CN214667163U - 一种液体流量计校准装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液体流量计校准装置，涉及计量校准的技术领域，其包括水泵、稳压器、夹持组件、分水组件、集水箱、回收水箱和在线称量组件，稳压器通过管道与水泵相连通，夹持组件用于对液体流量计快速夹持固定，夹持组件的进水口通入管道与稳压器相连通；分水组件通过管道与夹持组件的出水口相连通，分水组件择一分水进入集水箱或回收水箱，稳压器的顶部与回收水箱连通，在线称量组件用于称量集水箱内的水量；水泵抽取的水稳定从分水组件流出到回收水箱后，启动液体流量计，同时分水组件分水进入到集水箱内；一段时间后，停止液体流量计，同时分水组件分水进入到回收水箱内。本申请具有减少能耗，提高对液体流量计的检测精度的效果。

Description

一种液体流量计校准装置

技术领域

本申请涉及计量校准的技术领域，尤其是涉及一种液体流量计校准装置。

背景技术

流量计按介质分类分为气体流量计和液体流量计。在工业现场，测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。是工业测量中最重要的仪表之一。随着工业的发展，对流量测量的准确度和范围要求越来越高，为了适应多种用途，各种类型的流量计相继问世，广泛应用于石油天然气、石油化工、水处理、食品饮料、制药、能源、冶金、纸浆造纸和建筑材料等行业。

流量计生产厂家完成流量计的生产后，需要对流量计进行校准。目前的液体流量计都是用一个标准的容器，在单位时间内将液体放光，放水管道上安装被检测的流量计，若要求被检测的流量计的精度高，则在防水管道上安装精度可以信赖的标准仪表，然后在放水过程中分时间段分别记录瞬时流量，分阶段根据容器水位计算比对流量，整个过程结束后统一计算；在这个过程中，由于很多外界因素导致测量的数据不准确，使得液体流量计精度不高，测量过程中耗能高。

实用新型内容

为了减少能耗，提高对液体流量计的检测精度，本申请提供一种液体流量计校准装置。

本申请提供一种液体流量计校准装置，采用如下的技术方案：

一种液体流量计校准装置，包括：

水泵，所述水泵用于提供动力抽取水源中的水；

稳压器，所述稳压器通过管道与所述水泵相连通，所述稳压器用于保证水压稳定；

夹持组件，所述夹持组件用于对液体流量计快速夹持固定，且用于通水，所述夹持组件的进水口通入管道与所述稳压器相连通；

分水组件，所述分水组件通过管道与夹持组件的出水口相连通，所述分水组件连通两支管，所述分水组件择一分水进入到一支管内；

集水箱，所述集水箱用于收集一支管流出的水；

回收水箱，所述回收水箱用于收集另一支管流出的水，且所述稳压器的顶部接入一支流进入所述回收水箱；

以及，在线称量组件，所述在线称量组件位于所述集水箱的正下方，所述在线称量组件用于称量所述集水箱内的水量；

所述水泵抽取的水稳定从所述分水组件流出到所述回收水箱后，启动液体流量计，同时所述分水组件分水进入到所述集水箱内；一段时间后，停止液体流量计，同时所述分水组件分水进入到所述回收水箱内。

通过采用上述技术方案，稳压后的水稳定从分水组件排出后，对液体流量计进行测量，通过一定时间内集水箱内的水量与液体流量计测得的水流量进行计算比较，确定液体流量计的精度；相比之下，现有技术中标准容器内的水量控制较为麻烦，本申请的结构简单，能够快速对液体流量计进行测量，能够减少能耗，提高对液体流量计的检测精度。

优选的，还包括：支撑架，所述支撑架放置在地面上，所述夹持组件设置在所述支撑架的顶部，所述支撑架的顶部开设有下水孔，所述下水孔处安装有过滤组件，所述在线称量组件设置在所述支撑架的顶部，所述回收水箱位于所述支撑架的下方，所述集水箱的底部设置有可启闭的排水管，所述回收水箱用于回收所述下水孔处滴落的水，以及回收所述集水箱排出的水。

通过采用上述技术方案，形成了循环回路，对水资源循环使用，节省水资源；另外，液体流量计拆卸的过程中，管道内的水会流入到支撑架的顶部，下水孔排放支撑架顶部的水，可防止水积累在支撑架上对支撑架以及夹持组件造成损坏。

优选的，所述夹持组件的数量设置为多个，所述分水组件、集水箱和在线称量组件与所述夹持组件一一对应设置，形成了多条用于液体流量计的校准管路，校准管路的两端均设置有阀门。

通过采用上述技术方案，形成了用于多个液体流量计的校准管路，可用于不间断校准相同或不同的液体流量计，当前流量计校准完成后，可进行另一校准管路上液体流量计的校准，在此过程中，对当前校准管路上液体流量计进行更换，以提高工作效率。

优选的，所述阀门为电磁阀或手动阀。

通过采用上述技术方案，电磁阀可通过电动快速完成启闭；手动阀的成本较低，在任何环境下都可使用，具有较高的便捷性。

优选的，所述支撑架的顶部设置有支撑杆，所述分水组件包括转动件、分水管、下水管和第一气缸，所述转动件转动设置在所述支撑杆上，所述转动件接通在所述夹持组件的出水口连通的管道上，所述分水管安装在所述转动件上并与所述转动件接通，所述下水管呈倒Y型，所述下水管位于所述转动件的正下方，所述分水管的出水口位于所述下水管内，所述第一气缸设置在所述支撑杆上，所述第一气缸与所述转动件连接并驱动所述转动件转动，所述分水管流出的水进入的所述下水管的任一支管中。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱动转动件转动，使得分水管流出的水可择一进入到下水管的支管中，可快速完成水流的换向，保证同一时间内流入集水箱内的水和流过液体流量计的水量相同。

优选的，所述第一气缸固定在所述支撑杆的顶部，所述转动件上固定有转动板，所述转动板上开设有腰型槽，所述第一气缸伸缩杆的端部固定有带槽口的驱动板，所述转动板位于所述驱动板的槽口内，所述驱动板上穿设有驱动杆，所述驱动杆穿过所述腰型槽。

通过采用上述技术方案，第一气缸固定后，第一气缸带动驱动杆运动，使得驱动杆在腰型槽内滑动，从而使得转动件转动，分水管在下水管内摆动，确保了分水组件的稳定运行。

优选的，所述夹持组件包括底板、固定管和空心气缸，所述底板固定在所述支撑架的顶部，所述固定管固定在所述底板的顶部，所述空心气缸的缸体固定在所述底板的顶部，所述空心气缸的伸缩杆伸长后，将液体流量计夹持在所述空心气缸与所述固定管之间。

通过采用上述技术方案，空心气缸可快速完成对液体流量计的夹持固定和拆卸，从而提高校准的效率，减少校准过程所需要的时间。

优选的，所述夹持组件与所述分水组件之间的管道上连接有标准表。

通过采用上述技术方案，提高对液体流量计校准的精度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.稳压后的水稳定从分水组件排出后，对液体流量计进行测量，通过一定时间内集水箱内的水量与液体流量计测得的水流量进行计算比较，确定液体流量计的精度；本申请的结构简单，能够快速对液体流量计进行测量，能够减少能耗，提高对液体流量计的检测精度；

2.本申请形成了循环回路，对水资源循环使用，节省水资源；另外，液体流量计拆卸的过程中，管道内的水会流入到支撑架的顶部，下水孔排放支撑架顶部的水，可防止水积累在支撑架上对支撑架以及夹持组件造成损坏；

3.形成了用于多个液体流量计的校准管路，可用于不间断校准相同或不同的液体流量计，当前流量计校准完成后，可进行另一校准管路上液体流量计的校准，在此过程中，对当前校准管路上液体流量计进行更换，以提高工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的正面结构示意图；

图2是本申请实施例的背面结构示意图；

图3是本申请实施例中支撑架的结构示意图；

图4是本申请实施例中夹持组件的结构示意图；

图5是本申请实施例中分水组件的结构示意图；

图6是本申请实施例中转动件与分水管的剖面示意图。

附图标记说明：1、水泵；2、稳压器；3、夹持组件；31、底板；32、固定管；33、空心气缸；34、法兰盘；4、分水组件；41、转动件；42、分水管；43、下水管；44、第一气缸；45、转动板；451、腰型槽；46、驱动板；47、驱动杆；5、集水箱；51、排水管；6、回收水箱；7、在线称量组件；8、支撑架；81、承载板；811、下水孔；812、避让槽；82、承载杆；83、支撑杆；84、支撑板；85、延边；9、阀门；10、过滤组件；20、连接软管；30、标准表。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液体流量计校准装置。

参照图1，液体流量计校准装置，包括通过管道依次连接的水泵1、稳压器2、夹持组件3和分水组件4；另外，还包括集水箱5、回收水箱6、在线称量组件7和支撑架8。

其中，夹持组件3、分水组件4、集水箱5和在线称量组件7安装在支撑架8上，回收水箱6位于支撑架8的正下方，稳压器2的顶部接入一支流进入回收水箱6中，夹持组件3用于快速夹持固定液体流量计，分水组件4分水择一进入集水箱5或回收水箱6中，集水箱5放置于在线称量组件7的顶部，在线称量组件7用于称量集水箱5内的水量。

使用时，液体流量计安装到夹持组件3上，水泵1抽取水源中的水进入到管道中，从分水组件4流出，首先进入到回收水箱6中，待出水稳定后，启动液体流量计，同时，分水组件4分水到集水箱5中；一段时间后，关闭液体流量计，同时，分水组件4分水到回收水箱6中；通过集水箱5内的水量与液体流量计测得的水流量进行计算比较，确定液体流量计的精度，本申请结构简单，能够快速测量以及测量方便，且提高了对液体流量计的校准精度。

参照图1和图2，使用时，需要定期清理回收水箱6和集水箱5内的水；因此，水泵1与回收水箱6的底部连接，使得回收水箱6内的水作为水源，可避免定期清理回收水箱6内水的问题，且实现水循环，避免水资源的浪费；集水箱5的底部接通有可启闭的排水管51，排水管51穿过安装架；排水管51打开后，集水箱5内的水经排水管51进入到回收水箱6内，一方面实现水循环，另一方面减少工作过程中的劳动量。

参照图1和图3，液体流量计在拆卸过程中，管道内的水会夹持组件3流到支撑架8上，因此，需要排放支撑架8上的积水，支撑架8靠近夹持组件3处开设有下水孔811，支撑架8上的积水可从下水孔811流入到回收水箱6中，可防止水积累在支撑架8上对支撑架8以及夹持组件3造成损坏。

支撑架8顶部会存在一定的杂质，积水流入到回收水箱6中会带有这些杂质，因此，积水流入到回收水箱6的过程中，需要对水进行过滤处理，在回收水箱6的下水孔811处安装有过滤组件10，过滤组件10包括海绵体，海绵体的外侧设置有安装套，安装套与支撑架8可拆卸固定，将海绵体的外缘压紧在安装架上下水孔811的底部。

参照图2，另外，为了减少拆卸液体流量计后，管道内的水流到支撑架8上的水量，在与夹持组件3两端连通的管道上安装阀门9，在拆卸液体流量计前，关闭阀门9。

具体的，阀门9可为电磁阀或手动阀的任一种。电磁阀可通过电动快速完成启闭；手动阀的成本较低，在任何环境下都可使用，具有较高的便捷性。在本申请中，管道上安装的阀门9为手动阀。

参照图1，由于稳压器2与夹持组件3直接连接，水泵1在运行过程中会造成一定的振动，从而对装置的稳定性造成一定的影响。为了避免这一现象的产生，稳压器2与夹持组件3之间安装有连接软管20，连接软管20为橡胶管，橡胶管内嵌设有弹簧，通过软连接，来减弱水泵1工作过程中对装置传递的振动。

参照图2和图4，夹持组件3固定安装在支撑架8的顶部，夹持组件3包括底板31、固定管32和空心气缸33；具体的，底板31可通过螺栓固定的方式安装在支撑架8的顶部，固定管32和空心气缸33通过连杆固定安装在底板31的顶部，固定管32与空心气缸33同轴设置，且空心气缸33可将液体流量计抵紧固定在固定管32上。

通过空心气缸33可快速完成对液体流量计的夹持固定和拆卸，从而提高校准的效率，减少校准过程所需要的时间。

一般的，在液体流量计的两端嵌设有密封圈，所以固定管32和空心气缸33的抵紧面上不需要设置密封件，若液体流量计的两端不设置密封圈时，可在固定管32和空心气缸33的抵紧面上安装密封件。

另外，固定管32和空心气缸33的相背离端设置有法兰盘34，用于与管道上的法兰通过螺栓固定。

参照图2和图3，支撑架8包括矩形板状的承载板81、支撑承载板81的承载杆82和设置在承载板81周侧竖直向上的延边85，延边85围设在承载板81四周，可避免积水从承载板81的边缘落入到地面上，承载杆82安装在承载板81的四角处，下水孔811位于承载板81上。

另外，支撑架8还包括固定在承载板81上的支撑杆83和支撑板84，支撑板84固定在支撑杆83的顶部，支撑杆83和支撑板84形成了分水组件4的安装位，且在承载板81上开设有避让槽812，以用于分水组件4穿过避让槽812，分水组件4分水到回收水箱6内，同时，集水箱5上的排水管51也穿过避让槽812。

参照图5，在本申请中，分水组件4包括转动件41、分水管42、下水管43和第一气缸44。具体的，转动件41为内空的圆柱体，转动件41与支撑板84转动连接，转动件41的端部与管道同轴设置且转动连接，转动件41与管道之间的转动处密封设置。

结合图6，分水管42焊接在转动件41的周侧，且沿着转动件41的径向方向设置，分水管42与转动件41连通。分水管42的口径与分水管42到转动件41之间的距离成反比，即分水管42远离转动件41的一端小于分水管42与转动件41连接的一端。

下水管43呈倒Y型，分水管42的出水口位于下水管43内，下水管43竖直设置，下水管43通过支杆与支撑杆83固定连接。下水管43的一支管流出的水进入到回收水箱6内，下水管43的另一支管流出的水进入到集水箱5内。

第一气缸44安装在支撑杆83的顶部，第一气缸44与转动件41连接，七一七杠驱动转动件41转动，使得分水管42流出的水择一进入到下水管43的支管中。

参照图5，具体的，第一气缸44与转动件41的连接结构如下，支撑杆83的顶部水平固定有一支板，第一气缸44竖直固定在上述支板上；转动件41的侧壁垂直向外延伸有转动板45，转动板45表面贯穿设有沿着转动板45长度方向的腰型槽451，在第一气缸44伸缩杆的端部固定有带槽口的驱动板46，转动板45位于驱动板46的槽口内，驱动板46上穿设有驱动杆47，驱动杆47穿过腰型槽451。

在本申请中，驱动杆47为带有螺母的螺栓，螺栓穿过驱动板46后与螺母螺纹配合，以便于快速完成驱动板46与转动板45的连接。第一气缸44驱动时，驱动杆47向上或向下运动，驱动杆47在腰型槽451内滑移，使得转动板45向上或向下摆动，实现分水管42快速向下水管43内的两支管分水。

参照图1，单一的校准管路，则在更换液体流量计的过程中，占用了一定的时间，为了提高工作效率，因此，本申请可形成多个校准管路，稳压器2上接入多个校准管路，每一校准管路，均包括连接软管20、夹持组件3、分水组件4、集水箱5和在线称量组件7，即夹持组件3、分水组件4、集水箱5和在线称量组件7是一一对应的关系。

本申请拥有多个液体流量计的校准管路，可用于不间断校准相同或不同的液体流量计，当前流量计校准完成后，可进行另一校准管路上液体流量计的校准，在此过程中，对当前校准管路上液体流量计进行更换，以提高工作效率。

在本申请中，选用了两个校准管路，用于两种不同规格的液体流量计的校准，提高了本装置的适用性。

继续参照图1，另外，在夹持组件3与分水组件4之间的管道上连接有标准表30，以提高对液体流量计校准的精度。

在本申请中，在线称量组件7为在线电子秤。

本申请一种液体流量计校准装置的实施原理为：

本申请包含多个校准管路，使用时，选用当前液体流量计的校准管路，向此校准管路中通入水流，水稳定从分水组件4排出后，对当前液体流量计进行测量，通过一定时间内集水箱5内的水量与液体流量计测得的水流量进行计算比较，确定液体流量计的精度；之后，可进行另一校准管路上液体流量计的校准，在此过程中，对当前校准管路上液体流量计进行更换，以提高工作效率。本申请形成了循环回路，对水资源循环使用，节省水资源；本申请的结构简单，能够快速对液体流量计进行测量，能够减少能耗，提高对液体流量计的检测精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液体流量计校准装置，其特征在于，包括：

水泵(1)，所述水泵(1)用于提供动力抽取水源中的水，

稳压器(2)，所述稳压器(2)通过管道与所述水泵(1)相连通，所述稳压器(2)用于保证水压稳定；

夹持组件(3)，所述夹持组件(3)用于对液体流量计快速夹持固定，且用于通水，所述夹持组件(3)的进水口通入管道与所述稳压器(2)相连通；

分水组件(4)，所述分水组件(4)通过管道与夹持组件(3)的出水口相连通，所述分水组件(4)连通两支管，所述分水组件(4)择一分水进入到一支管内；

集水箱(5)，所述集水箱(5)用于收集一支管流出的水；

回收水箱(6)，所述回收水箱(6)用于收集另一支管流出的水，且所述稳压器(2)的顶部接入一支流进入所述回收水箱(6)；

以及，在线称量组件(7)，所述在线称量组件(7)位于所述集水箱(5)的正下方，所述在线称量组件(7)用于称量所述集水箱(5)内的水量；

所述水泵(1)抽取的水稳定从所述分水组件(4)流出到所述回收水箱(6)后，启动液体流量计，同时所述分水组件(4)分水进入到所述集水箱(5)内；一段时间后，停止液体流量计，同时所述分水组件(4)分水进入到所述回收水箱(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种液体流量计校准装置，其特征在于，还包括：支撑架(8)，所述支撑架(8)放置在地面上，所述夹持组件(3)设置在所述支撑架(8)的顶部，所述支撑架(8)的顶部开设有下水孔(811)，所述下水孔(811)处安装有过滤组件(10)，所述在线称量组件(7)设置在所述支撑架(8)的顶部，所述回收水箱(6)位于所述支撑架(8)的下方，所述集水箱(5)的底部设置有可启闭的排水管(51)，所述回收水箱(6)用于回收所述下水孔(811)处滴落的水，以及回收所述集水箱(5)排出的水。

3.根据权利要求2所述的一种液体流量计校准装置，其特征在于，所述夹持组件(3)的数量设置为多个，所述分水组件(4)、集水箱(5)和在线称量组件(7)与所述夹持组件(3)一一对应设置，形成了多条用于液体流量计的校准管路，校准管路的两端均设置有阀门(9)。

4.根据权利要求3所述的一种液体流量计校准装置，其特征在于，所述阀门(9)为电磁阀或手动阀。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种液体流量计校准装置，其特征在于，所述支撑架(8)的顶部设置有支撑杆(83)，所述分水组件(4)包括转动件(41)、分水管(42)、下水管(43)和第一气缸(44)，所述转动件(41)转动设置在所述支撑杆(83)上，所述转动件(41)接通在所述夹持组件(3)的出水口连通的管道上，所述分水管(42)安装在所述转动件(41)上并与所述转动件(41)接通，所述下水管(43)呈倒Y型，所述下水管(43)位于所述转动件(41)的正下方，所述分水管(42)的出水口位于所述下水管(43)内，所述第一气缸(44)设置在所述支撑杆(83)上，所述第一气缸(44)与所述转动件(41)连接并驱动所述转动件(41)转动，所述分水管(42)流出的水进入的所述下水管(43)的任一支管中。

6.根据权利要求5所述的一种液体流量计校准装置，其特征在于，所述第一气缸(44)固定在所述支撑杆(83)的顶部，所述转动件(41)上固定有转动板(45)，所述转动板(45)上开设有腰型槽(451)，所述第一气缸(44)伸缩杆的端部固定有带槽口的驱动板(46)，所述转动板(45)位于所述驱动板(46)的槽口内，所述驱动板(46)上穿设有驱动杆(47)，所述驱动杆(47)穿过所述腰型槽(451)。

7.根据权利要求2-4任一所述的一种液体流量计校准装置，其特征在于，所述夹持组件(3)包括底板(31)、固定管(32)和空心气缸(33)，所述底板(31)固定在所述支撑架(8)的顶部，所述固定管(32)固定在所述底板(31)的顶部，所述空心气缸(33)的缸体固定在所述底板(31)的顶部，所述空心气缸(33)的伸缩杆伸长后，将液体流量计夹持在所述空心气缸(33)与所述固定管(32)之间。

8.根据权利要求1-4任一所述的一种液体流量计校准装置，其特征在于，所述夹持组件(3)与所述分水组件(4)之间的管道上连接有标准表(30)。

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