CN214666181U - 一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，包括冷却罐和架体，所述冷却罐的底部与架体的上部固定连接，冷却罐包括罐体和罐盖，冷却罐的内部通过横撑杆固定连接有冷却管，冷却管为螺旋结构，罐盖上部的中心固定连接有电机，电机的输出端贯穿于罐盖的上部，且电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的上部通过转环与横撑杆的中部转动连接，本实用新型涉及冷却技术领域。该应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，利用冷却管的输入端和输出端连接循环冷水箱，冷却管内部的冷水对油剂进行冷却，电机带动搅拌叶转动，对冷却罐内部的油剂进行搅动，油剂在冷却罐内部冷却均匀，降低了设备冷却时间，提高冷却效率。

Description

一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置。

背景技术

在纺丝和纺织加工过程中因不断摩擦而产生静电，必须使用助剂以防止或消除静电积累，同时赋予纤维以柔软、平滑等特性，使其顺利通过后道工序，这种助剂统称为纺织油剂。

纺织油剂应具备以下的特性:平滑、抗静电、有集束或抱合等作用；热稳定性好，挥发性低；对金属无腐蚀作用；可洗性好，不影响纤维色泽；无臭无刺激性，在规定的贮藏条件下不分层、不腐败变质；调配与使用方便，原料易得，成本适宜。

在纺丝和纺织加工过程中需要对纺织油剂进行冷却降温，现有的油剂加料冷却装置冷却不均匀，从而降低装置的冷却效率，而且现有的装置不可拆卸，从而使冷却管的表面吸附有较多油渍，影响装置的冷却效果，且纺织油剂中含有杂质，若不能有效过滤，在生产中容易造成整条生产线因上油剂堵塞而跳车，严重影响生产产量及品质降底。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，解决了现有的油剂加料冷却装置冷却不均匀，从而降低装置的冷却效率，和装置不可拆卸，冷却管的表面吸附有较多油渍，影响装置的冷却效果，且纺织油剂中含有杂质，若不能有效过滤，在生产中容易造成整条生产线因上油剂堵塞而跳车，严重影响生产产量及品质降底的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，包括冷却罐和架体，所述冷却罐的底部与架体的上部固定连接，所述冷却罐包括罐体和罐盖，所述冷却罐的内部通过横撑杆固定连接有冷却管，所述冷却管为螺旋结构，所述罐盖上部的中心固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿于罐盖的上部，且电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上部通过转环与横撑杆的中部转动连接，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌叶，所述罐盖上部的左右两侧分别连通有第一密封件和第二密封件，所述冷却管的输入端贯穿于第一密封件处，所述冷却管的输出端贯穿于第二密封件。

优选的，所述罐盖的底部固定连接有第一连接板，所述罐体的上部固定连接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的表面均开设有多组第一螺孔。

优选的，所述横撑杆的左右两端均开设有第二螺孔，所述横撑杆的两端夹设于罐体与罐盖之间，且第一螺孔与第二螺孔位置对应。

优选的，所述罐盖盖设于罐体的上部，且罐体与罐盖通过多组螺栓分别贯穿多组第一螺孔固定连接，且螺栓贯穿于第二螺孔。

优选的，所述罐体左侧的上部开设有进油孔，所述进油孔处固定连接有过滤阀。

优选的，所述过滤阀为y型结构，所述过滤阀的左侧开设有进油口，所述过滤阀内腔的中部设有过滤桶，所述过滤阀的底部设有排油口。

优选的，所述排油口处螺旋连接有排油盖，所述排油盖的中部连通有排油管，所述排油管的底部盖设有管帽。

优选的，所述罐体的底部连通有出油管，所述出油管的中部固定连接有阀门。

有益效果

本实用新型提供了一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，通过在冷却罐包括罐体和罐盖，冷却罐的内部通过横撑杆固定连接有冷却管，冷却管为螺旋结构，罐盖上部的中心固定连接有电机，电机的输出端贯穿于罐盖的上部，且电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的上部通过转环与横撑杆的中部转动连接，搅拌轴的底部固定连接有搅拌叶，罐盖上部的左右两侧分别连通有第一密封件和第二密封件，冷却管的输入端贯穿于第一密封件处，冷却管的输出端贯穿于第二密封件，利用冷却管的输入端和输出端连接循环冷水箱，冷却管内部的冷水对油剂进行冷却，电机带动搅拌叶转动，对冷却罐内部的油剂进行搅动，油剂在冷却罐内部冷却均匀，降低了设备冷却时间，提高冷却效率。

(2)、该应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，通过在罐盖的底部固定连接有第一连接板，罐体的上部固定连接有第二连接板，第一连接板和第二连接板的表面均开设有多组第一螺孔，横撑杆的左右两端均开设有第二螺孔，横撑杆的两端夹设于罐体与罐盖之间，且第一螺孔与第二螺孔位置对应，罐盖盖设于罐体的上部，且罐体与罐盖通过多组螺栓分别贯穿多组第一螺孔固定连接，且螺栓贯穿于第二螺孔，利用螺栓拆分第一连接板和第二连接板，抽出罐盖连接的冷却管，对冷却管的表面吸附的油渍进行清洗，有效的保证了冷却管的冷却效果，延长冷却管的使用寿命。

(3)、该应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，通过在过滤阀为y型结构，过滤阀的左侧开设有进油口，过滤阀内腔的中部设有过滤桶，过滤阀的底部设有排油口，排油口处螺旋连接有排油盖，排油盖的中部连通有排油管，排油管的底部盖设有管帽，利用过滤阀油剂中部杂质进行过滤，过滤后的残渣可通过排油盖，取出过滤桶，清理油剂残渣，有效的提高了油剂的纯度，同时，增加了冷却装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型内部结构的俯视图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、冷却罐；111、罐体；112、罐盖；2、架体；3、电机；4、搅拌轴；41、搅拌叶；51、第一密封件；52、第二密封件；6、冷却管；7、横撑杆；71、转环；81、第一连接板；82、第二连接板；91、第一螺孔；92、第二螺孔；10、螺栓；11、进油孔；12、过滤阀；121、进油口；122、排油口；13、排油盖；14、排油管；141、管帽；15、过滤桶；16、出油管；17、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，包括冷却罐1和架体2，冷却罐1的底部与架体2的上部固定连接，冷却罐1包括罐体111和罐盖112，罐体111左侧的上部开设有进油孔11，进油孔11处固定连接有过滤阀12，过滤阀12为y型结构，过滤阀12的左侧开设有进油口121，过滤阀12内腔的中部设有过滤桶15，过滤阀12的底部设有排油口122，排油口122处螺旋连接有排油盖13，排油盖13的中部连通有排油管14，排油管14的底部盖设有管帽141，利用过滤阀12油剂中部杂质进行过滤，过滤后的残渣可通过排油盖13，取出过滤桶15，清理油剂残渣，有效的提高了油剂的纯度，同时增加了冷却装置的功能性，罐体111的底部连通有出油管16，出油管16的中部固定连接有阀门17，冷却罐1的内部通过横撑杆7固定连接有冷却管6，冷却管6为螺旋结构，罐盖112的底部固定连接有第一连接板81，罐体111的上部固定连接有第二连接板82，第一连接板81和第二连接板82的表面均开设有多组第一螺孔91，横撑杆7的左右两端均开设有第二螺孔92，横撑杆7的两端夹设于罐体111与罐盖112之间，且第一螺孔91与第二螺孔92位置对应，罐盖112盖设于罐体111的上部，且罐体111与罐盖112通过多组螺栓10分别贯穿多组第一螺孔91固定连接，且螺栓10贯穿于第二螺孔92，利用螺栓10拆分第一连接板81和第二连接板82，抽出罐盖112连接的冷却管6，对冷却管6的表面吸附的油渍进行清洗，有效的保证了冷却管6的冷却效果，延长冷却管的使用寿命，罐盖112上部的中心固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿于罐盖112的上部，且电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的上部通过转环71与横撑杆7的中部转动连接，搅拌轴4的底部固定连接有搅拌叶41，罐盖112上部的左右两侧分别连通有第一密封件51和第二密封件52，冷却管6的输入端贯穿于第一密封件51处，冷却管6的输出端贯穿于第二密封件52，利用冷却管6的输入端和输出端连接循环冷水箱，冷却管6内部的冷水对油剂进行冷却，电机3带动搅拌叶41转动，对冷却罐1内部的油剂进行搅动，油剂在冷却罐1内部冷却均匀，降低了设备冷却时间，提高冷却效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将冷却管6的输入端和输出端连接循环冷水箱，油剂通过进油口121灌入至冷却罐1的内部，油剂在通过过滤阀12时，油剂中含有的杂质通过过滤桶15隔离，冷却管6内部的冷水对油剂进行冷却，通过电机3带动搅拌叶41转动，对冷却罐1内部的油剂进行搅动，使油剂在冷却罐1内部均匀冷却，冷却结束后，打开阀门17，使油剂通过出油管16排出；

使用完毕后，打开管帽141，过滤阀12处残留的油剂通过排油管14排出，再打开排油盖13，取出过滤桶15，清理油剂残渣，使用一段时间后，可通过拧开螺栓10，使冷却罐1打开，然后对冷却管6进行清洗，以恢复冷却管6的冷却效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，包括冷却罐(1)和架体(2)，所述冷却罐(1)的底部与架体(2)的上部固定连接，其特征在于：所述冷却罐(1)包括罐体(111)和罐盖(112)，所述冷却罐(1)的内部通过横撑杆(7)固定连接有冷却管(6)，所述冷却管(6)为螺旋结构，所述罐盖(112)上部的中心固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿于罐盖(112)的上部，且电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的上部通过转环(71)与横撑杆(7)的中部转动连接，所述搅拌轴(4)的底部固定连接有搅拌叶(41)，所述罐盖(112)上部的左右两侧分别连通有第一密封件(51)和第二密封件(52)，所述冷却管(6)的输入端贯穿于第一密封件(51)处，所述冷却管(6)的输出端贯穿于第二密封件(52)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，其特征在于：所述罐盖(112)的底部固定连接有第一连接板(81)，所述罐体(111)的上部固定连接有第二连接板(82)，所述第一连接板(81)和第二连接板(82)的表面均开设有多组第一螺孔(91)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，其特征在于：所述横撑杆(7)的左右两端均开设有第二螺孔(92)，所述横撑杆(7)的两端夹设于罐体(111)与罐盖(112)之间，且第一螺孔(91)与第二螺孔(92)位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，其特征在于：所述罐盖(112)盖设于罐体(111)的上部，且罐体(111)与罐盖(112)通过多组螺栓(10)分别贯穿多组第一螺孔(91)固定连接，且螺栓(10)贯穿于第二螺孔(92)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，其特征在于：所述罐体(111)左侧的上部开设有进油孔(11)，所述进油孔(11) 处固定连接有过滤阀(12)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，其特征在于：所述过滤阀(12)为y型结构，所述过滤阀(12)的左侧开设有进油口(121)，所述过滤阀(12)内腔的中部设有过滤桶(15)，所述过滤阀(12)的底部设有排油口(122)。

7.根据权利要求6所述的一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，其特征在于：所述排油口(122)处螺旋连接有排油盖(13)，所述排油盖(13)的中部连通有排油管(14)，所述排油管(14)的底部盖设有管帽(141)。

8.根据权利要求1所述的一种应用于纺织油剂的油剂加料冷却装置，其特征在于：所述罐体(111)的底部连通有出油管(16)，所述出油管(16)的中部固定连接有阀门(17)。

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