CN214677440U - 常温蜂蜜脱水机 - Google Patents

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CN214677440U CN202120902503.3U CN202120902503U CN214677440U CN 214677440 U CN214677440 U CN 214677440U CN 202120902503 U CN202120902503 U CN 202120902503U CN 214677440 U CN214677440 U CN 214677440U
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CN202120902503.3U
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李强
初海瑞
刘华伟
刘富海
刘然
罗婷
苏慧琦
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Beijing Tianbaokang High Tech Development Co ltd
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Beijing Tianbaokang High Tech Development Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种常温蜂蜜脱水机,其包括从上到下连接安装的下料机构、脱水机构和接料箱;下料机构包括下料箱和下料管,脱水机构包括脱水箱体;下料管一端与下料箱连接,另一端伸入脱水箱体;脱水箱体一侧开设有进风口,与进风口相对的一侧开设有排风排湿口;蜂蜜从下料箱通过下料管流入脱水箱体,脱水箱体内从进风口到排风排湿口的气流对蜂蜜进行常温脱水,脱水后的蜂蜜再进入接料箱。本申请具有脱水效率高、脱水均匀和营养流失小的效果。

Description

常温蜂蜜脱水机
技术领域
本申请涉及蜂蜜加工设备的领域,尤其是涉及一种常温蜂蜜脱水机。
背景技术
蜜蜂采集花蜜之后,其唾腺分泌物装到巢房中,经过酿造、脱水,含水量降低至20%以下,使双糖充分转化为单糖。自然成熟的蜂蜜从蜜蜂采蜜开始通常需要7-15天的时间,巢脾自然封盖,巢脾中的蜂蜜则为成熟蜜,成熟蜜的波美度通常为43度。
由于蜂巢自然封盖的时间比较长,为了适应快速生产,当前生产中通常两天左右取出蜂蜜,蜂蜜中的水分含量较高,波美度较低;同时对于自然封盖的蜂蜜,有些蜂蜜的波美度依然较低,较多的水分含量使得蜂蜜不易保存。
为了去除蜂蜜中的水分,工作人会对蜂蜜进行加热,通过反复加热煮沸,减少蜂蜜中的水分;针对上述中的相关技术,发明人发现蜂蜜中的水分虽然可以有效去除,但是经过加热后的蜂蜜中的营养物质也会受到破坏。
实用新型内容
为了在提高蜂蜜美波度的同时对蜂蜜中的营养物质进行有效保护,本申请提供一种常温蜂蜜脱水机。
本申请提供的一种常温蜂蜜脱水机采用如下的技术方案:
一种常温蜂蜜脱水机,包括从上到下连接安装的下料机构、脱水机构和接料箱;下料机构包括下料箱和下料管,脱水机构包括脱水箱体;下料管一端与下料箱连接,另一端伸入脱水箱体;脱水箱体一侧开设有进风口,与进风口相对的一侧开设有排风排湿口。
通过采用上述技术方案,蜂蜜从下料箱通过下料管流入脱水箱体,脱水箱体内从进风口到排风排湿口的气流对蜂蜜进行常温脱水,脱水后的蜂蜜再进入接料箱;经过在脱水箱体内的常温环境下的脱水,使脱水后的蜂蜜内的营养成分折损较小,提高了脱水蜂蜜的营养浓度。
可选的,脱水箱体内设置有多组竖向排布的蒸发板,下料管横向设置在蒸发板上侧,下料管的下侧开设有与蒸发板位置对应的下料口。
通过采用上述技术方案,蜂蜜通过下料口下落至蒸发板上,沿蒸发板向下缓慢流动,提高蜂蜜与气流的接触时间,增大蜂蜜与气流的接触面接,从而进一步提高脱水效率。
可选的,下料管位于脱水机构内的部分垂直于蒸发板,且下料管水平排布有多根。
通过采用上述技术方案,多根下料管上的下料口同时向蒸发板下料,对蒸发板横向面积进行更加充分的利用,进一步提高了蜂蜜的脱水效率。
可选的,下料机构还包括设置在下料管下侧的下料器,下料器的截面呈波浪结构,下料器的波谷处开设有与蒸发板对应的下料孔,下料孔为沿蒸发板方向的条形孔。
通过采用上述技术方案,下料口下落的蜂蜜先在下料器的斜面上进行分散,再从下料孔向下流至蒸发板的边沿;通过下料孔的引流,不仅可以使下料口下落的蜂蜜更加准确地下落在蒸发板的边沿上;还可以使蜂蜜沿下料孔长度方向进一步分散,使蜂蜜更加均匀地沿蒸发板向下流动。
可选的,进风口和排风排湿口的朝向与蒸发板平行,进风口和排风排湿口设置在脱水箱体侧壁的上侧。
通过采用上述技术方案,使蜂蜜不易从进风口或者排风排湿口流出,还可以使气流更容易通过整个脱水箱体,对蜂蜜进行更高效的脱水。
可选的,脱水箱体侧壁上位于进风口的两侧设置有泄风口。
通过采用上述技术方案,当风量较大时,多余的气流还可以通过泄风口排出。
可选的,接料箱侧壁的下侧开设有成品出料口,与成品出料口相对的侧壁上开设有预留出料口。
通过采用上述技术方案,当脱水的蜂蜜较多时,可以启用预留出料口,同时进行出料,从而使蜂蜜不易淹没至蒸发板,影响脱水效率。
可选的,接料箱的侧壁上侧设置有开口斜向朝上的溢流管。
通过采用上述技术方案,便于通过溢流管观察接料箱内的情况,以便及时打开预留出料口进行分流。
可选的,下料管位于脱水箱体的上游设置有流量阀。
通过采用上述技术方案,通过流量阀对下料管的流量进行调节,可以对进入接料箱的蜂蜜的容积进行更有效的限制。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.经过在脱水箱体内的常温环境下的脱水,使脱水后的蜂蜜内的营养成分折损较小,提高了脱水蜂蜜的营养浓度;
2.通过设置蒸发板,提高蜂蜜与气流的接触时间,增大蜂蜜与气流的接触面接,从而进一步提高脱水效率;
3.通过设置下料器,不仅可以使下料口下落的蜂蜜更加准确地下落在蒸发板的边沿上;还可以使蜂蜜沿下料孔长度方向进一步分散,使蜂蜜更加均匀地沿蒸发板向下流动。
附图说明
图1是常温蜂蜜脱水机的立体结构示意图;
图2是展示常温蜂蜜脱水机的排风排湿口的立体结构示意图;
图3是展示常温蜂蜜脱水机的脱水机构的剖视图。
附图标记说明:1、下料机构;11、下料箱;111、进料管;12、下料管;121、下料口;13、下料器;131、下料孔;2、脱水机构;21、脱水箱体;211、进风口;212、泄风口;213、排风排湿口;22、蒸发板;3、接料箱;31、成品出料口;32、预留出料口;33、溢流管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种常温蜂蜜脱水机。参照图1,常温蜂蜜脱水机包括用于将蜂蜜均匀下料的下料机构1、用于对蜂蜜进行脱水的脱水机构2和用于对脱水后的蜂蜜进行收集和输出的接料箱3;下料机构1、脱水机构2和接料箱3从上至下依次连接安装。
下料机构1包括用于容纳蜂蜜的下料箱11和用于下料的下料管12,脱水机构2包括脱水箱体21;下料箱11为密封箱体结构,脱水箱体21的下侧与接料箱3连通。
下料箱11的上侧连接有进料管111,蜂蜜通过进料管111注入下料箱11。下料管12固接在下料箱11侧壁的下侧,下料管12向下弯曲,再向下料箱11方向水平弯折,下料管12的平行部从脱水箱体21的侧壁上侧伸入脱水箱体21。
参照图1、图2,脱水箱体21一侧侧壁的上侧开设有进风口211和泄风口212,与进风口211相对的一侧开设有排风排湿口213,泄风口212设置在进风口211的两侧;自然风从进风口211进入,将脱水箱体21中蜂蜜的水分进行减少,再通过排风排湿口213排出;当风量较大时,多余的气流还可以通过泄风口212排出。
优选的,还可以将进风口211与风机连接,通过风机向脱水箱体21内吹入氮气或其他惰性气体,进行更加稳定的脱水,使蜂蜜在脱水时不易受到氧气或空气中其他成分的氧化或污染等。
参照图1、图3,为了提高蜂蜜的脱水效率,脱水箱体21内设置有多组竖向排布的蒸发板22,蒸发板22垂直于进风口211,使进风口211进入的风可以更有效地通过蒸发板22之间的间隙,对蜂蜜进行脱水;下料管12的下侧开设有与蒸发板22竖向位置对应下料口121,蜂蜜通过下料口121下落至蒸发板22上,沿蒸发板22向下缓慢流动,提高蜂蜜与气流的接触时间,进一步提高脱水效率。
进一步,下料管12位于脱水机构2内的部分垂直于蒸发板22,且下料管12水平排布有多根;多根下料管12上的下料口121同时向蒸发板22下料,进一步提高了蜂蜜的脱水效率。
为了使下料口121下落的蜂蜜可以更加准确地下落在蒸发板22的边沿上,下料机构1还包括设置在下料管12下侧的下料器13,下料器13的截面呈波浪结构;下料器13的波谷处开设有与蒸发板22对应的下料孔131,下料孔131为沿蒸发板22方向的条形孔。
下料口121下落的蜂蜜先在下料器13的斜面上进行分散,再从下料孔131向下流至蒸发板22的边沿;通过下料孔131的引流,不仅可以使下料口121下落的蜂蜜更加准确地下落在蒸发板22的边沿上;还可以使蜂蜜沿下料孔131长度方向进一步分散,使蜂蜜更加均匀地沿蒸发板22向下流动。
参照图1、图2,接料箱3上开设有用于脱水蜂蜜输出的成品出料口31、用于备用出料的预留出料口32和便于观察和避免蜂蜜堆积的溢流管33;成品出料口31开设在侧壁的下侧,预留出料口32开设在与成品出料口31相对的侧壁下侧。
预留出料口32在正常使用时,用密封塞封闭,脱水后的蜂蜜经过成品出料口31输出;溢流管33开设在接料箱3的侧壁上侧,且溢流管33倾斜向上设置,溢流管33的上端与接料箱3的上沿齐平;在正常使用时,溢流管33通过密封塞封闭,必要时可以将密封塞取下进行对接料箱3内部的观察。
当脱水的蜂蜜较多时,接料箱3内的蜂蜜产生堆积,当从溢流管33观察到蜂蜜较多时,可以启用预留出料口32,同时进行出料,从而使蜂蜜不易淹没至蒸发板22,影响脱水效率。
下料管12位于脱水箱体21的外侧还安装有流量阀122,每一根下料管12均安装有一处流量阀122,通过流量阀122对下料管12的流量进行调节,也可以对进入接料箱3的蜂蜜的容积进行更有效的限制。
本申请实施例一种常温蜂蜜脱水机的实施原理为:蜂蜜从下料箱11通过下料管12流入脱水箱体21,在脱水箱体21内进行常温脱水,再进入接料箱3;经过常温环境下的脱水,使脱水后的蜂蜜内的营养成分折损较小,提高了脱水蜂蜜的营养浓度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种常温蜂蜜脱水机,包括从上到下连接安装的下料机构(1)、脱水机构(2)和接料箱(3),其特征在于:所述下料机构(1)包括下料箱(11)和下料管(12),脱水机构(2)包括脱水箱体(21);下料管(12)一端与下料箱(11)连接,另一端伸入脱水箱体(21);脱水箱体(21)一侧开设有进风口(211),与进风口(211)相对的一侧开设有排风排湿口(213)。
2.根据权利要求1所述的常温蜂蜜脱水机,其特征在于:所述脱水箱体(21)内设置有多组竖向排布的蒸发板(22),下料管(12)横向设置在蒸发板(22)上侧,下料管(12)的下侧开设有与蒸发板(22)位置对应的下料口(121)。
3.根据权利要求2所述的常温蜂蜜脱水机,其特征在于:所述下料管(12)位于脱水机构(2)内的部分垂直于蒸发板(22),且下料管(12)水平排布有多根。
4.根据权利要求2所述的常温蜂蜜脱水机,其特征在于:所述下料机构(1)还包括设置在下料管(12)下侧的下料器(13),下料器(13)的截面呈波浪结构,下料器(13)的波谷处开设有与蒸发板(22)对应的下料孔(131),下料孔(131)为沿蒸发板(22)方向的条形孔。
5.根据权利要求2所述的常温蜂蜜脱水机,其特征在于:所述进风口(211)和排风排湿口(213)的朝向与蒸发板(22)平行,进风口(211)和排风排湿口(213)设置在脱水箱体(21)侧壁的上侧。
6.根据权利要求2所述的常温蜂蜜脱水机,其特征在于:所述脱水箱体(21)侧壁上位于进风口(211)的两侧设置有泄风口(212)。
7.根据权利要求2所述的常温蜂蜜脱水机,其特征在于:所述接料箱(3)侧壁的下侧开设有成品出料口(31),与成品出料口(31)相对的侧壁上开设有预留出料口(32)。
8.根据权利要求7所述的常温蜂蜜脱水机,其特征在于:所述接料箱(3)的侧壁上侧设置有开口斜向朝上的溢流管(33)。
9.根据权利要求1所述的常温蜂蜜脱水机,其特征在于:所述下料管(12)位于脱水箱体(21)的上游设置有流量阀(122)。
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