CN214677873U - 卡扣快拆结构及穿戴类电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卡扣快拆结构及穿戴类电子设备，涉及穿戴类电子设备制造的技术领域，包括：锁扣、设置于表头端部的表头支座和设置于表带端部的内嵌支架；表头支座上设置有通槽，内嵌支架设置有两个间隔布置的凸起，两个凸起插设于通槽内；锁扣设置有第一插入块，第一插入块插入两个凸起之间以使两个凸起向相反方向偏移至卡接于表头支座。解决了现有技术的表头与表带安装和拆卸不方便的技术问题。

Description

卡扣快拆结构及穿戴类电子设备

技术领域

本实用新型涉及穿戴类电子设备制造技术领域，尤其是涉及一种卡扣快拆结构及穿戴类电子设备。

背景技术

穿戴类电子设备一般包括操作部分和穿戴部分，其中操作部分和穿戴部分需要连接机构进行连接以实现将电子设备优化为可穿戴式，例如手表一般是由表头和表带组成的，现有的将表头与表带进行连接的方式存在安装和拆卸不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡扣快拆结构及穿戴类电子设备，以缓解了现有技术中存在的表头和表带安装和拆卸不方便的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

一种卡扣快拆结构，包括：锁扣、设置于表头端部的表头支座和设置于表带端部的内嵌支架；

所述表头支座上设置有通槽，所述内嵌支架设置有两个间隔布置的凸起，两个所述凸起插设于所述通槽内；

所述锁扣设置有第一插入块，所述第一插入块插入两个所述凸起之间以使两个所述凸起向相反方向偏移至卡接于所述表头支座。

更进一步地，所述凸起的端部设置有横向延伸的限位块；

所述表头支座上设置有扣位；

所述第一插入块插入两个所述凸起之间后，所述限位块卡接于所述扣位处。

更进一步地，两个所述凸起沿指向所述凸起端部的方向逐渐靠拢。

更进一步地，所述表头支座包括中间块体和与所述中间块体间隔设置的边块；

所述内嵌支架设置有凹槽，所述凹槽位于所述凸起的内侧；

所述中间块体和边块插设于所述凹槽内。

更进一步地，所述中间块体和两侧的两个所述边块形成有两个所述卡接槽；

所述锁扣设置有两个第二插入块，所述锁扣配置为以所述第二插入块卡接于所述卡接槽的方式与所述表头支座相连。

更进一步地，所述边块的端部设置有横向延伸的第一伸出体；

所述第二插入块的端部设置有横向延伸的第二伸出体；

所述锁扣配置为以所述第二伸出体搭载于所述第一伸出体上方的方式与所述表头支座扣合。

更进一步地，所述锁扣设置有缺口，按压所述缺口以带动所述锁扣与所述表头支座分离。

更进一步地，所述内嵌支架为硬塑胶材质或者金属材质，所述内嵌支架与所述带体一体成型。

更进一步地，所述表头支座为硬塑胶材质或金属材料，所述表头支座与表头的表壳一体成型。

一种穿戴类电子设备，包括上述的卡扣快拆结构。

综合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果分析如下：

该卡扣快拆结构包括锁扣、设置于表头端部的表头支座和设置于表带端部的内嵌支架；表头支座上设置有通槽，内嵌支架设置有两个间隔布置的凸起，两个凸起插设于通槽内；锁扣设置有第一插入块，第一插入块插入两个凸起之间以使两个凸起向相反方向偏移至卡接于表头支座。

当需要安装表带时，将内嵌支架自上而下扣合于表头支座的上方，使得两个凸起插设于通槽内，然后将锁扣的第一插入块自下而上插入两个凸起之间使得两个凸起向相反方向偏移并卡接于表头支座。

当需要分离表带时，将锁扣与表头支座分离即可实现表带和表头的分离。解决了现有技术中的表头与表带安装和拆卸不方便的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的卡扣快拆结构的分解示意图；

图2为图1中表头支座与锁扣装配状态下的立体示意图；

图3为图1中内嵌支架的立体示意图；

图4为图1中表头支座的立体示意图；

图5为图1中锁扣的立体实体图；

图6为图1中表头支座与锁扣装配状态下的立体示意图2；

图7为图1中表头支座与锁扣装配状态下的立体示意图3；

图8为图1中表头支座与锁扣装配状态下的局部剖面图A-A；

图9为图1中内嵌支架与锁扣装配状态下的立体示意图。

图标：100-表带；110-内嵌支架；111-凸起；112-限位块；113-凹槽；200-表头；210-表头支座；211-通槽；212-中间块体；213-边块；214-第一伸出体；215-扣位；300-锁扣；310-第一插入块；320-第二插入块；321-第二伸出体；500-卡接槽；600-卡接间隙；700-缺口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型所描述的卡扣快拆结构，可用于智能穿戴设备中，如智能手环，智能手表等。为了便于描述，下面实施例均以智能手表为例进行描述，应用于智能手环时，相应部件名词进行替换即可。

现有的手表表头200和表带100的连接采用固定销的方式连接，这种连接方式存在安装和拆卸均不方便的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种卡扣快拆结构，请一并参见图1至图9。该卡扣快拆结构包括：锁扣300、设置于表头200端部的表头支座210和设置于表带100端部的内嵌支架110；表头支座210上设置有通槽211，内嵌支架110设置有两个间隔布置的凸起111，两个凸起111插设于通槽211内；锁扣300设置有第一插入块310，第一插入块310插入两个凸起111之间以使两个凸起111向相反方向偏移至卡接于表头支座210。

当需要安装表带100时，将内嵌支架110自上而下扣合于表头支座210的上方，使得两个凸起111插设于通槽211内，然后将第一插入块310自下而上插入两个凸起111之间使得两个凸起111向相反方向偏移并卡接于表头支座210。当需要将表带100与表头200分离时，将锁扣300与表头支座210分离即可实现表带100和表头200的分离。解决了现有技术中的表头200与表带100安装和拆卸不方便的技术问题。

本实施例通过锁扣300上的第一插入块310挤压两个凸起111的方式使得表带100和表头200相连，以下对凸起111和第一插入块310的连接方式进行说明：

凸起111设置于内嵌支架110的端部，凸起111的端部设置有横向延伸的限位块112，限位块112卡接于扣位215，本实施例中，为了方便表述，下文中以图8中的左右方向为横向，以图8中的上下方向为纵向。关于扣位215，具体请参见图8，表头支座210设置有两个扣位215，两个扣位215之间的横向间隙为通槽211，且扣位215在纵向上与锁扣300的底板之间形成有卡接间隙600，更进一步的，扣位215设置为具有弧度的板体结构，其一端与锁扣300的底板相抵接，另一端与锁扣300的底板之间具有空隙，上述的空隙为凸起111在第一插入块310进入卡接间隙600的入口。当凸起111在第一插入块310的挤压作用下向外侧(图8中的左侧或右侧)偏移时可进入卡接间隙600，如此，表带100和表头200的相对位置得以固定。

关于凸起111，较为优选的，两个凸起111沿指向凸起111端部的方向逐渐靠拢。当第一插入块310插入两个凸起111之间时，首先需要克服两个凸起111之间的夹紧力，如此，凸起111在第一插入块310的挤压作用下会向外侧偏移。当然，其他结构也应在本实用新型的保护范围内，例如两个凸起111竖直设置于内嵌支架110上，凸起111的端部设置具有横向弹性力的弹性片，弹性片在凸起111插设至通槽211内后在自身弹性力的作用下向外侧延伸时可进入卡接间隙600。

关于第一插入块310，如图5，图5是锁扣300的立体示意图，第一插入块310设置为柱状结构，端部设置有两个斜面，斜面的倾斜方向为自第一插入块310的顶端倾斜向下，两个斜面形成一尖部，当第一插入块310挤压进入两个凸起111之间时，上述的尖部首先进入两个凸起111之间的间隙，与此同时，在挤压过程中，两个斜面与两个凸起111的内侧面一一对应。当然，其他例如设置为弧面等可实现对应功能的结构，也应当在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中，为了避免表头200和表带100横向分离，内嵌支架110设置有凹槽113，具体请参见如图3和图4，凹槽113位于凸起111的内侧，表头支座210上设置有中间块体212和边块213。中间块体212和边块213插设于凹槽113内，凹槽113的内壁贴合于中间块体212和边块213的外表面。凹槽113限制了表带100的横向运动，从而实现了表头200和表带100之间的横向限位。

以下对表头支座210与锁扣300的连接结构进行详细说明：

请参见图1和图2和图6，图1是卡扣快拆结构的分解立体示意图，图2和图6分别为不同视角的表头支座210与锁扣300装配状态下的立体示意图。其中，在内嵌支架110与表头支座210连接后，锁扣300安装于表头支座210的下方。

表头支座210包括中间块体212和与中间块体212间隔设置的边块213，中间块体212和边块213之间形成卡接槽500。更进一步地，中间块体212与边块213均呈直线布置且位于通槽211的外侧，更进一步地，表头支座210设置有两个边块213，中间块体212和两侧的两个边块213形成有两个卡接槽500。

锁扣300设置有第二插入块320，第二插入块320卡接于卡接槽500内。通过第二插入块320卡接于卡接槽500的方式实现锁扣300与表头支座210的连接。更进一步地，锁扣300设置有两个第二插入块320，两个第二插入块320对应卡接于两个卡接槽500内。更进一步地，两个第二插入块320布置于第一插入块310的斜向两侧，两个第二插入块320和一个第一插入块310之间的连线可形成一个三角形。更进一步地，第二插入块320高于第一插入块310。

更为具体地，边块213的端部设置有横向延伸的第一伸出体214，第二插入块320的端部设置有横向延伸的第二伸出体321，第二伸出体321搭载于第一伸出体214，实现锁扣300与表头支座210的扣合。更进一步地，两个第一伸出体214相对，两个第二伸出体321相背离，且第一伸出体214与第二伸出体321的接触面为斜面，装配后，第二伸出体321搭载于第一伸出体214，实现锁扣300与表头支座210的扣合。

作为上述连接方式的变形形式，还可以将第一伸出体214设置为具有弹性的装置，当第二插入块320自下向上插设，第二伸出体321与第一伸出体214接触时，因第一伸出体214具有横向的弹性，因此第一伸出体214可以在第二伸出体321的挤压状态下处于缩回状态，当第二插入块320完全插设于卡接槽500内时，第二伸出体321搭载于第一伸出体214上，此时第一伸出体214解除受力状态，从而回位至松弛状态，如此实现了锁扣300与表头支座210的扣合。当然，其他连接方式，例如磁吸、铆接等连接方式也应当在本实用新型的保护范围之内。

为了方便分离表头200和表带100，本实施可选方案中，锁扣300的外表面设置有缺口700，较为优选地，缺口700形状设置为弧形。更进一步地，如图5，图5中缺口700的开口侧与锁扣300的边沿齐平。当需要将表头200和表带100分离时，向下按压缺口700位置，自上而下施加垂直于锁扣300的方向的作用力，锁扣300在受力后，第一插入块310与两个凸起111相分离，两个第二插入块320向下运动脱离卡接槽500，如此，表头200和表带100得以分离，锁扣300和表头200得以分离，三者分离状态如图1所示。

本实施例中，内嵌支架110优选为硬塑胶材质或者金属材质，原因在于，可穿戴设备的带体一般为硅胶、橡胶、TPU等软胶材料，由于要实现卡接，内嵌支架110必须具备一定的硬度，因此内嵌支架110优选为硬塑胶材质或者金属材质。更进一步地，内嵌支架与带体一体成型。

本实施例中，表头支座210为硬塑胶材质或金属材料，更进一步地，表头支座210与表头200的表壳一体成型。

一体成型的方式强度高，并且相对于其他的粘接等方式，在工艺上容易实现，具有更高的稳固性。

以下对卡扣快拆结构的组装方式进行说明：

当需要将表带100与表头200连接时：将内嵌支架110放置于表头支座210上方，内嵌支架110的凸起111与表头支座210的通槽211的位置对应匹配，内嵌支架110自上向下运动至内嵌支架110上的凸起111插设于表头支座210的通槽211内，且表头支座210的中间块体212和边块213的与内嵌支架110的凹槽113内壁贴合，如此实现了横向(左右方向)固定。

待内嵌支架110与表头支座210连接后，将锁扣300自下而上向上扣合于表头支座210，锁扣300的第一插入块310挤压内嵌支架110的两个凸起111，两个凸起111在第一插入块310的挤压作用下向两侧运动至卡接于扣位215，如此实现了纵向(上下方向)固定。

以下对卡扣快拆结构的拆卸方式进行说明：

当需要将表带100与表头200分离时，向下按压缺口700位置，自上而下施加垂直于锁扣300的方向的作用力，锁扣300在受力后，第一插入块310与两个凸起111相分离，两个第二插入块320向下运动脱离卡接槽500，如此，表头200和表带100得以分离，锁扣300和表头200得以分离。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种卡扣快拆结构，其特征在于，包括：锁扣(300)、设置于表头(200)端部的表头支座(210)和设置于表带(100)端部的内嵌支架(110)；

所述表头支座(210)上设置有通槽(211)，所述内嵌支架(110)设置有两个间隔布置的凸起(111)，两个所述凸起(111)插设于所述通槽(211)内；

所述锁扣(300)设置有第一插入块(310)，所述第一插入块(310)插入两个所述凸起(111)之间以使两个所述凸起(111)向相反方向偏移至卡接于所述表头支座(210)。

2.根据权利要求1所述的卡扣快拆结构，其特征在于，所述凸起(111)的端部设置有横向延伸的限位块(112)；

所述表头支座(210)上设置有扣位(215)；

所述第一插入块(310)插入两个所述凸起(111)之间后，所述限位块(112)卡接于所述扣位(215)处。

3.根据权利要求1所述的卡扣快拆结构，其特征在于，两个所述凸起(111)沿指向所述凸起(111)端部的方向逐渐靠拢。

4.根据权利要求1所述的卡扣快拆结构，其特征在于，所述表头支座(210)包括中间块体(212)和与所述中间块体(212)间隔设置的边块(213)；

所述内嵌支架(110)设置有凹槽(113)，所述凹槽(113)位于所述凸起(111)的内侧；

所述中间块体(212)和边块(213)插设于所述凹槽(113)内。

5.根据权利要求4所述的卡扣快拆结构，其特征在于，

所述中间块体(212)和两侧的两个所述边块(213)形成有两个卡接槽(500)；

所述锁扣(300)设置有两个第二插入块(320)，所述锁扣(300)配置为以所述第二插入块(320)卡接于所述卡接槽(500)的方式与所述表头支座(210)相连。

6.根据权利要求5所述的卡扣快拆结构，其特征在于，

所述边块(213)的端部设置有横向延伸的第一伸出体(214)；

所述第二插入块(320)的端部设置有横向延伸的第二伸出体(321)；

所述锁扣(300)配置为以所述第二伸出体(321)搭载于所述第一伸出体(214)上方的方式与所述表头支座(210)扣合。

7.根据权利要求1所述的卡扣快拆结构，其特征在于，

所述锁扣(300)设置有缺口(700)，按压所述缺口(700)以带动所述锁扣(300)与所述表头支座(210)分离。

8.根据权利要求1所述的卡扣快拆结构，其特征在于，

所述内嵌支架(110)为硬塑胶材质或者金属材质，所述内嵌支架与表带的带体一体成型。

9.根据权利要求1所述的卡扣快拆结构，其特征在于，

所述表头支座(210)为硬塑胶材质或金属材料，所述表头支座(210)与表头(200)的表壳一体成型。

10.一种穿戴类电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的卡扣快拆结构。

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