CN214668507U - 一种压敏胶带用剥离强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压敏胶带用剥离强度检测装置包括：基础架，与所述基础架固定连接的驱动组件，安装在所述驱动组件下方的检测组件，以及设置在所述检测组件下方且与所述基础架固定连接的贴合板；检测组件包括与所述驱动组件固定连接的升降组件，以及设置在所述升降组件下方的夹取组件；所述升降组件与所述夹取组件之间设有拉力传感器。本实用新型设计检测组件与驱动组件进行配合工作，当检测组件靠近贴合板时，通过驱动组件进行带动检测组件进行移动，进而完成对胶带的180°剥离检测，而当胶带需要进行90°剥离检测时，此时通过驱动组件进行适应升降组件升降时，胶带的剥离位置，通过升降组件进行配合驱动组件进行完成对胶带的90°剥离检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置，具体是一种压敏胶带用剥离强度检测装置。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分；而现代则广泛应用各种聚合物。
粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成分，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。
然而现有的胶带用剥离强度检测装置，通常分为两类，一种为90°检测装置，另外一种为180°检测装置，而当胶带需要进行检测时，需要放置在不同的检查装置上进行检查，进而增加检测难度及时间。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种压敏胶带用剥离强度检测装置，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种压敏胶带用剥离强度检测装置，包括：
基础架，与所述基础架固定连接的驱动组件，安装在所述驱动组件下方的检测组件，以及设置在所述检测组件下方且与所述基础架固定连接的贴合板；
所述检测组件包括与所述驱动组件固定连接的升降组件，以及设置在所述升降组件下方的夹取组件；
所述升降组件与所述夹取组件之间设有拉力传感器。
在进一步实施例中，所述驱动组件包括与所述基础架固定连接的驱动板，与所述驱动板固定连接的驱动电机，插接于所述驱动电机的驱动轴，套接于所述驱动轴的驱动轮，设置在所述驱动轮两侧的张力轮和传动轮，以及插接与所述传动轮的驱动丝杆，以及套接于所述驱动丝杆的驱动块；
设计驱动组件，主要为了进行带动检测组件进行移动，进而揭开贴附在贴合板上的胶带，进行模拟胶带与贴合板呈平行状态的揭开，进而完成对胶带的180°剥离检测工作。
在进一步实施例中，所述传动轮、张力轮和驱动轮之间套设有传送带。
在进一步实施例中，所述升降组件包括固定安装在驱动块下方的升降支架，与所述升降支架固定连接的升降气缸，插接于所述升降气缸的升降伸缩杆，与所述升降伸缩杆固定连接的升降连接板，与所述升降连接板固定连接的升降滑块，以及与所述升降滑块适配且固定安装在所述升降支架上的升降滑轨；
通过设计升降组件，进行带动夹取组件进行夹取胶带，进而通过升降组件上升，进而揭开贴附在贴合板的胶带，使得胶带与贴合板呈垂直状态的揭开，而由于贴合板无法移动，而胶带揭开时，胶带与贴合板的夹角会进行变换，此时则通过驱动组件进行移动升降组件，进而尽可能的保持胶带与贴合板呈90°，进而完成对胶带的90°剥离检测工作。
在进一步实施例中，所述拉力传感器的一端与所述升降连接板固定连接，另一端与所述夹取组件固定连接，设计拉力传感器，主要为了进行检测不同角度剥离时，胶带与贴合板剥离时产生的拉力，进而完成对胶带剥离强度的检测工作。
在进一步实施例中，所述夹取组件包括与拉力传感器固定连接的固定夹取块，以及与所述固定夹取块滑动连接的活动夹取块；
所述固定夹取块与所述活动夹取块之间设有伸缩杆；
所述固定夹取块上开有若干组用于与所述拉力传感器固定连接的连接孔。
有益效果：本实用新型公开了一种压敏胶带用剥离强度检测装置，本实用新型设计检测组件与驱动组件进行配合工作，当检测组件靠近贴合板时，此时通过驱动组件进行带动检测组件进行移动，进而完成对胶带的180°剥离检测，而当胶带需要进行90°剥离检测时，此时通过驱动组件进行适应升降组件上升时，胶带的剥离位置，通过升降组件进行配合驱动组件进行完成对胶带的90°剥离检测。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是实用新型的驱动组件示意图。
图3是实用新型的检测组件示意图。
图4是实用新型的夹取组件示意图。
附图标记为：基础架1、驱动组件2、驱动电机21、驱动轮22、张力轮23、驱动板24、传动轮25、驱动丝杆26、驱动块27、检测组件3、升降支架31、升降气缸32、升降伸缩杆33、升降滑轨34、升降滑块35、升降连接板36、夹取组件37、固定夹取块371、活动夹取块372、连接孔373、贴合板4。
具体实施方式
经过申请人的研究分析，出现这一问题（现有胶带用剥离检测装置检测效率低）的原因在于，现有的胶带用剥离强度检测装置，通常分为两类，一种为90°检测装置，另外一种为180°检测装置，而当胶带需要进行检测时，需要放置在不同的检查装置上进行检查，进而增加检测难度及时间；
而本实用新型设计检测组件与驱动组件进行配合工作，当检测组件靠近贴合板时，此时通过驱动组件进行带动检测组件进行移动，进而完成对胶带的180°剥离检测，而当胶带需要进行90°剥离检测时，此时通过驱动组件进行适应升降组件上升时，胶带的剥离位置，通过升降组件进行配合驱动组件进行完成对胶带的90°剥离检测。
一种压敏胶带用剥离强度检测装置包括：基础架1、驱动组件2、驱动电机21、驱动轮22、张力轮23、驱动板24、传动轮25、驱动丝杆26、驱动块27、检测组件3、升降支架31、升降气缸32、升降伸缩杆33、升降滑轨34、升降滑块35、升降连接板36、夹取组件37、固定夹取块371、活动夹取块372、连接孔373、贴合板4。
一种压敏胶带用剥离强度检测装置包括：基础架1，与所述基础架1固定连接的驱动组件2，安装在所述驱动组件2下方的检测组件3，以及设置在所述检测组件3下方且与所述基础架1固定连接的贴合板4；
所述检测组件3包括与所述驱动组件2固定连接的升降组件，以及设置在所述升降组件下方的夹取组件37；
所述升降组件与所述夹取组件37之间设有拉力传感器。
所述驱动组件2包括与所述基础架1固定连接的驱动板24，与所述驱动板24固定连接的驱动电机21，插接于所述驱动电机21的驱动轴，套接于所述驱动轴的驱动轮22，设置在所述驱动轮22两侧的张力轮23和传动轮25，以及插接与所述传动轮25的驱动丝杆26，以及套接于所述驱动丝杆26的驱动块27；
设计驱动组件2，主要为了进行带动检测组件3进行移动，进而揭开贴附在贴合板4上的胶带，进行模拟胶带与贴合板4呈平行状态的揭开，进而完成对胶带的180°剥离检测工作。
所述传动轮25、张力轮23和驱动轮22之间套设有传送带。
所述升降组件包括固定安装在驱动块27下方的升降支架31，与所述升降支架31固定连接的升降气缸32，插接于所述升降气缸32的升降伸缩杆33，与所述升降伸缩杆33固定连接的升降连接板36，与所述升降连接板36固定连接的升降滑块35，以及与所述升降滑块35适配且固定安装在所述升降支架31上的升降滑轨34；
通过设计升降组件，进行带动夹取组件37进行夹取胶带，进而通过升降组件上升，进而揭开贴附在贴合板4的胶带，使得胶带与贴合板4呈垂直状态的揭开，而由于贴合板4无法移动，而胶带移动时，胶带与贴合板4的夹角会进行变换，此时则通过驱动组件2进行移动升降组件，进而尽可能的保持胶带与贴合板4呈90°，进而完成对胶带的90°剥离检测工作。
所述拉力传感器的一端与所述升降连接板36固定连接，另一端与所述夹取组件37固定连接，设计拉力传感器，主要为了进行检测不同角度剥离时，胶带与贴合板4剥离时产生的拉力，进而完成对胶带剥离强度的检测工作。
所述夹取组件37包括与拉力传感器固定连接的固定夹取块371，以及与所述固定夹取块371滑动连接的活动夹取块372；
所述固定夹取块371与所述活动夹取块372之间设有伸缩杆；
所述固定夹取块371上开有若干组用于与所述拉力传感器固定连接的连接孔373。
工作原理说明：首先将需要检测的胶带进行贴附在贴合板4上，此时由伸缩杆进行带动活动夹取块372进行与固定夹取块371进行靠近，进而完成对胶带的夹取；
当胶带需要进行180°剥离检测时，此时通过升降组件进行带动夹取组件37下沉，进而使得夹取组件37贴近贴合板4，此时通过驱动电机21进行工作，进而带动驱动轴进行转动，进而带动驱动轮22进行转动，进而带的张力轮23和传动轮25进行转动，进而带动驱动丝杆26进行转动，进而带动驱动块27进行移动，进而带动检测组件3进行移动，进而剥离胶带与贴合板4，而由于夹取组件37贴近贴合板4，最大限度的使得胶带剥离时与贴合板4呈平行状态，而此时拉力传感器的拉力值即为该胶带的180°剥离强度；
而当胶带需要进行90°剥离检测时，此时通过升降组件进行工作，通过升降气缸32进行工作，进而带动升降伸缩杆33进行上升，进而带动升降连接板36沿升降滑轨34进行上升，进而带动夹取组件37进行上升，进而进行剥离胶带，进行模拟胶带与贴合板4呈垂直状态的揭开，而由于贴合板4无法移动，而胶带揭开时，胶带与贴合板4的夹角会进行变换，此时则通过驱动组件2进行移动升降组件，进而尽可能的保持胶带与贴合板4呈90°，进而完成对胶带的90°剥离检测工作，而此时拉力传感器的拉力值即为该胶带的90°的剥离强度；
而由于胶带具有长度，前半段可以进行检测180°或者90°的剥离强度，而后半段将可以进行检测剩下的180°或者90°的剥离强度。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种压敏胶带用剥离强度检测装置，其特征是，包括：
基础架，与所述基础架固定连接的驱动组件，安装在所述驱动组件下方的检测组件，以及设置在所述检测组件下方且与所述基础架固定连接的贴合板；
所述检测组件包括与所述驱动组件固定连接的升降组件，以及设置在所述升降组件下方的夹取组件；
所述升降组件与所述夹取组件之间设有拉力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种压敏胶带用剥离强度检测装置，其特征是：所述驱动组件包括与所述基础架固定连接的驱动板，与所述驱动板固定连接的驱动电机，插接于所述驱动电机的驱动轴，套接于所述驱动轴的驱动轮，设置在所述驱动轮两侧的张力轮和传动轮，以及插接与所述传动轮的驱动丝杆，以及套接于所述驱动丝杆的驱动块。
3.根据权利要求2所述的一种压敏胶带用剥离强度检测装置，其特征是：所述传动轮、张力轮和驱动轮之间套设有传送带。
4.根据权利要求1所述的一种压敏胶带用剥离强度检测装置，其特征是：所述升降组件包括固定安装在驱动块下方的升降支架，与所述升降支架固定连接的升降气缸，插接于所述升降气缸的升降伸缩杆，与所述升降伸缩杆固定连接的升降连接板，与所述升降连接板固定连接的升降滑块，以及与所述升降滑块适配且固定安装在所述升降支架上的升降滑轨。
5.根据权利要求4所述的一种压敏胶带用剥离强度检测装置，其特征是：所述拉力传感器的一端与所述升降连接板固定连接，另一端与所述夹取组件固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种压敏胶带用剥离强度检测装置，其特征是：所述夹取组件包括与拉力传感器固定连接的固定夹取块，以及与所述固定夹取块滑动连接的活动夹取块；
所述固定夹取块与所述活动夹取块之间设有伸缩杆；
所述固定夹取块上开有若干组用于与所述拉力传感器固定连接的连接孔。
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