CN214677512U - 一种畜牧用饲料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧用饲料造粒机，属于造粒机领域，一种畜牧用饲料造粒机，包括机壳，机壳的内部开设有装置腔，装置腔的内部固定连接有固定薄板，装置腔的内部滑动连接有调节板，调节板位于固定薄板的下侧，固定薄板上开设有造粒通孔，调节板上开设有调节通孔，调节板的左右两端延伸至机壳的外部，并设有卡合机构，装置腔的内部设有造粒机构；造粒机构包括有第一电机，机壳的上端固定连接有第一电机，第一电机的下端固定连接有转轴，其特征是通过移动调节板，进而改变造粒通孔与调节通孔之间的间隙，进而改变被挤压出的饲料长条的宽度，可以根据不同喂养对象来改变饲料颗粒的宽度，便于使用，避免资源浪费。

Description

一种畜牧用饲料造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机领域，更具体地说，涉及一种畜牧用饲料造粒机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；

饲料造粒机适用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，适用于半干状态的粉料和带有一定粘性的物料、中药冲剂、食品类固体饮料、鸡精等；

现有的畜牧喂养过程中，需要将饲料切割成颗粒状，以便于投喂，但是现有的饲料造粒机在造粒的过程中不便于调节饲料颗粒的大小，不便于使用，还会造成资源浪费的情况。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种畜牧用饲料造粒机，其特征是通过移动调节板，进而改变造粒通孔与调节通孔之间的间隙，进而改变被挤压出的饲料长条的宽度，可以根据不同喂养对象来改变饲料颗粒的宽度，便于使用，避免资源浪费。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种畜牧用饲料造粒机，包括机壳，所述机壳的内部开设有装置腔，所述装置腔的内部固定连接有固定薄板，所述装置腔的内部滑动连接有调节板，所述调节板位于固定薄板的下侧，所述固定薄板上开设有造粒通孔，所述调节板上开设有调节通孔，所述调节板的左右两端延伸至机壳的外部，并设有卡合机构，所述装置腔的内部设有造粒机构；所述造粒机构包括有第一电机，所述机壳的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的下端固定连接有转轴，所述转轴的下端延伸至装置腔的内部，且固定连接有转轴套，所述转轴套的左右两端均固定连接有横杆，所述横杆远离转轴套的一端转动连接有滚筒，所述转轴套的下端固定连接有切割转轴，所述切割转轴的下端贯穿固定薄板和调节板，并与装置腔的内底壁转动连接，所述切割转轴的外端固定连接有位于调节板的下侧切割刀，它可以通过移动调节板，进而改变造粒通孔与调节通孔之间的间隙，进而改变被挤压出的饲料长条的宽度，可以根据不同喂养对象来改变饲料颗粒的宽度，便于使用，避免资源浪费。

进一步的，所述卡合机构包括插杆，所述调节板的左右两端设有卡合通孔，所述卡合通孔内滑动连接有插杆，所述插杆的上端延伸至机壳内，并与机壳滑动连接,所述插杆的下端通过螺栓与机壳的螺纹连接，它可以通过插杆插入调节板左右两端的卡合通孔中，再通过螺栓对插杆进行固定，可以保持调节板的稳定，可以在造粒机运作过程中，避免由于滚筒的转动进而带动调节板的移动，可以保持饲料长条的宽度一致。

进一步的，所述机壳的下端开设有运输腔，所述运输腔位于装置腔的下侧，所述装置腔的下底壁开设有第一出料口，并与运输腔相接通，所述机壳的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的右端固定连接有运输转轴，所述运输转轴延伸至机壳的内部，且固定连接有绞龙，所述机壳的右端开设有与绞龙相匹配的第二出料口。

进一步的，所述固定薄板上的造粒通孔半径大于调节板上的调节通孔半径，所述固定薄板和调节板的材料均为铁。

进一步的，所述转轴的下端固定连接有挡板，所述挡板位于滚筒的上侧。

进一步的，所述调节板上设有矩形通孔，所述矩形通孔与切割转轴滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过移动调节板，进而改变造粒通孔与调节通孔之间的间隙，进而改变被挤压出的饲料长条的宽度，可以根据不同喂养对象来改变饲料颗粒的宽度，便于使用，避免资源浪费。

(2)通过插杆插入调节板左右两端的卡合通孔中，再通过螺栓对插杆进行固定，可以保持调节板的稳定，可以在造粒机运作过程中，避免由于滚筒的转动进而带动调节板的移动，可以保持饲料长条的宽度一致。

附图说明

图1为本实用新型的主体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的造粒薄板结构示意图；

图4为本实用新型的调节板结构示意图。

图中标号说明：

1机壳、2第一电机、3转轴、4转轴套、5横杆、6滚筒、7第二电机、8固定薄片。9移动薄片、10切割刀。11切割转轴、12插杆、13螺栓、15绞龙、16运输转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种畜牧用饲料造粒机，包括机壳1，机壳1的内部开设有装置腔，装置腔的内部固定连接有固定薄板8，装置腔的内部滑动连接有调节板9，调节板9位于固定薄板8的下侧，固定薄板8上开设有造粒通孔，调节板9上开设有调节通孔，调节板9的左右两端延伸至机壳1的外部，并设有卡合机构，装置腔的内部设有造粒机构；造粒机构包括有第一电机2，机壳1的上端固定连接有第一电机2，第一电机2的下端固定连接有转轴3，转轴3的下端延伸至装置腔的内部，且固定连接有转轴套4，转轴套4的左右两端均固定连接有横杆5，横杆5远离转轴套4的一端转动连接有滚筒6，转轴套4的下端固定连接有切割转轴11，切割转轴11的下端贯穿固定薄板8和调节板9，并与装置腔的内底壁转动连接，切割转轴11的外端固定连接有位于调节板9的下侧切割刀10，它可以通过移动调节板9，进而改变造粒通孔与调节通孔之间的间隙，进而改变被挤压出的饲料长条的宽度，可以根据不同喂养对象来改变饲料颗粒的宽度，便于使用，避免资源浪费。

请参阅图2，卡合机构包括插杆12，调节板9的左右两端设有卡合通孔，卡合通孔内滑动连接有插杆12，插杆12的上端延伸至机壳1内，并与机壳1滑动连接,插杆12的下端通过螺栓13与机壳1的螺纹连接，它可以通过插杆12插入调节板9左右两端的卡合通孔中，再通过螺栓13对插杆12进行固定，可以保持调节板9的稳定，可以在造粒机运作过程中，避免由于滚筒6的转动进而带动调节板9的移动，可以保持饲料长条的宽度一致。

请参阅图1，机壳1的下端开设有运输腔，运输腔位于装置腔的下侧，装置腔的下底壁开设有第一出料口，并与运输腔相接通，机壳1的左端固定连接有第二电机7，第二电机7的右端固定连接有运输转轴16，运输转轴16延伸至机壳1的内部，且固定连接有绞龙15，机壳1的右端开设有与绞龙15相匹配的第二出料口。

请参阅图3和图4，固定薄板8上的造粒通孔半径大于调节板9上的调节通孔半径，固定薄板8和调节板9的材料均为铁。

请参阅图1，转轴3的下端固定连接有挡板，挡板位于滚筒6的上侧。

请参阅图4，调节板9上设有矩形通孔，矩形通孔与切割转轴滑动连接。

需要说明的是，本实施例中第一电机2和第二电机7均为现有技术，本领域技术人员可根据实际需要选择合适型号的第一电机2和第二电机7，例如：型号为Y80M2-2的第一电机和型号为Y80M2-1的第二电机。

将饲料从进料口投入，然后启动第一电机2，第二电机2下端的转轴3会通过转轴套4带动横杆5和切割转轴11转动，进而使得滚筒6对饲料进行挤压，使得饲料从固定薄板8上的造粒通孔被挤压形成长条，与此同时，切割转轴11会带动切割刀10转动，使得长条状的饲料被切割成颗粒状。在切割的过程前，松开螺栓13，将插杆12向上移动，使得插杆12的下端离开调节板12左右两端的卡合通孔，并且左右滑动调节板9，使得调节板9上的调节通孔移动，使得造粒通孔与调节通孔之间的间隙被调整，进而可以调节挤压出的饲料长条的宽度，然后滑动插杆12，使得插杆12的下端插入卡合通孔中，再将螺栓13拧紧，被切割的饲料颗粒从第一出料口进入绞龙15中，然后启动第二电机7，使得运输转轴16带动绞龙15转动，进而使得饲料从第二出料口中流出，它可以通过移动调节板9，进而改变造粒通孔与调节通孔之间的间隙，进而改变被挤压出的饲料长条的宽度，可以根据不同喂养对象来改变饲料颗粒的宽度，便于使用，避免资源浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种畜牧用饲料造粒机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部开设有装置腔，所述装置腔的内部固定连接有固定薄板(8)，所述装置腔的内部滑动连接有调节板(9)，所述调节板(9)位于固定薄板(8)的下侧，所述固定薄板(8)上开设有造粒通孔，所述调节板(9)上开设有调节通孔，所述调节板(9)的左右两端延伸至机壳(1)的外部，并设有卡合机构，所述装置腔的内部设有造粒机构；

所述造粒机构包括有第一电机(2)，所述机壳(1)的上端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的下端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的下端延伸至装置腔的内部，且固定连接有转轴套(4)，所述转轴套(4)的左右两端均固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)远离转轴套(4)的一端转动连接有滚筒(6)，所述转轴套(4)的下端固定连接有切割转轴(11)，所述切割转轴(11)的下端贯穿固定薄板(8)和调节板(9)，并与装置腔的内底壁转动连接，所述切割转轴(11)的外端固定连接有位于调节板(9)的下侧切割刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧用饲料造粒机，其特征在于：所述卡合机构包括插杆(12)，所述调节板(9)的左右两端设有卡合通孔，所述卡合通孔内滑动连接有插杆(12)，所述插杆(12)的上端延伸至机壳(1)内，并与机壳(1)滑动连接,所述插杆(12)的下端通过螺栓(13)与机壳(1)的螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧用饲料造粒机，其特征在于：所述机壳(1)的下端开设有运输腔，所述运输腔位于装置腔的下侧，所述装置腔的下底壁开设有第一出料口，并与运输腔相接通，所述机壳(1)的左端固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的右端固定连接有运输转轴(16)，所述运输转轴(16)延伸至机壳(1)的内部，且固定连接有绞龙(15)，所述机壳(1)的右端开设有与绞龙(15)相匹配的第二出料口。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧用饲料造粒机，其特征在于：所述固定薄板(8)上的造粒通孔半径大于调节板(9)上的调节通孔半径，所述固定薄板(8)和调节板(9)的材料均为铁。

5.根据权利要求1所述的一种畜牧用饲料造粒机，其特征在于：所述转轴(3)的下端固定连接有挡板，所述挡板位于滚筒(6)的上侧。

6.根据权利要求1所述的一种畜牧用饲料造粒机，其特征在于：所述调节板(9)上设有矩形通孔，所述矩形通孔与切割转轴滑动连接。

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