CN201579856U - 多功能秸秆膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能秸秆膨化机，包括壳体，壳体是双层中空结构，壳体的上部设置进料管，壳体内安装安装座，安装座通过数根连接件与壳体连接，相邻的两根连接件之间构成下料口，安装座上安装燃烧炉，燃烧炉上安装烟道，燃烧炉的侧壁上安装燃料通道，燃料通道伸出壳体外，壳体的下部安装电动机，电动机的输出轴向上穿入壳体内安装转盘，转盘位于安装座下方，转盘上安装数根搅拌杆，壳体的侧壁上安装出料管，出料管位于安装座下方。它可将粉碎后的秸秆粉末高温膨化，使其脱水膨胀，成为吸水和保水能力强的粉末，从而，可将农业秸秆变废为宝，不但可节省处理秸秆的财力和人力，而且，还可增加农民的收入一举两得。

Description

多功能秸秆膨化机

技术领域

本实用新型涉及一种多功能秸秆膨化机。

背景技术

目前，农业生产过程中所产生的大量秸秆，都无法进行合理有效地处理，处理成本也较高；农民为了降低处理成本，通常采用露天焚烧的办法处理大量秸秆，造成了严重的空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供了一种多功能秸秆膨化机，它可将人们通常花费大量财力和人力都难以处理的农业废物变废为宝，生产成具有吸水干燥成功的干燥剂或吸水保水功能的保水剂，可解决现有技术存在的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：多功能秸秆膨化机，包括壳体，壳体是双层中空结构，壳体的上部设置进料管，壳体内安装安装座，安装座通过数根连接件与壳体连接，相邻的两根连接件之间构成下料口，安装座上安装燃烧炉，燃烧炉上安装烟道，燃烧炉的侧壁上安装燃料通道，燃料通道伸出壳体外，壳体的下部安装电动机，电动机的输出轴向上穿入壳体内安装转盘，转盘位于安装座下方，转盘上安装数根搅拌杆，壳体的侧壁上安装出料管，出料管位于安装座下方。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：壳体的底部安装下进风管。壳体的侧壁上安装数个侧通风管，壳体上安装密封侧通风管的密封门，密封门与壳体铰连。壳体的侧壁上安装观察窗。烟道2是螺旋结构。

本实用新型的积极效果在于：它可将粉碎后的秸秆粉末高温膨化，使其脱水膨胀，成为吸水和保水能力强的粉末，从而，可将农业秸秆变废为宝，不但可节省处理秸秆的财力和人力，而且，还可增加农民的收入一举两得。并且，加热秸秆粉末的热量也都由燃烧秸秆而得，既可防止秸秆露天焚烧造成空气污染，又可进一步加大处理秸秆的量。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用安全方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图。

图中标号：1壳体  2烟道  3燃烧炉  4燃料通道  5观察窗  6出料密封盖  7出料管  8转盘  9下进风管  10电动机  11搅拌杆  12侧通风管  13密封门  14安装座  15下料口  16连接件  17进料管。

具体实施方式

本实用新型所述的多功能秸秆膨化机，包括壳体1，壳体1是双层中空结构，具有良好的保温隔热效果，可有效地防止壳体1内的热量散失，具有良好的节能效果；壳体1的上部设置进料管17，进料管17的直径小于壳体1的主体直径，使壳体1由上而下直径逐渐变粗，可有利于粉碎后的秸秆在下落过程中充分分散均匀，便于充分加热，有利于提高产品的质量；壳体1内安装安装座14，安装座14可以是圆盘状构，安装座14通过数根连接件16与壳体1连接，连接件16是安装座14的支承件，相邻的两根连接件16之间构成下料口15，安装座14上安装燃烧炉3，燃烧炉3上安装烟道2，燃烧炉3的侧壁上安装燃料通道4，燃料通道4伸出壳体1外，壳体1的下部安装电动机10，电动机10的输出轴向上穿入壳体1内安装转盘8，转盘8位于安装座14下方，转盘8上安装数根搅拌杆11，数根搅拌杆11均匀分布于转盘8上，可提高搅拌效率，壳体1的侧壁上安装出料管7，出料管7位于安装座14下方。当在加热之初，为快速升高壳体1内的温度，同时也为防止最早进入壳体1内的秸秆未经充分脱水膨化便由出料管7内排出，如图1所示，出料管7可安装出料密封盖6，出料密封盖6可与出料管7铰连，出料密封盖6可相关出料管7自同开关。

使用时，先将作为燃料使用的秸秆由燃料通道4放入燃烧炉3内点燃，燃烧产生的高温烟气经烟道2上升排出，升高壳体1的安装座14以上部分的温度，同时可将作为燃料使用的秸秆放入出料管7内引燃，使安装座14下部的壳体1内的温度升高。当壳体1整体的温度达到设定值时，停止向出料管7内填放秸秆，并启动电动机10，电动机10带动转盘8旋转；此时可将粉碎后的秸秆用输送带由出料管7倒下，秸秆粉末在下落过程中先经烟道2预热；经下料口15落下后，秸秆粉末进入安装座14下部的空腔继续加热燃烧，最终制成高温干燥粉末。电动机10和搅拌杆11可使秸秆粉末分布更加均匀，以便充分加热，另外电动机10和搅拌杆11旋转可将加热膨化后的秸秆粉末由出料管7排出。根据生产不同产品的要求将排出后的秸秆粉末进行不同处理。具体处理如下：当生产用于干燥各类物品的干燥剂时，可在出料管7的下方设置一条水槽；被排出的高温秸秆粉末放置于金属箱内，装满后将金属箱密封好放入水槽内水冷，降温后制成吸水效果优超的干燥剂。当生产用于农用保水的保水剂时，可在出料管7下放置盛放秸秆粉末的容器，在秸秆粉末由出料管7排出下时，向下落的秸秆粉末喷雾状的水使秸秆粉末降温，降温后即为保水剂。经反复实验，安上述方法生产，500斤秸秆约可生产一立方米的保水剂。保水剂使用时，可装有袋内，并放入水里预湿一下，使其吸入一定量的水，然后，将装有保水剂的包放置于缺水地区的农作物、树木或花卉等根部附近，从而，对农作物、树木和花卉起到良好保湿保水作用，使其良好生长。

为使安装座14下部的空腔内有足够的氧气供给，以确保持继燃烧，使膨化机可连续工作，可在壳体1的底部安装下进风管9。

为进一步确保膨化机可连续工作，壳体1的侧壁上可安装数个侧通风管12，壳体1上安装密封侧通风管12的密封门13，密封门13与壳体1铰连。当需补充氧气时，可将密封门13打开，此时空气可由侧通风管12补入壳体1内。

为便于生产者观察壳体1秸秆燃烧加热的情况，可在壳体1的侧壁上安装观察窗5。

为使秸秆在下落过程中能与烟道2有更大面积的接触，以提高预热效果，如图1所示，烟道2可以是螺旋形结构。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (5)

1.多功能秸秆膨化机，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)是双层中空结构，壳体(1)的上部设置进料管(17)，壳体(1)内安装安装座(14)，安装座(14)通过数根连接件(16)与壳体(1)连接，相邻的两根连接件(16)之间构成下料口(15)，安装座(14)上安装燃烧炉(3)，燃烧炉(3)上安装烟道(2)，燃烧炉(3)的侧壁上安装燃料通道(4)，燃料通道(4)伸出壳体(1)外，壳体(1)的下部安装电动机(10)，电动机(10)的输出轴向上穿入壳体(1)内安装转盘(8)，转盘(8)位于安装座(14)下方，转盘(8)上安装数根搅拌杆(11)，壳体(1)的侧壁上安装出料管(7)，出料管(7)位于安装座(14)下方。

2.根据权利要求1所述的多功能秸秆膨化机，其特征在于：壳体(1)的底部安装下进风管(9)。

3.根据权利要求1所述的多功能秸秆膨化机，其特征在于：壳体(1)的侧壁上安装数个侧通风管(12)，壳体(1)上安装密封侧通风管(12)的密封门(13)，密封门(13)与壳体(1)铰连。

4.根据权利要求1所述的多功能秸秆膨化机，其特征在于：壳体(1)的侧壁上安装观察窗(5)。

5.根据权利要求1所述的多功能秸秆膨化机，其特征在于：烟道(2)是螺旋结构。

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