封板与环形座之间的密封性，防止空气从密封板与环形座之间的缝隙中通过。

还包括控制器，所述设备安装腔的内部设置有温度传感器和灰尘浓度传感器，温度传感器与灰尘浓度传感器均与控制器电性连接，所述驱动电机、电动伸缩杆、电磁铁和风机也与控制器电性连接，控制器上还电性连接有定时器。

上述结构的设置，在装置工作时，可以利用温度传感器和灰尘浓度传感器对设备安装腔内的温度和灰尘浓度进行检测，当检测到设备安装腔内的温度和灰尘浓度超过设定值时，则利用风机进行散热或者除尘作用，而定时器的设置，可以设置对灰尘过滤网的清理时间间隔，定时利用风机、电动伸缩杆和电磁铁对灰尘过滤网进行清理，而且也可以设置设备安装腔内的散热和灰尘清理的时间间隔，定时对设备安装腔进行散热和清理。

还包括底座，所述底座的内部开设有减震腔，所述减震腔内部上端固定有若干第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的下端连接有减震座，所述减震座的上侧固定有支撑柱，所述支撑柱的上端伸出底座，支撑柱的上端与柜体的下端固定连接，减震座的下侧外周开设有若干半弧形槽，减震腔的内壁开设有伸缩腔，所述伸缩腔的内部固定有伸缩杆，伸缩杆靠近半弧形槽的一端固定有半弧形座，伸缩杆的外周套设有第二减震弹簧，第二减震弹簧的一端与伸缩腔的外端连接，第二减震弹簧的另一端与半弧形座连接。

上述结构的设置，在装置移动或者运输时，可以利用第一减震弹簧进行初步的缓冲减震，降低装置产生的震动，从而对柜体内部的元器件进行保护，而在震动较大时，缓冲座在下移的过程中，半圆弧槽会对半圆弧块进行挤压，从而使得半圆弧块对第二减震弹簧进行挤压，实现进一步的减震操作，该结构的设置，可以实现对柜体的缓冲减震，减震效果明显，并且可以利用第二减震弹簧、半圆弧槽和半圆弧块的设置，对第一减震弹簧进行保护，防止第一减震弹簧超过伸缩行程造成损坏。

所述底座的下部开设有若干进水通道，进水通道的内端与减震腔连通，进水通道内设置有单向阀，底座的下部设置有排气管，排气管的内端与减震腔连通，排气管上设置有控制阀，减震座的内部开设有储料腔，所述储料腔内设置有放置盒，所述放置盒内的腔体为环形结构，放置盒的中间固定有旋转电机，旋转电机的输出轴端与储料腔的上端连接，放置盒的内部设置有若干隔板，所述隔板将放置盒分隔成若干储料腔，每个储料腔的下端均开设有下料口，储料腔的下端开设有两个左右对称的排料口。

上述结构的设置，在大雨或者洪水气候时，水位会升高，当水位到达进水通道的进水口时，雨水会通过进水通道进入到减震腔内，而减震腔的底部预先放置有一定量的碳酸铝，碳酸铝与水接触，产生水解，生产氢氧化铝和大量的二氧化碳气体，由于单向阀的设置，使得二氧化碳气体不会排出，从而使得缓冲座下方的压强变大，推动缓冲座上升，从而使得柜体上升，使得柜体与水位保持一定的距离，从而防止水从柜体的底部进入到柜体内，对内部的元器件造成影响，由于第一减震弹簧的设置，在正常状态下，第一减震弹簧的拉力与柜体的重力保持平衡，所以二氧化碳只需要产生较小的推力就可以使得柜体上升，提高该结构的运行的可靠性，并且由于水进入到减震腔后，会充满减震座下部的空间，即使二氧化碳气体一部分溶于水，一部分泄漏，柜体也不会轻易的下移，在天气转好后，可以通过打开排气管的控制阀，对气体和水进行排放，使得柜体复位，同时可以通过旋转电机，带动放置盒旋转，使得其中两个放置腔的下料口与排料口对位，将两个放置腔内的碳酸铝排放到减震腔内，便于下一次水位升高时使用，提高使用的便捷性。

与现有技术相比，本防尘通信柜具有以下优点：

1、通过进风孔、过滤组件、抽风组件、送风管和喷风管的设置，在工作时，可以对进入到设备安装腔内的空气预先进行过滤，保证进入到设备安装腔内的空气的洁净，从而保证散热的效果和灰尘清理的效果，抽风组件的结构设置，在散热完成后，可以利用灰尘过滤网的震动，对灰尘过滤网进行初步清理。

2、电动伸缩杆和电磁铁的设置，每隔一段时间利用电动伸缩杆、电磁铁和金属板的配合，对弹簧进行压缩，使得灰尘过滤网大范围抖动，配合风机对灰尘过滤网进行吹风，实现对灰尘过滤网的彻底清理，并防止灰尘进入到设备安装腔内。

3、密封板和环形座的设置，可在散热工作状态和灰尘过滤网清理工作状态切换时，保证进风管或者送风管的密封，防止在散热工作时，进风管没有密封而进入带有灰尘的空气，也防止了在灰尘过滤网清理时，进风管进入的空气进入到设备安装腔内。

4、温度传感器、灰尘浓度传感器、定时器和控制器的设置，可以实现自动散热和自动灰尘清理，自动化程度高。

5、底座、第一减震弹簧和第二减震弹簧的设置，可以实现对柜体的双重缓冲减震，降低柜体在移动或者运输时产生的震动，从而对柜体内部的元器件进行保护。

6、进水通道、减震座和碳酸铝的设置，在水位升高时，可以利用碳酸铝与水产生水解，生产大量的二氧化碳气体，从而将柜体顶升，使得柜体远离水面，从而防止水从柜体底部进入到柜体内。

7.放置盒的设置，可以存放多份碳酸铝，在减震腔内的碳酸铝使用之后，方便再次进行添加，从而保证在下次水位升高时，还可以对柜体进行顶升。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的立体结构示意图。

图3是本发明中过滤组件的结构示意图。

图4是本发明中抽风组件的结构示意图。

图5是本发明中抽风组件的局部放大图。

图6是本发明的工作原理框图。

图7为底座的内部结构示意图。

图8为放置盒的立体结构示意图。

图9为放置盒的平面结构示意图。

图10为放置盒的内部结构示意图。

图中，1、柜体；2、设备安装腔；3、进风腔；4、进风孔；5、送风管；6、喷风管；7、喷风头；8、过滤组件；9、抽风组件；10、进风管；11、维修门；12、柜门；13、安装框；14、灰尘过滤网；15、弹簧；16、支撑框；17、金属板；18、电动伸缩杆；19、电磁铁；20、驱动电机；21、螺纹杆；22、移动座；23、风机；24、抽风管；25、排风管；26、阻挡块；27、环形座；28、安装杆；29、密封板；30、环形密封圈；31、环形密封槽；32、控制器；33、定时器；34、温度传感器；35、湿度传感器；36、底座；37、支撑柱；38、减震腔；39、第一减震弹簧；40、减震座；41、半弧形槽；42、伸缩腔；43、伸缩杆；44、第二减震弹簧；45、半弧形座；46、进水通道；47、排气管；48、储料腔；49、排料口；50、放置盒；51、旋转电机；52、隔板；53、放置腔；54、下料口。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图10所示，本防尘通信柜，包括柜体1，柜体1的内部开设有设备安装腔2，设备安装腔2的前侧设置有柜门12，柜体1的内部开设有位于设备安装腔2左侧的进风腔3，进风腔3的前侧为开口结构并设置有维修门11，进风腔3的左侧下部开设有若干与柜体1外部连通的进风孔4，进风腔3的上部固定有与设备安装腔2连通的送风管5，设备安装腔2的内部设置有喷风管6，喷风管6与送风管5连通，喷风管6的下部位于设备安装腔2的底部并固定有若干喷风头7，进风腔3的上部设置有抽风组件9；进风腔3的内壁设置有位于进风孔4和送风管5之间的过滤组件8，过滤组件8包括滑动设置在进风腔3内壁的安装框13，安装框13的内周设置有灰尘过滤网14，安装框13的上侧设置有若干弹簧15，弹簧15的上端连接有支撑框16，支撑框16与进风腔3的内壁固定连接。

工作时，开启抽风组件9，将空气通过进风孔3抽入到进风腔3内，利用过滤组件8对空气中的灰尘进行过滤，过滤后的空气通过送风管5送入到喷风管6内，然后喷风管6将干净的空气通过位于设备安装腔2底部的喷风头7喷出，对工作部件进行散热，通过对空气的预先过滤，使得在散热的同时，可以保证防尘的效果，并且过滤组件8的结构设置，在进行散热时，空气会对灰尘过滤网14和安装框13产生一个向上的冲力，使得弹簧15进行压缩，在散热完成后，由于冲力消失，安装框13和灰尘过滤网14在重力和弹簧15的作用下，就会小范围往复震动，将灰尘过滤网13上的灰尘抖落，灰尘掉落到进风腔3的底部，实现对灰尘过滤网13的清理，并且由于灰尘位于远离送风管的一侧，在灰尘清理时，也不会对设备安装腔2造成污染，而且由于进风孔4位于送风管5的下方，在雨雪天气时，雨雪通过进风孔4进入到进风腔3，也会下落到进风腔3的底部，不会进入到设备安装腔2内，进一步提高了使用的安全性。

进风腔3的底部设置有排污口，进风腔3位于排污口上端的位置为圆弧形结构。

当进风腔3底部的灰尘堆积较多时，可以通过排污口将灰尘排出，而圆弧形结构的设置，可以对灰尘进行导流，提高灰尘排出的效率，并防止灰尘残留在拐角处。

支撑框13的下侧设置有至少一个电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的下端设置有电磁铁19，安装框13的上侧固定有与电磁铁19配合的金属板17。

由于单纯的利用风力对弹簧15压缩使得灰尘过滤网13产生的震动较小，灰尘清理效果有限，在每隔一端时间后，可以开启电动伸缩杆18和电磁铁19，利用电磁铁19吸附金属板17，并驱动电动伸缩杆18收缩，对弹簧15进行较大行程的压缩后，将电磁铁19断电，灰尘过滤网13产生较大的震动，从而对灰尘过滤网13进行彻底清理，提高对灰尘过滤网13的清理效果，保证散热工作的正常进行。

抽风组件9包括固定在进风腔3内的驱动电机20，驱动电机20的输出端设置有螺纹杆21，螺纹杆21的另一端与进风腔3转动连接，螺纹杆21上螺纹连接有移动座22，移动座22的下端固定有风机23，风机23上设置有抽风管24和排风管25，排风管25与送风管5配合设置，进风腔3的左侧壁设置有进风管10，抽风管24与进风管10配合设置。

由于在利用电动伸缩杆18和电磁铁19对灰尘过滤网13大范围抖动时，部分灰尘有可能通过灰尘过滤网13进入到灰尘过滤网13的上方，通过设置上述结构，在对灰尘过滤网13大范围抖动时，可以通过驱动电机20带动螺纹杆21转动，使得螺纹杆21带动移动座22向左移动，从而使得风机23的抽风管24进入到进风管10内，然后开启风机23，使得风机23产生的风力吹向灰尘过滤网13，然后从进风孔4排出，不仅可以阻止灰尘穿过灰尘过滤网13，而且可以将灰尘过滤网13上的灰尘吹落，提高对灰尘过滤网13的清理效果。

抽风管24的外径与进风管10的内径相同，排风管25的外径与送风管5的内径相同，所述进风管10的内壁固定有用于对抽风管24限位的阻挡块26，所述送风管5的内壁设置有用于对排风管25限位的阻挡块26。

该结构的设置，在风机23的排风管25进入到送风管5内或者抽风管24进入到进风管10内时，可以对抽风管24和排风管25起到一个限位阻挡的作用，并且可以在一定程度上增加排风管25和送风管5之间连接的密封性与抽风管24与排进风管10之间连接的密封性。

进风管10和送风管5的内壁均固定有环形座27，抽风管24和排风管25上均连接有安装杆28，安装杆28的另一端设置有密封板29，密封板29的外径大于环形座27的内径。

该结构的设置，在进行散热工作时，送风管5内的密封板29远离环形座27，而进风管10内的密封板29与环形座27紧密接触，从而防止在风机23抽风时，空气从进风管10进行，使得空气中的灰尘对柜体1内造成污染，在进行灰尘过滤网13清理工作时，通过驱动电机20、螺纹杆21和移动座22带动风机23左移，此时，进风管10内的密封板29远离环形座27，使得进风管10导通，而送风管5内的密封板29靠近环形座27，使得送风管5封闭，从而防止在清理灰尘过滤网13时，进风管进入的空气通过送风管5进行到设备安装腔2内对工作部件造成污染。

环形座27靠近密封板29的一侧开设有环形密封槽31，密封板29靠近环形座27的一侧设置有与环形密封槽31配合的环形密封圈30。

该结构的设置，在密封板29紧密接触在环形座27上时，环形密封圈30会进入到环形密封槽31内，从而增加密封板29与环形座27之间的密封性，防止空气从密封板29与环形座27之间的缝隙中通过。

还包括控制器32，设备安装腔2的内部设置有温度传感器34和灰尘浓度传感器35，温度传感器34与灰尘浓度传感器35均与控制器32电性连接，驱动电机20、电动伸缩杆18、电磁铁9和风机23也与控制器32电性连接，控制器32上还电性连接有定时器33。

上述结构的设置，在装置工作时，可以利用温度传感器34和灰尘浓度传感器35对设备安装腔2内的温度和灰尘浓度进行检测，当检测到设备安装腔2内的温度和灰尘浓度超过设定值时，则利用风机23进行散热或者除尘作用，而定时器33的设置，可以设置对灰尘过滤网13的清理时间间隔，定时利用风机23、电动伸缩杆18和电磁铁19对灰尘过滤网13进行清理，而且也可以设置设备安装腔2内的散热和灰尘清理的时间间隔，定时对设备安装腔2进行散热和清理。

还包括底座36，底座36的内部开设有减震腔38，减震腔38内部上端固定有若干第一减震弹簧39，第一减震弹簧39的下端连接有减震座40，减震座40的上侧固定有支撑柱37，支撑柱37的上端伸出底座36，支撑柱37的上端与柜体1的下端固定连接，减震座40的下侧外周开设有若干半弧形槽41，减震腔38的内壁开设有伸缩腔42，伸缩腔42的内部固定有伸缩杆43，伸缩杆43靠近半弧形槽41的一端固定有半弧形座45，伸缩杆43的外周套设有第二减震弹簧44，第二减震弹簧44的一端与伸缩腔42的外端连接，第二减震弹簧44的另一端与半弧形座45连接。

上述结构的设置，在装置移动或者运输时，可以利用第一减震弹簧39进行初步的缓冲减震，降低装置产生的震动，从而对柜体1内部的元器件进行保护，而在震动较大时，缓冲座40在下移的过程中，半圆弧槽41会对半圆弧块45进行挤压，从而使得半圆弧块45对第二减震弹簧44进行挤压，实现进一步的减震操作，该结构的设置，可以实现对柜体1的缓冲减震，减震效果明显，并且可以利用第二减震弹簧44、半圆弧槽41和半圆弧块44的设置，对第一减震弹簧39进行保护，防止第一减震弹簧39超过伸缩行程造成损坏。

底座36的下部开设有若干进水通道46，进水通道46的内端与减震腔38连通，进水通道46内设置有单向阀，底座36的下部设置有排气管47，排气管47的内端与减震腔38连通，排气管47上设置有控制阀，减震座40的内部开设有储料腔48，储料腔48内设置有放置盒50，放置盒50内的腔体为环形结构，放置盒50的中间固定有旋转电机51，旋转电机51的输出轴端与储料腔48的上端连接，放置盒50的内部设置有若干隔板52，隔板52将放置盒分隔成若干储料腔48，每个储料腔48的下端均开设有下料口54，储料腔48的下端开设有两个左右对称的排料口49。

上述结构的设置，在大雨或者洪水气候时，水位会升高，当水位到达进水通道46的进水口时，雨水会通过进水通道46进入到减震腔38内，而减震腔38的底部预先放置有一定量的碳酸铝，碳酸铝与水接触，产生水解，生产氢氧化铝和大量的二氧化碳气体，由于单向阀的设置，使得二氧化碳气体不会排出，从而使得缓冲座40下方的压强变大，推动缓冲座40上升，从而使得柜体1上升，使得柜体1与水位保持一定的距离，从而防止水从柜体1的底部进入到柜体1内，对内部的元器件造成影响，由于第一减震弹簧39的设置，在正常状态下，第一减震弹簧39的拉力与柜体1的重力保持平衡，所以二氧化碳只需要产生较小的推力就可以使得柜体1上升，提高该结构的运行的可靠性，并且由于水进入到减震腔38后，会充满减震座40下部的空间，即使二氧化碳气体一部分溶于水，一部分泄漏，柜体1也不会轻易的下移，在天气转好后，可以通过打开排气管47的控制阀，对气体和水进行排放，使得柜体1复位，同时可以通过旋转电机51，带动放置盒50旋转，使得其中两个放置腔53的下料口54与排料口49对位，将两个放置腔53内的碳酸铝排放到减震腔38内，便于下一次水位升高时使用，提高使用的便捷性。

本发明的工作原理:

在正常情况下，抽风机23处于关闭状态，温度传感器34和灰尘浓度传感器35处于开启状态，当温度传感器34或灰尘浓度传感器35检测到温度或灰尘浓度超出预先设定的数值后，控制器32控制风机23开启，此时，抽风机23的排风管25位于送风管5内，进风管5内的密封板29与环形座27紧密接触，风机23开启后，空气从进风孔4进入，经过灰尘过滤网13过滤净化后，通过风机23的抽风管24和排风管25进入到送风管5内，利用喷风管6下部的喷风头7对设备安装腔2进行吹风散热和除尘，当温度传感器34和灰尘浓度传感器35检测温度和灰尘浓度均达到风机关闭的预先设定数值后，控制器32控制风机23关闭，此时灰尘过滤网13在弹簧的作用下会产生一定的震动，从而对灰尘过滤网13进行简单清理。

通过定时器设置对灰尘过滤网13清理的时间间隔，在达到清理时间后，控制器32开启驱动电机20，使得螺纹杆21转动，通过移动座22带动风机23向右移动，使得风机23的抽风管24进入到进风管10内，而送风管5内的密封板29与环形座27紧密接触，对送风管5进行封闭，然后开启风机2，同时开启电动伸缩杆18和电磁铁19，利用电磁铁19对金属板17进行吸附后，电动伸缩杆18收缩，带动安装框13上移对弹簧15压缩，当弹簧15压缩到一定的程度后，将电磁铁19断电，安装框13在弹簧15的作用下带动灰尘过滤网13大幅度抖动，从而对灰尘过滤网13进行彻底清理，同时风机2通过进风管10抽风，从上往下对灰尘过滤网13吹风，不仅防止灰尘上飘，而且可以提高对灰尘过滤网13的清理效果，清理的灰尘通过排污口排出，在灰尘过滤网13清理完成后，关闭风机23，开启驱动电机20，利用螺纹杆21和移动座22带动风机23右移，使得风机23的排风管24进入到送风管5内，此时进风管10内的密封板29与环形座27紧密接触，从而对进风管10进行封闭，方便下一次散热除尘工作的进行。

在装置移动或者运输时，可以利用第一减震弹簧39进行初步的缓冲减震，降低装置产生的震动，从而对柜体1内部的元器件进行保护，而在震动较大时，缓冲座40在下移的过程中，半圆弧槽41会对半圆弧块45进行挤压，从而使得半圆弧块45对第二减震弹簧44进行挤压，实现进一步的减震操作，该结构的设置，可以实现对柜体1的缓冲减震，减震效果明显，并且可以利用第二减震弹簧44、半圆弧槽41和半圆弧块44的设置，对第一减震弹簧39进行保护，防止第一减震弹簧39超过伸缩行程造成损坏。

在大雨或者洪水气候时，水位会升高，当水位到达进水通道46的进水口时，雨水会通过进水通道46进入到减震腔38内，而减震腔38的底部预先放置有一定量的碳酸铝，碳酸铝与水接触，产生水解，生产氢氧化铝和大量的二氧化碳气体，由于单向阀的设置，使得二氧化碳气体不会排出，从而使得缓冲座40下方的压强变大，推动缓冲座40上升，从而使得柜体1上升，使得柜体1与水位保持一定的距离，从而防止水从柜体1的底部进入到柜体1内，对内部的元器件造成影响，由于第一减震弹簧39的设置，在正常状态下，第一减震弹簧39的拉力与柜体1的重力保持平衡，所以二氧化碳只需要产生较小的推力就可以使得柜体1上升，提高该结构的运行的可靠性，并且由于水进入到减震腔38后，会充满减震座40下部的空间，即使二氧化碳气体一部分溶于水，一部分泄漏，柜体1也不会轻易的下移，在天气转好后，可以通过打开排气管47的控制阀，对气体和水进行排放，使得柜体1复位，同时可以通过旋转电机51，带动放置盒50旋转，使得其中两个放置腔53的下料口54与排料口49对位，将两个放置腔53内的碳酸铝排放到减震腔38内，便于下一次水位升高时使用。

综上，通过抽风组件9、过滤组件8和进风腔3的设置，可以提高在保证散热效果的同时，提高防尘的效果，并且便于对灰尘过滤网13进行清理，降低了工作的难度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种防尘通信柜，包括柜体(1)，柜体(1)的内部开设有设备安装腔(2)，设备安装腔(2)的前侧设置有柜门(12)，其特征在于，所述柜体(1)的内部开设有位于设备安装腔(2)左侧的进风腔(3)，所述进风腔(3)的前侧为开口结构并设置有维修门(11)，进风腔(3)的左侧下部开设有若干与柜体(1)外部连通的进风孔(4)，进风腔(3)的上部固定有与设备安装腔(2)连通的送风管(5)，所述设备安装腔(5)的内部设置有喷风管(6)，喷风管(6)与送风管(5)连通，喷风管(6)的下部位于设备安装腔(3)的底部并固定有若干喷风头(7)，进风腔(3)的上部设置有抽风组件(9)；

所述进风腔(3)的内壁设置有位于进风孔(4)和送风管(5)之间的过滤组件(8)，所述过滤组件(8)包括滑动设置在进风腔(3)内壁的安装框(13)，所述安装框(13)的内周设置有灰尘过滤网(14)，安装框(13)的上侧设置有若干弹簧(15)，所述弹簧(15)的上端连接有支撑框(16)，支撑框(16)与进风腔(3)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘通信柜，其特征在于，所述进风腔(3)的底部设置有排污口，进风腔位于排污口上端的位置为圆弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种防尘通信柜，其特征在于，所述支撑框(16)的下侧设置有至少一个电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的下端设置有电磁铁(19)，所述安装框(13)的上侧固定有与电磁铁(19)配合的金属板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种防尘通信柜，其特征在于，所述抽风组件(9)包括固定在进风腔(3)内的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端设置有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的另一端与进风腔(3)转动连接，螺纹杆(21)上螺纹连接有移动座(22)，所述移动座(22)的下端固定有风机(23)，风机(23)上设置有抽风管(24)和排风管(25)，所述排风管(25)与送风管(5)配合设置，进风腔(3)的左侧壁设置有进风管(10)，所述抽风管(24)与进风管(10)配合设置。

5.根据权利要求4所述的一种防尘通信柜，其特征在于，所述抽风管(24)的外径与进风管(10)的内径相同，所述排风管(25)的外径与送风管(5)的内径相同，所述进风管(10)的内壁固定有用于对抽风管(24)限位的阻挡块(26)，所述送风管(5)的内壁设置有用于对排风管(25)限位的阻挡块(26)。

6.根据权利要求4所述的一种防尘通信柜，其特征在于，所述进风管(10)和送风管(5)的内壁均固定有环形座(27)，抽风管(24)和排风管(25)上均连接有安装杆(28)，所述安装杆(28)的另一端设置有密封板(29)，所述密封板(29)的外径大于环形座(27)的内径。

7.根据权利要求6所述的一种防尘通信柜，其特征在于，所述环形座(27)靠近密封板(29)的一侧开设有环形密封槽(31)，所述密封板(29)靠近环形座(27)的一侧设置有与环形密封槽(31)配合的环形密封圈(30)。

8.根据权利要求4所述的一种防尘通信柜，其特征在于，还包括控制器(32)，所述设备安装腔(2)的内部设置有温度传感器(34)和灰尘浓度传感器(35)，温度传感器(34)与灰尘浓度传感器(35)均与控制器(32)电性连接，所述驱动电机(20)、电动伸缩杆(18)、电磁铁(19)和风机(23)也与控制器电性连接，控制器(32)上还电性连接有定时器(33)。

9.根据权利要求1所述的一种防尘通信柜，其特征在于，还包括底座(36)，所述底座(36)的内部开设有减震腔(38)，所述减震腔(38)内部上端固定有若干第一减震弹簧(39)，所述第一减震弹簧(39)的下端连接有减震座(40)，所述减震座(40)的上侧固定有支撑柱(37)，所述支撑柱(37)的上端伸出底座(36)，支撑柱(37)的上端与柜体(1)的下端固定连接，减震座(40)的下侧外周开设有若干半弧形槽(41)，减震腔(38)的内壁开设有伸缩腔(42)，所述伸缩腔(42)的内部固定有伸缩杆(43)，伸缩杆(43)靠近半弧形槽(41)的一端固定有半弧形座(45)，伸缩杆(43)的外周套设有第二减震弹簧(44)，第二减震弹簧(44)的一端与伸缩腔(42)的外端连接，第二减震弹簧(44)的另一端与半弧形座(45)连接。

10.根据权利要求9所述的一种防尘通信柜，其特征在于，所述底座(36)的下部开设有若干进水通道(46)，进水通道(46)的内端与减震腔(38)连通，进水通道(46)内设置有单向阀，底座(36)的下部设置有排气管(47)，排气管(47)的内端与减震腔(38)连通，排气管(47)上设置有控制阀，减震座(40)的内部开设有储料腔(48)，所述储料腔(48)内设置有放置盒(50)，所述放置盒(50)内的腔体为环形结构，放置盒(50)的中间固定有旋转电机(51)，旋转电机(51)的输出轴端与储料腔(48)的上端连接，放置盒(50)的内部设置有若干隔板(52)，所述隔板(52)将放置盒分隔成若干储料腔(48)，每个储料腔(48)的下端均开设有下料口(54)，储料腔(48)的下端开设有两个左右对称的排料口(49)。

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