CN214662811U - 使用寿命长的氮气弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种使用寿命长的氮气弹簧,包括缸体和柱塞杆和中间套,所述缸体设有缸体孔,中间套密封连接在缸体孔的内壁上部,柱塞杆密封地与中间套的内孔滑移连接,缸体的缸体孔内充满高压氮气,缸体的下部设有径向的与缸体孔连通的充气孔,充气孔内安装有充气阀,缸体的表面具有磷化处理后的磷化层,柱塞杆的表面具有镀硬铬处理后的镀硬铬层。本实用使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氮气弹簧。
背景技术
氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,它体积小、弹力大、行程长、工作平稳,制造精密,使用寿命长,弹力曲线平缓,以及不需要预紧等等,它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作,简化模具设计和制造,方便模具安装和调整,延长模具的使用寿命,确保产品质量的稳定,也可以设计成一种氮气弹簧系统,作为模具的一部分参加工作,可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作,是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
由于氮气弹簧的工况有些时候存在一定的润滑油或者冷却液,经常处于恶劣的工作环境,因此缸体的表面和柱塞杆的表面使用长久后会产生锈迹,影响使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的氮气弹簧。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种使用寿命长的氮气弹簧,包括缸体和柱塞杆和中间套,所述缸体设有缸体孔,中间套密封连接在缸体孔的内壁上部,柱塞杆密封地与中间套的内孔滑移连接,缸体的缸体孔内充满高压氮气,缸体的下部设有径向的与缸体孔连通的充气孔,充气孔内安装有充气阀,缸体的表面具有磷化处理后的磷化层,柱塞杆的表面具有镀硬铬处理后的镀硬铬层。
优选的,所述中间套的内壁面设有第一环形容纳槽和第二环形容纳槽,第一环形容纳槽内设有第一Y型密封圈和耐磨导向环,第二环形容纳槽内具有小防尘圈。保证中间套的内壁与柱塞杆的外周之间的密封结构。
优选的,所述中间套的外壁面设有第三环形容纳槽,第三环形容纳槽内具有第二O型密封圈和O型密封圈挡圈。保证中间套的外壁与缸体孔的内壁之间的密封结构。
优选的,所述中间套的外壁面上部具有豁槽,豁槽内具有大防尘圈和钢丝挡圈。保证灰尘不会进入缸体孔,并且限制中间套位移。
优选的,所述充气阀的外侧塞有堵头。保证充气阀安装后后的密封性能。
采用上述结构后,本实用新型的缸体的表面具有磷化处理后的磷化层,缸体磷化处理后,能够使用更加恶劣的工作环境。柱塞杆的表面具有镀硬铬处理后的镀硬铬层。提高柱塞杆表面的硬度,并且具有良好的防锈能力,从而提高氮气弹簧的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是图1中缸体表面局部剖视图;
图3是图1中柱塞杆表面局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1、2和3所示,一种使用寿命长的氮气弹簧,包括缸体1和柱塞杆 2和中间套3,缸体1设有缸体孔11,中间套3密封连接在缸体孔11的内壁上部,柱塞杆2密封地与中间套3的内孔滑移连接,缸体1的缸体孔11内充满高压氮气,缸体1的下部设有径向的与缸体孔11连通的充气孔12,充气孔12内安装有充气阀4,缸体1的表面具有磷化处理后的磷化层13,柱塞杆2的表面具有镀硬铬处理后的镀硬铬层21。
参见图1所示,中间套3的内壁面设有第一环形容纳槽31和第二环形容纳槽32,第一环形容纳槽31内设有第一Y型密封圈5和耐磨导向环6,第二环形容纳槽32内具有小防尘圈7。第一环形容纳槽31位于第二环形容纳槽32的内侧,第一Y型密封圈5位于耐磨导向环6的内侧,第一Y型密封圈5保证中间套3与柱塞杆2之间密封性能,耐磨导向环6保证第一Y型密封圈5不会在柱塞杆2移动式跑出槽内。小防尘圈7可以堵住中间套3与柱塞杆2之间的间隙,灰尘不会进入间隙内,造成柱塞杆2表面和中间套3内壁拉丝从而漏气。
参见图1所示,中间套3的外壁面设有第三环形容纳槽33,第三环形容纳槽33内具有第二O型密封圈8和O型密封圈挡圈9。第二O型密封圈8保证中间套3与缸体1之间的密封性能,O型密封圈挡圈9保证第二+型密封圈8不会跑出槽内。
参见图1所示,中间套3的外壁面上部具有豁槽34,豁槽34内具有大防尘圈10和钢丝挡圈20。第三环形容纳槽33位于豁槽34内侧,豁槽34的槽底设置钢丝挡圈20,钢丝挡圈20的部分卡入缸体1内壁的槽内,部分卡在豁槽34 内,对中间套3进行限位。大防尘圈10避免灰尘进入缸体1内。
参见图1所示,充气阀4的外侧塞有堵头30。堵头30为圆柱体,塞在充气阀4的外侧,并且与充气孔12密封配合,保证充气孔12的密封性能。
本实用新型的缸体1表面进行磷化处理,形成磷化层13,磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜,提高防腐防锈性能。柱塞杆2的表面进行镀硬铬工艺处理,在柱塞杆2 表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。两者结合就可以提高氮气弹簧整体的使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种使用寿命长的氮气弹簧,包括缸体(1)和柱塞杆(2)和中间套(3),所述缸体(1)设有缸体孔(11),中间套(3)密封连接在缸体孔(11)的内壁上部,柱塞杆(2)密封地与中间套(3)的内孔滑移连接,缸体(1)的缸体孔(11)内充满高压氮气,缸体(1)的下部设有径向的与缸体孔(11)连通的充气孔(12),充气孔(12)内安装有充气阀(4),其特征在于:缸体(1)的表面具有磷化处理后的磷化层(13),柱塞杆(2)的表面具有镀硬铬处理后的镀硬铬层(21)。
2.根据权利要求1所述的使用寿命长的氮气弹簧,其特征在于:所述中间套(3)的内壁面设有第一环形容纳槽(31)和第二环形容纳槽(32),第一环形容纳槽(31)内设有第一Y型密封圈(5)和耐磨导向环(6),第二环形容纳槽(32)内具有小防尘圈(7)。
3.根据权利要求1所述的使用寿命长的氮气弹簧,其特征在于:所述中间套(3)的外壁面设有第三环形容纳槽(33),第三环形容纳槽(33)内具有第二O型密封圈(8)和O型密封圈挡圈(9)。
4.根据权利要求1所述的使用寿命长的氮气弹簧,其特征在于:所述中间套(3)的外壁面上部具有豁槽(34),豁槽(34)内具有大防尘圈(10)和钢丝挡圈(20)。
5.根据权利要求1所述的使用寿命长的氮气弹簧,其特征在于:所述充气阀(4)的外侧塞有堵头(30)。
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- 2020-12-14 CN CN202022993341.7U patent/CN214662811U/zh active Active
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