CN214663721U - 反应器防介质窜压改造管线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于是有化工技术领域，具体涉及一种反应器防介质窜压改造管线，反应器的入口连接进料管线，氮气管网通过连接管线连接至进料管线，所述连接管线上设有若干阀门，所述连接管线上设置有向下的监测管段，监测管段上设置有控制管线启闭的阀门和压力感应元件，监测管段的低点设置第一导淋阀。本实用新型利用反应器操作压力和氮气管网内的压力不同的条件，通过增加监测管段和压力感应元件，能够及时判断连接管线上阀门泄漏情况，降低介质窜压的风险。
Description
技术领域
本实用新型属于是有化工领域，具体涉及一种反应器防介质窜压改造管线。
背景技术
目前石油化工厂氮气管网一般最高压力为2.0Mpa氮气，歧化反应主要原料为氢气、甲苯及C9+A芳烃、碳十芳烃，歧化反应通常反应器操作压力2.48Mpa，反应器入口通常设置2.0Mpa应急事故氮气线，保证歧化反应异常停工期间，起到保护催化剂及反应器床层的目的。
由于反应入口温度偏高，正常反应器操作温度为350-470℃，氮气线与反应入口管线相连接处同样受热传递长期处于高温状态，导致阀门可能存在前后温差大等不利因素，容易导致闸阀阀门密封不严出现轻微泄漏等情况，容易出现工艺氢气及轻质烃类窜压至氮气管网。如泄漏缓慢、长期不能发现，则氮气管网中窜入氢气及轻烃，造成极大的安全风险。
发明内容
根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种防止介质窜压，保证氮气管网清洁的反应器防介质窜压改造管线。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：反应器防介质窜压改造管线，反应器的入口连接进料管线，氮气管网通过连接管线连接至进料管线，所述连接管线上设有若干阀门，所述连接管线上设置有向下的监测管段，监测管段上设置有控制管线启闭的阀门和压力感应元件，监测管段的低点设置第一导淋阀。
进一步地，所述监测管段上控制管线启闭的阀门包括第一闸阀和第二闸阀。
进一步地，所述压力感应元件设置在第一闸阀和第二闸阀之间。
进一步地，所述监测管段向下设置20-4cm。
进一步地，所述压力感应元件为压力变送器。
进一步地，所述连接管线上设置有第三闸阀、止回阀及截止阀。
进一步地，所述第三闸阀、止回阀及截止阀沿氮气进料方向依次设置。
进一步地，所述监测管段设置在闸阀和截止阀之间。
进一步地，所述连接管线上设置第二导淋阀。
本实用新型的有益效果为：本实用新型利用反应器操作压力和氮气管网内的压力不同的条件，通过增加监测管段和压力感应元件，能够及时判断连接管线上阀门泄漏情况，降低介质窜压的风险。
附图说明
图1为本实用新型的防窜压管线工艺流程图；
图中：1、反应器， 2、进料管线， 3、氮气管网， 4、连接管线， 5、监测管段， 6、第一闸阀， 7、第二闸阀， 8、压力变送器， 9、第一导淋阀， 10、第三闸阀， 11、止回阀， 12、截止阀， 13、第二导淋阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的结构和功能更加清晰，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见附图1，反应器防介质窜压改造管线，反应器1的入口连接进料管线2，氮气管网3通过连接管线4连接至进料管线2，所述连接管线4上沿氮气流向依次设有第三闸阀10、止回阀11及截止阀12，第三闸阀10控制连接管线启闭，截止阀12能够对流量进行调整，止回阀11防止反应器内的工艺氢气及轻质烃类窜压至氮气管网3。所述连接管线4上设置有向下的监测管段5，监测管段5向下设置出于安全泄放考虑，距离约20-4厘米，监测管段5设置在闸阀和截止阀之间，监测管段5上设置有第一闸阀6和第二闸阀7和压力变送器8，压力变送器8位于第一闸阀6和第二闸阀7之间，便于切除压力变送器8，压力变送器8能随时监测压力，及时判断阀门泄漏情况，降低介质窜压的风险。监测管段5的低点设置第一导淋阀9，第一导淋阀9位于整个防窜压管线的最低点，便于轻烃排出。
进一步地，所述连接管线上设置第二导淋阀13。
基于上述技术方案，止回阀11必需设置在第三闸阀10和截止阀12之间，截止阀12可以用闸阀代替。
本实用新型增加两台闸阀及导淋阀门，并设置最低点导淋方便轻烃排出，增加压力变送器接至装置操作DCS系统，压力变送器采用西门子 QBE9001-P10，便于实时监控泄漏情况，如连接管线上阀门出现泄漏，则压力持续升高至反应器侧压力，高于2.0Mpa氮气压力，压力变送器将信号传递至DCS系统，进行阀门的检修和更换，大大降低安全风险，保护氮气管网清洁。
以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.反应器防介质窜压改造管线，其特征在于：反应器的入口连接进料管线，氮气管网通过连接管线连接至进料管线，所述连接管线上设有若干阀门，所述连接管线上设置有向下的监测管段，监测管段上设置有控制管线启闭的阀门和压力感应元件，监测管段的低点设置第一导淋阀。
2.根据权利要求1所述的反应器防介质窜压改造管线，其特征在于：所述监测管段上控制管线启闭的阀门包括第一闸阀和第二闸阀。
3.根据权利要求2所述的反应器防介质窜压改造管线，其特征在于：所述压力感应元件设置在第一闸阀和第二闸阀之间。
4.根据权利要求1所述的反应器防介质窜压改造管线，其特征在于：所述监测管段向下设置20-4cm。
5.根据权利要求1所述的反应器防介质窜压改造管线，其特征在于：所述压力感应元件为压力变送器。
6.根据权利要求1所述的反应器防介质窜压改造管线，其特征在于：所述连接管线上设置有第三闸阀、止回阀及截止阀。
7.根据权利要求6所述的反应器防介质窜压改造管线，其特征在于：所述第三闸阀、止回阀及截止阀沿氮气流向依次设置。
8.根据权利要求7所述的反应器防介质窜压改造管线，其特征在于：所述监测管段设置在闸阀和截止阀之间。
9.根据权利要求1所述的反应器防介质窜压改造管线，其特征在于：所述连接管线上设置第二导淋阀。
Priority Applications (1)
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| CN202023211967.4U CN214663721U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 反应器防介质窜压改造管线 |
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Publications (1)
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| CN214663721U true CN214663721U (zh) | 2021-11-09 |
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ID=78503564
Family Applications (1)
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| CN202023211967.4U Active CN214663721U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 反应器防介质窜压改造管线 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023211967.4U patent/CN214663721U/zh active Active
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