CN214665697U - 一种用于制备质子交换膜的立式烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备质子交换膜的立式烘箱，包括烘箱本体所述烘箱本体一侧固定设有支撑内板，所述烘箱本体内部设有密封机构和散热机构；所述密封机构包括第一往复丝杆和第二往复丝杆，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆均设于烘箱本体内部，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆分别与烘箱本体侧壁和支撑内板通过轴承连接，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆外侧均设有轴承座，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆均与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一侧固定设有多个伸缩杆，所述伸缩杆外侧固定设有弹簧；通过密封机构和散热机构使烘箱内的能快速进行冷却，且不影响加热烘烤效率，提高了加工的工作效率，缩短冷却时间。

Description

一种用于制备质子交换膜的立式烘箱

技术领域

本实用新型涉及质子交换膜技术领域，尤其涉及一种用于制备质子交换膜的立式烘箱。

背景技术

质子交换膜是质子交换膜燃料电池的核心部件，对电池性能起着关键作用，它不仅具有阻隔作用，还具有传导质子的作用，全质子交换膜主要用氟磺酸型质子交换膜，nafion重铸膜，非氟聚合物质子交换膜，新型复合质子交换膜等，质子交换膜燃料电池具有工作温度低、启动快、比功率高、结构简单、操作方便等优点，被公认为电动汽车、固定发电站等的首选能源。在燃料电池内部，质子交换膜为质子的迁移和输送提供通道，使得质子经过膜从阳极到达阴极，与外电路的电子转移构成回路，向外界提供电流，因此质子交换膜的性能对燃料电池的性能起着非常重要的作用，它的好坏直接影响电池的使用寿命，而制备质子交换膜时需要用到烘箱，烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维，加热器安装底部，也可安置顶部或两侧，温度控制仪表采用数显智能表。

现有的烘箱为了加热效果更好大多数都是采用封闭式加热空间，导致了烘干后的质子交换膜需要等待非常久的时间进行冷却才能取出，极其浪费时间，同时影响了工作生产的效率，且冷却散热效果非常差。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种用于制备质子交换膜的立式烘箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制备质子交换膜的立式烘箱。

为了实现冷却散热的目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱，包括：烘箱本体所述烘箱本体一侧固定设有支撑内板，所述烘箱本体内部设有密封机构和散热机构；

所述密封机构包括第一往复丝杆和第二往复丝杆，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆均设于烘箱本体内部，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆分别与烘箱本体侧壁和支撑内板通过轴承连接，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆外侧均设有轴承座，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆均与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一侧固定设有多个伸缩杆，所述伸缩杆外侧固定设有弹簧，所述伸缩杆一侧固定设有密封盖；

所述散热机构包括连接轴，所述连接轴设于烘箱本体内部，所述连接轴两端分别与烘箱本体侧壁和支撑内板通过轴承连接，所述连接轴外侧固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定设有第二连接杆，所述第二连接杆另一端与烘箱本体侧壁通过轴承连接，所述第二连接杆外侧固定设有第三齿轮，所述第三齿轮外侧设有多个第四齿轮，多个所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述第四齿轮一侧固定设有第一连接杆，所述第一连接杆外侧设有散热组件，所述散热组件包括第一风扇，所述第一风扇与第一连接杆固定连接。

进一步的，所述散热组件包括第二风扇，所述第二风扇与第一连接杆固定连接。

进一步的，所述烘箱本体一侧设有盖板，所述烘箱本体另一侧固定设有支撑板，所述支撑板与第一连接杆通过轴承连接。

进一步的，所述烘箱本体一侧固定设有电机，所述电机输出端固定设有第一传动轴，所述第一传动轴一端延伸入烘箱本体内部并与烘箱本体和支撑内板通过轴承连接，所述第一传动轴外部固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮一侧固定设有第二传动轴，所述第二传动轴与第一往复丝杆通过单向轴承连接。

进一步的，所述第二传动轴、第二往复丝杆和连接轴外侧分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第二传动轴和第二往复丝杆均与第一齿轮通过单向轴承连接，所述连接轴与第二齿轮通过单向轴承连接，所述第一齿轮和第二齿轮外侧设有链条。

进一步的，所述支撑内板一侧开设有多个散热孔，所述密封盖均延伸入散热孔内部。

进一步的，所述电机外侧固定设有机壳，所述机壳与烘箱本体固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过轴承座带动伸缩杆移动，伸缩杆移动带动密封盖移动，当密封盖移动到散热孔旁边时，弹簧和伸缩杆将密封盖顶入散热孔内，使密封盖将散热孔堵住，并将整个烘箱本体的烘室密封，此时电机停止运转，便可将质子交换膜进行加热，进行密封加热且不会影响后期的加工，结构简单，操作方便，方便其打开和关闭；

2、本实用新型通过单向轴承的连接，使第二传动轴反转时第一往复丝杆不会转动，第一齿轮反转时第二往复丝杆不会转动，第二齿轮反转时带动连接轴转动，连接轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二连接杆转动，第二连接杆转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动外圈的四个第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第一连接杆转动，第一连接杆转动带动第一风扇转动，四个第一风扇转动来对烘箱本体内部进行散热，使烘箱内的能快速进行冷却，且不影响加热烘烤效率，提高了加工的工作效率，缩短冷却时间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱的俯视截面图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱的齿轮结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的图2中A处放大图；

图5为本实用新型实施例提供的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱的后视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱的实施例2的正视图。

附图标记说明：

1烘箱本体、2支撑内板、3第一往复丝杆、4密封盖、5轴承座、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8连接轴、9第一齿轮、10第二齿轮、11第三锥齿轮、12第四锥齿轮、13链条、14机壳、15电机、16支撑板、17第一连接杆、18第一风扇、19第二连接杆、20第三齿轮、21第四齿轮、22散热孔、23盖板、24第一传动轴、25伸缩杆、26弹簧、27第二风扇、28第二往复丝杆、29第二传动轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例1：

参见图1～图5所示；

本实用新型的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱，包括：烘箱本体1所述烘箱本体1一侧固定设有支撑内板2，所述烘箱本体1内部设有密封机构和散热机构；

所述密封机构包括第一往复丝杆3和第二往复丝杆28，所述第一往复丝杆3和第二往复丝杆28均设于烘箱本体1内部，所述第一往复丝杆3和第二往复丝杆28分别与烘箱本体1侧壁和支撑内板2通过轴承连接，所述第一往复丝杆3和第二往复丝杆28外侧均设有轴承座5，所述第一往复丝杆3和第二往复丝杆28均与轴承座5通过滚珠螺母副连接，所述轴承座5一侧固定设有多个伸缩杆25，所述伸缩杆25外侧固定设有弹簧26，所述伸缩杆25一侧固定设有密封盖4；

所述散热机构包括连接轴8，所述连接轴8设于烘箱本体1内部，所述连接轴8两端分别与烘箱本体1侧壁和支撑内板2通过轴承连接，所述连接轴8外侧固定设有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6一侧设有第二锥齿轮7，所述第一锥齿轮6与第二锥齿轮7相啮合，所述第二锥齿轮7一侧固定设有第二连接杆19，所述第二连接杆19另一端与烘箱本体1侧壁通过轴承连接，所述第二连接杆19外侧固定设有第三齿轮20，所述第三齿轮20外侧设有多个第四齿轮21，多个所述第四齿轮21与第三齿轮20相啮合，所述第四齿轮21一侧固定设有第一连接杆17，所述第一连接杆17外侧设有散热组件，所述散热组件包括第一风扇18，所述第一风扇18与第一连接杆17固定连接，支撑内板2具有支撑作用，密封盖4具有密封作用，第一风扇18具有散热作用。

优选的，所述烘箱本体1一侧设有盖板23，所述烘箱本体1另一侧固定设有支撑板16，所述支撑板16与第一连接杆17通过轴承连接，支撑板16具有支撑第一风扇18作用。

优选的，所述烘箱本体1一侧固定设有电机15，所述电机15输出端固定设有第一传动轴24，所述第一传动轴24一端延伸入烘箱本体1内部并与烘箱本体1和支撑内板2通过轴承连接，所述第一传动轴24外部固定设有第三锥齿轮11，所述第三锥齿轮11一侧设有第四锥齿轮12，所述第三锥齿轮11与第四锥齿轮12相啮合，所述第四锥齿轮12一侧固定设有第二传动轴29，所述第二传动轴29与第一往复丝杆3通过单向轴承连接，第三锥齿轮11和第四锥齿轮12组合使用可带动第二传动轴29转动。

优选的，所述第二传动轴29、第二往复丝杆28和连接轴8外侧分别设有第一齿轮9和第二齿轮10，所述第二传动轴29和第二往复丝杆28均与第一齿轮9通过单向轴承连接，所述连接轴8与第二齿轮10通过单向轴承连接，所述第一齿轮9和第二齿轮10外侧设有链条13，链条13具有传动作用，可带动连接轴8和第二往复丝杆28转动。

优选的，所述支撑内板2一侧开设有多个散热孔22，所述密封盖4均延伸入散热孔22内部，散热孔22具有散热作用。

优选的，所述电机15外侧固定设有机壳14，所述机壳14与烘箱本体1固定连接，机壳14具有保护电机15作用。

实施方式具体为：本实用新型连接外部电源，使用时将盖板23打开并将质子交换膜放入烘箱本体1内，电机15启动正转带动第一传动轴24转动，第一传动轴24转动带动第三锥齿轮11转动，第三锥齿轮11转动带动第四锥齿轮12转动，第四锥齿轮12转动带动第二传动轴29转动，第二传动轴29转动带动第一往复丝杆3转动，第二传动轴29转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动第二齿轮10转动和第二往复丝杆28转动，第二齿轮10与连接轴8通过单向轴承连接，第二齿轮10正转时连接轴8不会随着第二齿轮10一起转动，第一往复丝杆3和第二往复丝杆28转动带动轴承座5在第一往复丝杆3和第二往复丝杆28上做往复运动，轴承座5带动伸缩杆25移动，伸缩杆25移动带动密封盖4移动，当密封盖4移动到散热孔22旁边时，弹簧26和伸缩杆25将密封盖4顶入散热孔22内，使密封盖4将散热孔22堵住，并将整个烘箱本体1的烘室密封，此时电机15停止运转，便可将质子交换膜进行加热，完成加热后，电机15正转使密封盖4从支撑内板2的散热孔22中移出，密封盖4的一侧和散热孔22的一侧为斜面，方便密封盖4移出，密封盖4移出后，让电机15反转，电机15带动第一传动轴24反转，第一传动轴24带动第三锥齿轮11反转，第三锥齿轮11带动第四锥齿轮12和第二传动轴29反转，第二传动轴29与第一往复丝杆3通过单向轴承连接，第二往复丝杆28与第一齿轮9通过单向轴承连接，第二传动轴29反转时第一往复丝杆3不会转动，第一齿轮9反转时第二往复丝杆28不会转动，第二齿轮10反转时带动连接轴8转动，连接轴8转动带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动第二连接杆19转动，第二连接杆19转动带动第三齿轮20转动，第三齿轮20转动带动外圈的四个第四齿轮21转动，第四齿轮21转动带动第一连接杆17转动，第一连接杆17转动带动第一风扇18转动，四个第一风扇18转动来对烘箱本体1内部进行散热，使烘箱本体1内部快速冷却下来，方便更换，提高工作效率。

实施例2：

与实施例1不同的是：

参见图6所示；

本实用新型的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱，所述散热组件包括第二风扇27，所述第二风扇27与第一连接杆17固定连接。

实施方式具体为：完成加热后，电机15正转使密封盖4从支撑内板2的散热孔22中移出，密封盖4的一侧和散热孔22的一侧为斜面，方便密封盖4移出，密封盖4移出后，让电机15反转，电机15带动第一传动轴24反转，第一传动轴24带动第三锥齿轮11反转，第三锥齿轮11带动第四锥齿轮12和第二传动轴29反转，第二传动轴29与第一往复丝杆3通过单向轴承连接，第二往复丝杆28与第一齿轮9通过单向轴承连接，第二传动轴29反转时第一往复丝杆3不会转动，第一齿轮9反转时第二往复丝杆28不会转动，第二齿轮10反转时带动连接轴8转动，连接轴8转动带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动第二连接杆19转动，第二连接杆19转动带动第三齿轮20转动，第三齿轮20转动带动外圈的四个第四齿轮21转动，第四齿轮21转动带动第一连接杆17转动，第一连接杆17转动带动第二风扇27转动，四个第二风扇27转动来对烘箱本体1内部进行散热，使烘箱本体1内部快速冷却下来，方便更换，提高工作效率，第二风扇27设置成六个扇叶，散热效果更好。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种用于制备质子交换膜的立式烘箱，其特征在于，包括：烘箱本体(1)，所述烘箱本体(1)一侧固定设有支撑内板(2)，所述烘箱本体(1)内部设有密封机构和散热机构；

所述密封机构包括第一往复丝杆(3)和第二往复丝杆(28)，所述第一往复丝杆(3)和第二往复丝杆(28)均设于烘箱本体(1)内部，所述第一往复丝杆(3)和第二往复丝杆(28)分别与烘箱本体(1)侧壁和支撑内板(2)通过轴承连接，所述第一往复丝杆(3)和第二往复丝杆(28)外侧均设有轴承座(5)，所述第一往复丝杆(3)和第二往复丝杆(28)均与轴承座(5)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(5)一侧固定设有多个伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)外侧固定设有弹簧(26)，所述伸缩杆(25)一侧固定设有密封盖(4)；

所述散热机构包括连接轴(8)，所述连接轴(8)设于烘箱本体(1)内部，所述连接轴(8)两端分别与烘箱本体(1)侧壁和支撑内板(2)通过轴承连接，所述连接轴(8)外侧固定设有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)一侧设有第二锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)相啮合，所述第二锥齿轮(7)一侧固定设有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)另一端与烘箱本体(1)侧壁通过轴承连接，所述第二连接杆(19)外侧固定设有第三齿轮(20)，所述第三齿轮(20)外侧设有多个第四齿轮(21)，多个所述第四齿轮(21)与第三齿轮(20)相啮合，所述第四齿轮(21)一侧固定设有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)外侧设有散热组件，所述散热组件包括第一风扇(18)，所述第一风扇(18)与第一连接杆(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱，其特征在于，所述散热组件包括第二风扇(27)，所述第二风扇(27)与第一连接杆(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱，其特征在于，所述烘箱本体(1)一侧设有盖板(23)，所述烘箱本体(1)另一侧固定设有支撑板(16)，所述支撑板(16)与第一连接杆(17)通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱，其特征在于，所述烘箱本体(1)一侧固定设有电机(15)，所述电机(15)输出端固定设有第一传动轴(24)，所述第一传动轴(24)一端延伸入烘箱本体(1)内部并与烘箱本体(1)和支撑内板(2)通过轴承连接，所述第一传动轴(24)外部固定设有第三锥齿轮(11)，所述第三锥齿轮(11)一侧设有第四锥齿轮(12)，所述第三锥齿轮(11)与第四锥齿轮(12)相啮合，所述第四锥齿轮(12)一侧固定设有第二传动轴(29)，所述第二传动轴(29)与第一往复丝杆(3)通过单向轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱，其特征在于，所述第二传动轴(29)、第二往复丝杆(28)和连接轴(8)外侧分别设有第一齿轮(9)和第二齿轮(10)，所述第二传动轴(29)和第二往复丝杆(28)均与第一齿轮(9)通过单向轴承连接，所述连接轴(8)与第二齿轮(10)通过单向轴承连接，所述第一齿轮(9)和第二齿轮(10)外侧设有链条(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱，其特征在于，所述支撑内板(2)一侧开设有多个散热孔(22)，所述密封盖(4)均延伸入散热孔(22)内部。

7.根据权利要求4所述的一种用于制备质子交换膜的立式烘箱，其特征在于，所述电机(15)外侧固定设有机壳(14)，所述机壳(14)与烘箱本体(1)固定连接。

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