CN214677518U - 一种自动裹面设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动裹面设备，包括安装箱，所述安装箱的两侧共同固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有安装盘，所述安装盘内转动连接有转动机构，所述转动机构内设有限位筒和四个连接筒，所述安装盘的顶部中央固定连接有电机箱。本实用新型能通过转动机构内动力电机和连接筒等部件的配合使用，通过动力电机提供动力，带动连接筒在安装盘内转动，进而带动安装盘上加工机构的滚筒和转盘进行转动，通过连接箱内的加工电机带动滚筒进行斜向转动，通过滚筒的双向滚动，提高滚筒内裹衣花生的裹面工作效率，避免现有的裹衣花生由于人工裹面，导致生产效率低的问题。

Description

一种自动裹面设备

技术领域

本实用新型涉及裹衣花生生产的技术领域，尤其涉及一种自动裹面设备。

背景技术

平常吃花生米能够作为下酒小菜，一般是煎炸或者炒的方法，能够加糖还可以加盐，都十分美味可口，此外，花生仁不有一种作法便是裹衣，而裹衣花生米的做法是把花生仁外边裹一层木薯淀粉、生鸡蛋拌和的面浆，喜欢吃甜的能够放进糖，喜爱吃辣椒的能够放白胡椒粉，以后再放进油中炸就可以了。

一般情况下裹衣花生在进行工厂生产时的工作原理是利用人工进行花生表面的裹面加工，而现有的裹衣花生由于人工裹面，导致生产效率较低，为此，我们提出了一种自动裹面设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动裹面设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动裹面设备，包括安装箱，所述安装箱的两侧共同固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有安装盘，所述安装盘内转动连接有转动机构，所述转动机构内设有限位筒和四个连接筒，所述安装盘的顶部中央固定连接有电机箱，所述电机箱内安装有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有传动杆，所述传动杆固定连接在限位筒内，所述安装盘的顶部转动连接有四个加工机构，四个加工机构内均设有转杆，四个转杆分别转动连接在对应的四个连接筒内，所述支架的底部固定连接有底板，所述底板的底部对称转动连接有两个滚轮，所述安装箱的底部一侧固定连接有出杂板。

优选地，所述转动机构包括转动连接在安装盘内的连接齿条，所述安装盘的内壁上固定连接有转轨，所述连接齿条转动连接在转轨内，所述连接齿条的内壁上等间距转动连接四个连接筒，四个连接筒上均贯穿开设有连接孔，四个连接筒的相对一侧共同转动连接限位筒，所述限位筒转动连接在安装盘的表面中部，所述限位筒上贯穿开设有插孔。

优选地，所述加工机构包括转动连接在安装盘顶部的转盘，所述转盘的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱内固定连接有加工电机，所述连接箱的顶部转动连接有滚筒，所述滚筒的底部固定连接有连接杆，所述加工电机的输出轴末端通过传动带与连接杆摩擦传动。

优选地，所述电机箱的内部固定连接有两个固定杆，两个固定杆对称固定连接在动力电机的上部。

优选地，所述安装箱的内部安装有收集箱，所述收集箱与顶部的安装盘相连通，所述收集箱的底部与出杂板连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过连接齿条、限位筒和连接筒等部件的配合使用，通过动力电机带动限位筒进行转动，进而带动限位筒四周的连接筒进行转动，通过连接筒四周的连接齿条在转轨内转动，便于通过动力电机提供动力，带动其他部件转动，提高裹衣花生的裹面效果。

2、通过转盘、连接箱和滚筒等部件的配合使用，通过滚筒将需要加工的裹衣花生原料进行滚动加工，通过转盘在安装盘上匀速转动，通过连接箱上的配套部件带动滚筒进行斜向转动，提高裹衣花生的裹面效率。

综上所述，本实用新型能通过转动机构内动力电机和连接筒等部件的配合使用，通过动力电机提供动力，带动连接筒在安装盘内转动，进而带动安装盘上加工机构的滚筒和转盘进行转动，通过连接箱内的加工电机带动滚筒进行斜向转动，通过滚筒的双向滚动，提高滚筒内裹衣花生的裹面工作效率，避免现有的裹衣花生由于人工裹面，导致生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动裹面设备的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种自动裹面设备的加工机构结构图；

图3为本实用新型提出的一种自动裹面设备的转动机构及连接部件结构图；

图4为本实用新型提出的一种自动裹面设备的安装盘及连接部件结构图。

图中：1电机箱、2滚筒、3连接箱、4安装盘、5支架、6底板、7滚轮、8安装箱、9出杂板、10转盘、11转杆、12传动带、13动力电机、14传动杆、15转轨、16连接筒、17限位筒、18连接齿条、19连接孔、20插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动裹面设备，包括安装箱8，用于部件的安装和杂物的收集，安装箱8的两侧共同固定连接有支架5，进行裹面设备的整体支撑，支架5的顶部固定连接有安装盘4，用于带动连接的部件进行转动，安装盘4的顶部中央固定连接有电机箱1，进行动力的输出，电机箱1内安装有动力电机13，动力电机13与外部配套部件连接，通过控制开关进行控制，进行动力的输入，电机箱1的内部固定连接有两个固定杆，用于固定进行裹面花生生产加工时，进行电机箱1内，动力电机13的固定。

在本实用新型中，两个固定杆对称固定连接在动力电机13的上部，动力电机13的输出轴末端固定连接有传动杆14，用于传递动力电机13提供的动力，传动杆14固定连接在限位筒17内，带动限位筒17进行转动，支架5的底部固定连接有底板6，进行部件的连接，底板6的底部对称转动连接有两个滚轮7，用于移动自动裹面设备，安装箱8的底部一侧固定连接有出杂板9，用于收集后杂物的排出，安装箱8的内部安装有收集箱，进行加工后自动裹面设备上杂物的收集，收集箱与顶部的安装盘4相连通，收集箱的底部与出杂板9连通，裹面加工加工完毕后，对上部安装盘4内进行清扫，通过收集箱将加工时落入安装盘4内的杂物进行收集，再通过底部一侧的出杂板9进行排出。

在本实用新型中，安装盘4内转动连接有转动机构，转动机构内设有限位筒17和四个连接筒16，进行部件的连接，转动机构包括转动连接在安装盘4内的连接齿条18，用于啮合连接四个连接筒16，便于连接筒16在安装盘4内转动，安装盘4的内壁上固定连接有转轨15，用于连接齿条18在安装盘4内转动，进而便于连接筒16在安装盘4内转动，四个连接筒16在安装盘4内，均通过相对一侧啮合连接齿条18，在安装盘4内进行辅助转动。

在本实用新型中，连接齿条18转动接在转轨15内，连接齿条18的内壁上等间距转动连接四个连接筒16，四个连接筒16上均贯穿开设有连接孔19，用于连接对应的四个转杆11，四个连接筒16的相对一侧共同转动连接限位筒17，便于限位筒17进行动力的传递，限位筒17转动连接在安装盘4的表面中部，限位筒17上贯穿开设有插孔20，用于连接传动杆14，进行动力电机13动力的传递，通过限位筒17固定连接传动杆14，经动力电机13带动，限位筒17在安装盘4内进行转动，并将限位筒17四周啮合转动连接的四个连接筒16进行动力传递，带动四个连接筒16在安装盘4上和连接齿条18内进行转动。

在本实用新型中，安装盘4的顶部转动连接有四个加工机构，四个加工机构内均设有转杆11，四个转杆11分别转动连接在对应的四个连接筒16内，加工机构包括转动连接在安装盘4顶部的转盘10，用于带动部件在安装盘4上转动，转盘10的顶部固定连接有连接箱3，进行部件的连接，连接箱3内固定连接有加工电机，加工电机与外部配套部件连接，通过控制开关控制，连接箱3的顶部转动连接有滚筒2，滚筒2的一侧开设有连接槽，滚筒2通过连接槽倾斜转动连接在连接箱3的上部一侧，滚筒2的底部固定连接有连接杆，进行动力的传递，加工电机的输出轴末端通过传动带12与连接杆摩擦传动，通过加工电机提供动力，经过传动带12将动力传递至滚筒2底部的连接杆上，带动滚筒2在连接箱3上转动，对滚筒2内的裹衣花生原料进行裹衣加工的滚动，提高裹衣花生的裹面效果。

在本实用新型中，使用自动裹面设备，进行裹衣花生生产加工时，将裹衣花生原料倒入滚筒2内，通过将电机箱1接入配套电源带动底部的传动杆14进行转动，通过传动杆14插入限位筒17内的插筒，带动限位筒17转动，进而带动限位筒17四周转动连接的四周连接筒16在安装盘4的连接齿条18内转动，通过连接筒16上的转杆11带动转盘10上的连接箱3及滚筒2在安装盘4顶部匀速转动，连接箱3内的加工电机输出轴末端通过传动带12摩擦连接连接杆，带动连接杆上的滚筒2在连接箱3上转动，对滚筒2内的裹衣花生原料进行裹面加工，提高裹衣花生的加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动裹面设备，包括安装箱(8)，其特征在于：所述安装箱(8)的两侧共同固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶部固定连接有安装盘(4)，所述安装盘(4)内转动连接有转动机构，所述转动机构内设有限位筒(17)和四个连接筒(16)，所述安装盘(4)的顶部中央固定连接有电机箱(1)，所述电机箱(1)内安装有动力电机(13)，所述动力电机(13)的输出轴末端固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)固定连接在限位筒(17)内，所述安装盘(4)的顶部转动连接有四个加工机构，四个加工机构内均设有转杆(11)，四个转杆(11)分别转动连接在对应的四个连接筒(16)内，所述支架(5)的底部固定连接有底板(6)，所述底板(6)的底部对称转动连接有两个滚轮(7)，所述安装箱(8)的底部一侧固定连接有出杂板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动裹面设备，其特征在于：所述转动机构包括转动连接在安装盘(4)内的连接齿条(18)，所述安装盘(4)的内壁上固定连接有转轨(15)，所述连接齿条(18)转动连接在转轨(15)内，所述连接齿条(18)的内壁上等间距转动连接四个连接筒(16)，四个连接筒(16)上均贯穿开设有连接孔(19)，四个连接筒(16)的相对一侧共同转动连接限位筒(17)，所述限位筒(17)转动连接在安装盘(4)的表面中部，所述限位筒(17)上贯穿开设有插孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种自动裹面设备，其特征在于：所述加工机构包括转动连接在安装盘(4)顶部的转盘(10)，所述转盘(10)的顶部固定连接有连接箱(3)，所述连接箱(3)内固定连接有加工电机，所述连接箱(3)的顶部转动连接有滚筒(2)，所述滚筒(2)的底部固定连接有连接杆，所述加工电机的输出轴末端通过传动带(12)与连接杆摩擦传动。

4.根据权利要求1所述的一种自动裹面设备，其特征在于：所述电机箱(1)的内部固定连接有两个固定杆，两个固定杆对称固定连接在动力电机(13)的上部。

5.根据权利要求1所述的一种自动裹面设备，其特征在于：所述安装箱(8)的内部安装有收集箱，所述收集箱与顶部的安装盘(4)相连通，所述收集箱的底部与出杂板(9)连通。

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