CN214669498U - 拼板防漏测测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼板防漏测测试治具,包括底板、拼板托盘、测试针板以及下压组件,所述底板上形成限位槽,所述限位槽内开设有插孔,所述插孔内设有弹性定位柱,所述弹性定位柱受压后回落至插孔内;所述拼板托盘滑动设于限位槽内,所述拼板托盘划分成若干用于放置拼板保护板的单元,每个单元开设有定位孔,推动所述拼板托盘使定位孔对准插孔,所述弹性定位柱向上伸出至定位孔内;所述测试针板设于限位槽上方;所述下压组件驱使测试针板向下以测试拼板。本实用新型提供的拼板防漏测测试治具,不易漏测,且测试效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池拼板测试设备技术领域,具体地说,涉及一种拼板防漏测测试治具。
背景技术
目前,测试拼板的治具采用固定的测试治具测试固定的拼板。但这种测试治具有以下缺点,拼板保护板数目比较多,要分次测试,这样会有漏测风险。另外每次拼板测试每次都要人工对针,测试效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼板防漏测测试治具,不易漏测,且测试效率高。
本实用新型公开的拼板防漏测测试治具所采用的技术方案是:
一种拼板防漏测测试治具,包括底板、拼板托盘、测试针板以及下压组件,所述底板上形成限位槽,所述限位槽内开设有插孔,所述插孔内设有弹性定位柱,所述弹性定位柱受压后回落至插孔内;所述拼板托盘滑动设于限位槽内,所述拼板托盘划分成若干用于放置拼板保护板的单元,每个单元开设有定位孔,推动所述拼板托盘使定位孔对准插孔,所述弹性定位柱向上伸出至定位孔内;所述测试针板设于限位槽上方;所述下压组件驱使测试针板向下以测试拼板。
作为优选方案,所述下压组件包括下压杆、连接杆以及导向杆,所述连接杆一端连接测试针板,所述连接杆另一端铰接下压杆,所述测试针板滑动设于导向杆;在所述下压杆的中部设支撑点,使所述下压杆以支撑点为中心转动,从而使连接杆和测试针板沿导向杆上下移动。
作为优选方案,所述还包括设于底板的支架。
作为优选方案,所述连接杆包括第一连接段以及第二连接段;
所述支架上设有引导套,所述第一连接段下端穿过引导套后连接于测试针板,所述第一连接段上端与第二连接段下端铰接,所述第二连接段上端与下压杆铰接。
作为优选方案,所述下压杆包括杆体和支撑体,所述支撑体一端连接于杆体,另一端向下延伸,并抵接在支架上。
作为优选方案,所述弹性定位柱包括弹簧和定位柱,所述弹簧设于插孔内,所述定位柱一端设于插孔内并抵接于弹簧。
作为优选方案,每个所述单元内开设有定位槽,所述定位槽用于定位拼板保护板。
作为优选方案,所述插孔设有两个,两个插孔分设在限位槽底面的左右两侧。
本实用新型公开的拼板防漏测测试治具的有益效果是:将整块拼板的全部保护板分别放置于拼板托盘的若干单元内,推动所述拼板托盘使定位孔对准插孔,弹性定位柱向上伸出至定位孔内。下压组件驱使测试针板向下,实现对该单元内拼板保护板的测试。测试结束后下压组件驱使测试针板向上,然后向上托起拼板托盘,使弹性定位柱脱离定位孔,推动拼板托盘向前移动一小段,然后放回拼板托盘至限位槽,拼板托盘将弹性定位柱压入插孔内,继续向前推动拼板托盘使定位孔对准插孔,弹性定位柱向上伸出至定位孔内,下压组件驱使测试针板向下,实现对另一单元内拼板保护板的测试,依次重复。由于将整块拼板的保护板均设置在拼板托盘上,通过弹簧定位柱对拼板托盘进行定位,因此不会有漏测的风险,同时测试过程无需人工对针,提高了测试效率。
附图说明
图1是本实用新型拼板防漏测测试治具的结构示意图。
图2是本实用新型拼板防漏测测试治具的前视图。
图3是本实用新型拼板防漏测测试治具的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1,一种拼板防漏测测试治具,包括底板10、拼板托盘20、测试针板30以及下压组件40。
所述底板10上形成限位槽11,所述限位槽11内开设有插孔,所述插孔内设有弹性定位柱12,所述弹性定位柱12受压后回落至插孔内。拼板托盘20滑动设于限位槽11内。所述拼板托盘20划分成若干用于放置拼板保护板的单元,每个单元开设有定位孔21,推动所述拼板托盘20使定位孔21对准插孔,所述弹性定位柱12向上伸出至定位孔21内。测试针板30设于限位槽11上方。下压组件40驱使测试针板30向下以测试拼板。
实施过程:将整块拼板的全部保护板分别放置于拼板托盘20的若干单元内,推动所述拼板托盘20使定位孔21对准插孔,弹性定位柱12向上伸出至定位孔21内。下压组件40驱使测试针板30向下,实现对该单元内拼板保护板的测试。测试结束后下压组件40驱使测试针板30向上,然后向上托起拼板托盘20,使弹性定位柱12脱离定位孔21,推动拼板托盘20向前移动一小段,然后放回拼板托盘20至限位槽11,拼板托盘20将弹性定位柱12压入插孔内,继续向前推动拼板托盘20使定位孔21对准插孔,弹性定位柱12向上伸出至定位孔21内,下压组件40驱使测试针板30向下,实现对另一单元内拼板保护板的测试,依次重复。
请参考图1、图2和图3,所述下压组件40包括下压杆41、连接杆42以及导向杆43,所述连接杆42一端连接测试针板30,所述连接杆42另一端铰接下压杆41,所述测试针板30滑动设于导向杆43。在所述下压杆41的中部设支撑点,使所述下压杆41以支撑点为中心转动,从而使连接杆42和测试针板30沿导向杆43上下移动。
所述还包括设于底板10的支架13。所述连接杆42包括第一连接段421以及第二连接段422。所述支架13上设有引导套131,所述第一连接段421下端穿过引导套131后连接于测试针板30,所述第一连接段421上端与第二连接段422下端铰接,所述第二连接段422上端与下压杆41铰接。
所述下压杆41包括杆体411和支撑体412,所述支撑体412一端连接于杆体411,另一端向下延伸,并抵接在支架13上。支撑点为该支撑体411与支架13的接触点。
所述弹性定位柱12包括弹簧和定位柱,所述弹簧设于插孔内,所述定位柱一端设于插孔内并抵接于弹簧。
上述方案中,插孔设有两个,两个插孔分设在限位槽11底面的左右两侧。对应的,每个单元开设有两个定位孔21,若干单元的定位孔21分成两排。其中,限位槽11宽度与拼板托盘20相匹配。
上述方案中,每个所述单元内开设有定位槽22,所述定位槽22用于定位拼板保护板。
本实用新型公开的拼板防漏测测试治具,由于将整块拼板的保护板均设置在拼板托盘20上,通过弹簧定位柱对拼板托盘20进行定位,因此不会有漏测的风险,同时测试过程无需人工对针,提高了测试效率。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种拼板防漏测测试治具,其特征在于,包括
底板,所述底板上形成限位槽,所述限位槽内开设有插孔,所述插孔内设有弹性定位柱,所述弹性定位柱受压后回落至插孔内;
拼板托盘,滑动设于限位槽内,所述拼板托盘划分成若干用于放置拼板保护板的单元,每个单元开设有定位孔,推动所述拼板托盘使定位孔对准插孔,所述弹性定位柱向上伸出至定位孔内;
测试针板,设于限位槽上方;以及
下压组件,驱使测试针板向下以测试拼板。
2.如权利要求1所述的拼板防漏测测试治具,其特征在于,所述下压组件包括下压杆、连接杆以及导向杆,所述连接杆一端连接测试针板,所述连接杆另一端铰接下压杆,所述测试针板滑动设于导向杆;
在所述下压杆的中部设支撑点,使所述下压杆以支撑点为中心转动,从而使连接杆和测试针板沿导向杆上下移动。
3.如权利要求2所述的拼板防漏测测试治具,其特征在于,还包括设于底板的支架。
4.如权利要求3所述的拼板防漏测测试治具,其特征在于,所述连接杆包括第一连接段以及第二连接段;
所述支架上设有引导套,所述第一连接段下端穿过引导套后连接于测试针板,所述第一连接段上端与第二连接段下端铰接,所述第二连接段上端与下压杆铰接。
5.如权利要求3所述的拼板防漏测测试治具,其特征在于,所述下压杆包括杆体和支撑体,所述支撑体一端连接于杆体,另一端向下延伸,并抵接在支架上。
6.如权利要求3所述的拼板防漏测测试治具,其特征在于,所述弹性定位柱包括弹簧和定位柱,所述弹簧设于插孔内,所述定位柱一端设于插孔内并抵接于弹簧。
7.如权利要求1-6任一项所述的拼板防漏测测试治具,其特征在于,每个所述单元内开设有定位槽,所述定位槽用于定位拼板保护板。
8.如权利要求1-6任一项所述的拼板防漏测测试治具,其特征在于,所述插孔设有两个,两个插孔分设在限位槽底面的左右两侧。
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