CN214675866U - 双平台柔性线路板 - Google Patents

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李子考
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Jiangsu Chenxun Electronic Technology Co ltd
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Yancheng Longxinda Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了双平台柔性线路板,包括线路板主体,所述线路板主体的上端固定安装有铜箔线路,所述铜箔线路的上下两端延伸至线路板主体的上下两侧,所述线路板主体的上端固定安装有上接线板,所述上接线板的上端固定安装有上保护膜,所述线路板主体的下端固定安装有下接线板,所述下接线板的下端固定安装有下保护膜。该双平台柔性线路板,通过安装接线柱,可将原本分布在铜箔线路外端的焊接盘转移到接线柱处,可避免在焊接时的高温对铜箔线路造成损坏,同时接线柱向上凸起,能够展现出更大的焊接面积,便于该柔性线路板的接线,通过设置加固纹,可在焊接时使焊接头落在加固纹的上端形成与其相适配的连接稳纹路,大大提高了焊接稳定性。

Description

双平台柔性线路板
技术领域
本实用新型涉及柔性电路板技术领域,具体为双平台柔性线路板。
背景技术
柔性电路板又称“软板”,是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,具有许多硬性印刷电路板不具备的优点,它可以自由弯曲、卷绕、折叠,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化。
当电路的线路太复杂、单层板无法布线或需要铜箔以进行接地屏蔽时,就需要选用双层板甚至多层板,双层板又称双平台柔性线路板,然而现有的双平台柔性线路板都是直接将焊盘设置在铜箔导线上,在焊接时很容易使铜箔导线发热损坏线路板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双平台柔性线路板,以解决上述背景技术中提出现有的双平台柔性线路板都是直接将焊盘设置在铜箔导线上,在焊接时很容易使铜箔导线发热损坏线路板的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双平台柔性线路板,包括线路板主体,所述线路板主体的上端固定安装有铜箔线路,所述铜箔线路的上下两端延伸至线路板主体的上下两侧,所述线路板主体的上端固定安装有上接线板,所述上接线板的上端固定安装有上保护膜,所述线路板主体的下端固定安装有下接线板,所述下接线板的下端固定安装有下保护膜。
优选的,所述线路板主体的左右两端固定安装有接线柱,所述接线柱的上端穿过上接线板与上保护膜并延伸至上保护膜的上方,所述接线柱的下端穿过下接线板与下保护膜并延伸至下保护膜的下方。
优选的,所述接线柱的左右两端固定设置有连接柱,所述接线柱通过连接柱与线路板主体固定连接,所述连接柱的左右两端固定设置为半球形,所述连接柱的上端固定设置有上焊接盘,所述连接柱的下端固定设置有下焊接盘。
优选的,所述上焊接盘与下焊接盘的内端位于接线柱的内部固定连接有暗导线,所述暗导线的内侧位于接线柱的内端固定设置有接线头。
优选的,所述上接线板与下接线板的上端贯穿设置有预留槽,所述预留槽的内部固定安装有铜箔连接线,所述铜箔连接线的一端与接线头固定连接,所述铜箔连接线的外端延伸至铜箔线路的上端,所述铜箔连接线的外端位于铜箔线路的上端固定安装有绝缘膜,所述铜箔连接线的另一端穿过绝缘膜并与铜箔线路固定连接。
优选的,所述上焊接盘内部的低端固定设置有加固纹,所述加固纹呈不规则形,所述接线柱纵向等距排布在线路板主体的外端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该双平台柔性线路板,通过安装接线柱,可将原本分布在铜箔线路外端的焊接盘转移到接线柱处,可避免在焊接时的高温对铜箔线路造成损坏,同时接线柱向上凸起,能够展现出更大的焊接面积,便于该柔性线路板的接线;
2、该双平台柔性线路板,通过设置加固纹,可在焊接时使焊接头落在加固纹的上端形成与其相适配的连接稳纹路,大大提高了焊接稳定性,同时分段式的排布接线柱,可在保证该柔性线路板转移焊盘的同时提高其可弯曲的特性;
3、该双平台柔性线路板,通过设置连接柱,并使接线柱通过连接柱与线路板主体固定连接,可大大提高接线柱的安装稳定性,同时将连接柱的左右两端固定设置为半球形,可在该柔性线路板弯曲变形时减少连接柱与线路板主体内部的挤压刮擦,进而大大提高该柔性线路板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型拆分结构示意图;
图3为本实用新型接线柱剖面结构示意图;
图4为本实用新型铜箔连接线立体结构示意图。
图中:1、线路板主体;2、铜箔线路;3、上接线板;4、上保护膜;5、下接线板;6、下保护膜;7、接线柱;8、连接柱;9、上焊接盘;10、下焊接盘;11、暗导线;12、接线头;13、预留槽;14、铜箔连接线;15、绝缘膜;16、加固纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:双平台柔性线路板,包括线路板主体1,线路板主体1的上端固定安装有铜箔线路2,铜箔线路2的上下两端延伸至线路板主体1的上下两侧,线路板主体1的上端固定安装有上接线板3,上接线板3的上端固定安装有上保护膜4,线路板主体1的下端固定安装有下接线板5,下接线板5的下端固定安装有下保护膜6。
进一步的,线路板主体1的左右两端固定安装有接线柱7,接线柱7的上端穿过上接线板3与上保护膜4并延伸至上保护膜4的上方,接线柱7的下端穿过下接线板5与下保护膜6并延伸至下保护膜6的下方,通过安装接线柱7,可将原本分布在铜箔线路2外端的焊接盘转移到接线柱7处,可避免在焊接时的高温对铜箔线路2造成损坏,同时接线柱7向上凸起,能够展现出更大的焊接面积,便于该柔性线路板的接线。
进一步的,接线柱7的左右两端固定设置有连接柱8,接线柱7通过连接柱8与线路板主体1固定连接,连接柱8的左右两端固定设置为半球形,连接柱8的上端固定设置有上焊接盘9,连接柱8的下端固定设置有下焊接盘10,通过设置连接柱8,并使接线柱7通过连接柱8与线路板主体1固定连接,可大大提高接线柱7的安装稳定性,同时将连接柱8的左右两端固定设置为半球形,可在该柔性线路板弯曲变形时减少连接柱8与线路板主体1内部的挤压刮擦,进而大大提高该柔性线路板的使用寿命。
进一步的,上焊接盘9与下焊接盘10的内端位于接线柱7的内部固定连接有暗导线11,暗导线11的内侧位于接线柱7的内端固定设置有接线头12,通过设置暗导线11,并设置接线头12,可实现铜箔线路2上端焊盘的转移。
进一步的,上接线板3与下接线板5的上端贯穿设置有预留槽13,预留槽13的内部固定安装有铜箔连接线14,铜箔连接线14的一端与接线头12固定连接,铜箔连接线14的外端延伸至铜箔线路2的上端,铜箔连接线14的外端位于铜箔线路2的上端固定安装有绝缘膜15,铜箔连接线14的另一端穿过绝缘膜15并与铜箔线路2固定连接,通过设置预留槽13,可为铜箔连接线14提供一个隐藏空间,在该柔性线路板弯曲时避免铜箔连接线14与线路板主体1之间形成挤压力造成铜箔连接线14的断裂,进一步提高了该柔性线路板的使用寿命。
进一步的,上焊接盘9内部的低端固定设置有加固纹16,加固纹16呈不规则形,接线柱7纵向等距排布在线路板主体1的外端,通过设置加固纹16,可在焊接时使焊接头落在加固纹16的上端形成与其相适配的连接稳纹路,大大提高了焊接稳定性,同时分段式的排布接线柱7,可在保证该柔性线路板转移焊盘的同时提高其可弯曲的特性。
工作原理:通过安装接线柱7,可将原本分布在铜箔线路2外端的焊接盘转移到接线柱7处,可避免在焊接时的高温对铜箔线路2造成损坏,同时接线柱7向上凸起,能够展现出更大的焊接面积,便于该柔性线路板的接线,通过设置连接柱8,并使接线柱7通过连接柱8与线路板主体1固定连接,可大大提高接线柱7的安装稳定性,同时将连接柱8的左右两端固定设置为半球形,可在该柔性线路板弯曲变形时减少连接柱8与线路板主体1内部的挤压刮擦,进而大大提高该柔性线路板的使用寿命,通过设置预留槽13,可为铜箔连接线14提供一个隐藏空间,在该柔性线路板弯曲时避免铜箔连接线14与线路板主体1之间形成挤压力造成铜箔连接线14的断裂,进一步提高了该柔性线路板的使用寿命,通过设置加固纹16,可在焊接时使焊接头落在加固纹16的上端形成与其相适配的连接稳纹路,大大提高了焊接稳定性,同时分段式的排布接线柱7,可在保证该柔性线路板转移焊盘的同时提高其可弯曲的特性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双平台柔性线路板,包括线路板主体(1),其特征在于:所述线路板主体(1)的上端固定安装有铜箔线路(2),所述铜箔线路(2)的上下两端延伸至线路板主体(1)的上下两侧,所述线路板主体(1)的上端固定安装有上接线板(3),所述上接线板(3)的上端固定安装有上保护膜(4),所述线路板主体(1)的下端固定安装有下接线板(5),所述下接线板(5)的下端固定安装有下保护膜(6)。
2.根据权利要求1所述的双平台柔性线路板,其特征在于:所述线路板主体(1)的左右两端固定安装有接线柱(7),所述接线柱(7)的上端穿过上接线板(3)与上保护膜(4)并延伸至上保护膜(4)的上方,所述接线柱(7)的下端穿过下接线板(5)与下保护膜(6)并延伸至下保护膜(6)的下方。
3.根据权利要求2所述的双平台柔性线路板,其特征在于:所述接线柱(7)的左右两端固定设置有连接柱(8),所述接线柱(7)通过连接柱(8)与线路板主体(1)固定连接,所述连接柱(8)的左右两端固定设置为半球形,所述连接柱(8)的上端固定设置有上焊接盘(9),所述连接柱(8)的下端固定设置有下焊接盘(10)。
4.根据权利要求3所述的双平台柔性线路板,其特征在于:所述上焊接盘(9)与下焊接盘(10)的内端位于接线柱(7)的内部固定连接有暗导线(11),所述暗导线(11)的内侧位于接线柱(7)的内端固定设置有接线头(12)。
5.根据权利要求4所述的双平台柔性线路板,其特征在于:所述上接线板(3)与下接线板(5)的上端贯穿设置有预留槽(13),所述预留槽(13)的内部固定安装有铜箔连接线(14),所述铜箔连接线(14)的一端与接线头(12)固定连接,所述铜箔连接线(14)的外端延伸至铜箔线路(2)的上端,所述铜箔连接线(14)的外端位于铜箔线路(2)的上端固定安装有绝缘膜(15),所述铜箔连接线(14)的另一端穿过绝缘膜(15)并与铜箔线路(2)固定连接。
6.根据权利要求3所述的双平台柔性线路板,其特征在于:所述上焊接盘(9)内部的低端固定设置有加固纹(16),所述加固纹(16)呈不规则形,所述接线柱(7)纵向等距排布在线路板主体(1)的外端。
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