CN214665870U - 一种干粉砂浆生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉砂浆生产用烘干装置，涉及干粉砂浆生产技术领域，包括矩形框体，所述矩形框体的内部设置有圆筒，所述圆筒的内部设置有筛网筒，且圆筒的前侧外壁固定安装有进料斗，所述筛网筒的内部中间设置有转轴，所述转轴的外壁等距固定连接有若干个连接盘。本实用新型中，本装置能够通过干粉砂浆自身重力实现连续式烘干效果，增加了工作效率，通过驱动电机、转轴、连接盘、连接杆和筛网筒之间的配合使用，对干粉砂浆进行筛分，防止堆积影响烘干效果，即增加公干效果，且通过除尘箱、排料孔、圆孔、布袋和第二风扇之间的配合使用，在不影响卸料的前提下又能对烘干后的干粉砂浆进行除尘，净化工作环境。

Description

一种干粉砂浆生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种干粉砂浆生产技术领域，具体是一种干粉砂浆生产用烘干装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。一般在干粉砂浆生产加工的过程中，需要使用烘干装置对其进行烘干操作，除去干粉砂浆中携带的水分。

但是现有技术中，在传统干粉砂浆生产用烘干装置中，大小颗粒的干粉砂浆无法筛分易堆积在一起，导致烘干效果降低；且多数干粉砂浆生产用烘干装置在使用过程中易产生大量粉尘，会严重恶化工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干粉砂浆生产用烘干装置，包括矩形框体，所述矩形框体的内部设置有圆筒，所述圆筒的内部设置有筛网筒，且圆筒的前侧外壁固定安装有进料斗，所述筛网筒的内部中间设置有转轴，所述转轴的外壁等距固定连接有若干个连接盘，每个所述连接盘的外壁等距固定连接有四个连接杆，所述矩形框体的前侧固定安装有驱动电机，所述圆筒的顶部固定连接有若干个加热箱，且圆筒与加热箱接触的部位开设有连接孔，所述加热箱的顶部开设有进气孔，且加热箱的内部固定安装有电加热棒，所述进气孔的内部固定安装有第一风扇，所述圆筒的后侧底部连通有排料管，所述排料管的下方设置有除尘箱，所述除尘箱的底部开设有排料孔，所述除尘箱的前后侧对称开设有圆孔，且除尘箱的前后侧对称固定安装有布袋，所述圆孔的内部固定安装有第二风扇。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆筒的外壁固定连接有若干个连接块，所述圆筒与矩形框体通过连接块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形框体的底部固定连接有支脚，所述支脚设置有四个，四个所述支脚分别固定连接在矩形框体底部的四个角处，处于前部的两个所述支脚的高度高于处于后部的两个所述支脚的高度，所述矩形框体、圆筒和筛网筒侧视的竖截面与水平面呈15°夹角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆筒的前侧为开孔式，所述筛网筒的前后侧均为开孔式，且筛网筒的前侧处于圆筒的外部，所述圆筒与筛网筒相适配，所述转轴的前端贯穿于矩形框体的前侧并与驱动电机的输出端转动连接，且转轴的后端与圆筒的后侧内壁通过轴承连接，所述连接杆远离连接盘的一侧与筛网筒的内壁固定连接，所述进料斗的底部处于筛网筒内部的前侧，且进料斗与筛网筒相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱与圆筒的内部通过连接孔连通，所述进气孔的顶部固定安装有相适配的过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管的下端处于除尘箱的内部，所述除尘箱的顶部与圆筒的底部固定连接，所述排料孔处于排料管的下方，所述圆孔与布袋相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机、电加热棒、第一风扇和第二风扇均外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置能够通过干粉砂浆自身重力实现连续式烘干效果，增加了工作效率，通过驱动电机、转轴、连接盘、连接杆和筛网筒之间的配合使用，对干粉砂浆进行筛分，防止堆积影响烘干效果，即增加公干效果，且通过除尘箱、排料孔、圆孔、布袋和第二风扇之间的配合使用，在不影响卸料的前提下又能对烘干后的干粉砂浆进行除尘，净化工作环境。

附图说明

图1为一种干粉砂浆生产用烘干装置的结构示意图。

图2为一种干粉砂浆生产用烘干装置中俯视图的剖面图。

图3为一种干粉砂浆生产用烘干装置中侧视图的剖面图。

图4为一种干粉砂浆生产用烘干装置中A放大的结构示意图。

图中标记：1、矩形框体；2、支脚；3、圆筒；4、筛网筒；5、进料斗；6、加热箱；7、驱动电机；8、进气孔；9、连接块；10、转轴；11、连接盘；12、连接杆；13、连接孔；14、电加热棒；15、第一风扇；16、排料管；17、除尘箱；18、排料孔；19、圆孔；20、布袋；21、第二风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种干粉砂浆生产用烘干装置，包括矩形框体1，矩形框体1的内部设置有圆筒3，圆筒3的外壁固定连接有若干个连接块9，圆筒3与矩形框体1通过连接块9固定连接，圆筒3的内部设置有筛网筒4，且圆筒3的前侧外壁固定安装有进料斗5，筛网筒4的内部中间设置有转轴10，转轴10的外壁等距固定连接有若干个连接盘11，每个连接盘11的外壁等距固定连接有四个连接杆12，矩形框体1的前侧固定安装有驱动电机7，圆筒3的顶部固定连接有若干个加热箱6，且圆筒3与加热箱6接触的部位开设有连接孔13，加热箱6的顶部开设有进气孔8，且加热箱6的内部固定安装有电加热棒14，进气孔8的内部固定安装有第一风扇15，圆筒3的后侧底部连通有排料管16，排料管16的下方设置有除尘箱17，除尘箱17的底部开设有排料孔18，除尘箱17的前后侧对称开设有圆孔19，且除尘箱17的前后侧对称固定安装有布袋20，圆孔19的内部固定安装有第二风扇21。

请参阅图1和图2，矩形框体1的底部固定连接有支脚2，支脚2设置有四个，四个支脚2分别固定连接在矩形框体1底部的四个角处，处于前部的两个支脚2的高度高于处于后部的两个支脚2的高度，矩形框体1、圆筒3和筛网筒4侧视的竖截面与水平面呈15°夹角，方便干粉砂浆通过自身重力移动至排料管16处。

请参阅图1、图2和图3，圆筒3的前侧为开孔式，筛网筒4的前后侧均为开孔式，且筛网筒4的前侧处于圆筒3的外部，圆筒3与筛网筒4相适配，转轴10的前端贯穿于矩形框体1的前侧并与驱动电机7的输出端转动连接，且转轴10的后端与圆筒3的后侧内壁通过轴承连接，连接杆12远离连接盘11的一侧与筛网筒4的内壁固定连接，进料斗5的底部处于筛网筒4内部的前侧，且进料斗5与筛网筒4相适配，通过进料斗5方便将待烘干的干粉砂浆输送至筛网筒4内，通过驱动电机7做功带动转轴10转动，转轴10通过连接盘11和连接杆12带动筛网筒4转动，对干粉砂浆进行筛分，防止堆积影响烘干效果。

请参阅图1和图3，加热箱6与圆筒3的内部通过连接孔13连通，进气孔8的顶部固定安装有相适配的过滤网，第一风扇15做功将外界空气通过进气孔8输送至加热箱6内，再通过电加热棒14对空气进行加热，加热后的空气再通过连接孔13进入圆筒3和筛网筒4内，对干粉砂浆进行烘干。

请参阅图3和图4，排料管16的下端处于除尘箱17的内部，除尘箱17的顶部与圆筒3的底部固定连接，排料孔18处于排料管16的下方，圆孔19与布袋20相适配，通过排料孔18将排料管16排出的烘干后的干粉砂浆排出，通过第二风扇21做功将干粉砂浆中混杂的粉尘经过圆孔19收集至布袋20中，进行除尘，净化工作环境。

请参阅图1～4，驱动电机7、电加热棒14、第一风扇15和第二风扇21均外接有电源。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先将待烘干的干粉砂浆通过进料斗5输送至筛网筒4中，此时第一风扇15做功将外界空气通过进气孔8输送至加热箱6内，电加热棒14做功对空气进行加热，加热后的空气再通过连接孔13进入圆筒3和筛网筒4内，对干粉砂浆进行烘干，与此同时驱动电机7做功带动转轴10转动，转轴10通过连接盘11和连接杆12带动筛网筒4转动，使小颗粒干粉砂浆掉落至圆筒3内，大颗粒的干粉砂浆保留至筛网筒4，防止堆积现象影响烘干效果，由于本装置与水平面呈15°夹角的倾斜设置，使干粉砂浆通过自身重力持续向排料管16处移动，实现连续式干燥功能，然后干燥后的干粉砂浆通过排料管16进入除尘箱17内，最后通过排料孔18排出，与此同时第二风扇21做功将干粉砂浆中混杂的粉尘经过圆孔19收集至布袋20中，实现除尘功能，净化工作环境。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干粉砂浆生产用烘干装置，包括矩形框体（1），其特征在于：所述矩形框体（1）的内部设置有圆筒（3），所述圆筒（3）的内部设置有筛网筒（4），且圆筒（3）的前侧外壁固定安装有进料斗（5），所述筛网筒（4）的内部中间设置有转轴（10），所述转轴（10）的外壁等距固定连接有若干个连接盘（11），每个所述连接盘（11）的外壁等距固定连接有四个连接杆（12），所述矩形框体（1）的前侧固定安装有驱动电机（7），所述圆筒（3）的顶部固定连接有若干个加热箱（6），且圆筒（3）与加热箱（6）接触的部位开设有连接孔（13），所述加热箱（6）的顶部开设有进气孔（8），且加热箱（6）的内部固定安装有电加热棒（14），所述进气孔（8）的内部固定安装有第一风扇（15），所述圆筒（3）的后侧底部连通有排料管（16），所述排料管（16）的下方设置有除尘箱（17），所述除尘箱（17）的底部开设有排料孔（18），所述除尘箱（17）的前后侧对称开设有圆孔（19），且除尘箱（17）的前后侧对称固定安装有布袋（20），所述圆孔（19）的内部固定安装有第二风扇（21）。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述圆筒（3）的外壁固定连接有若干个连接块（9），所述圆筒（3）与矩形框体（1）通过连接块（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述矩形框体（1）的底部固定连接有支脚（2），所述支脚（2）设置有四个，四个所述支脚（2）分别固定连接在矩形框体（1）底部的四个角处，处于前部的两个所述支脚（2）的高度高于处于后部的两个所述支脚（2）的高度，所述矩形框体（1）、圆筒（3）和筛网筒（4）侧视的竖截面与水平面呈15°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述圆筒（3）的前侧为开孔式，所述筛网筒（4）的前后侧均为开孔式，且筛网筒（4）的前侧处于圆筒（3）的外部，所述圆筒（3）与筛网筒（4）相适配，所述转轴（10）的前端贯穿于矩形框体（1）的前侧并与驱动电机（7）的输出端转动连接，且转轴（10）的后端与圆筒（3）的后侧内壁通过轴承连接，所述连接杆（12）远离连接盘（11）的一侧与筛网筒（4）的内壁固定连接，所述进料斗（5）的底部处于筛网筒（4）内部的前侧，且进料斗（5）与筛网筒（4）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述加热箱（6）与圆筒（3）的内部通过连接孔（13）连通，所述进气孔（8）的顶部固定安装有相适配的过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述排料管（16）的下端处于除尘箱（17）的内部，所述除尘箱（17）的顶部与圆筒（3）的底部固定连接，所述排料孔（18）处于排料管（16）的下方，所述圆孔（19）与布袋（20）相适配。

7.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述驱动电机（7）、电加热棒（14）、第一风扇（15）和第二风扇（21）均外接有电源。

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