CN214661990U - 一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置,包括密封底板,所述密封底板的上表面两侧均设置有大面密封圈,两个所述大面密封圈的一端均设置有大圆弧密封件,两个所述大面密封圈的另一端均设置有小圆弧密封件,所述密封底板的中部另一端固定连接有右定位销。本实用新型中,通过大圆弧密封件与小圆弧密封件压紧工件和大面密封圈,此时位于大圆弧密封件与小圆弧密封件的大左挡块、大右挡块、小左挡块与小右挡块分别挡住大圆弧密封件与小圆弧密封件,防止大圆弧密封件与小圆弧密封件受压后产生形变后从两头挤出,防止内部气压从圆弧面泄漏,提高测试效率,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封封堵技术领域,尤其涉及一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置。
背景技术
在工业生产中,各种铸造产品会出现夹渣、气孔、疏松等缺陷,当此产品使用中需要在其内部保持一定的气体或液体压力时,铸件中的缺陷会导致其内部不能保持压力,如汽车发动机周边的各种铸件:油底壳、缸体、缸盖、转向支架等等,在其工作中其内部要求能保持一定的压力。为生产中为保证所加工的产品能满足该工艺要求,常常会对加工后的零件进行密封性测试,即在工件各个密封位置完成封堵后,再通过充气孔充入规定的气压,然后通过仪器判定其泄漏值是否在规定范围内。如遇到有的产品中的圆弧面与平面相交,并要同时封堵圆弧面及大面使之形成一封闭容腔测其密封性,如汽车发动机的凸轮罩盖(如图1),封堵圆弧面与封堵平面相交处无圆弧过渡,此处的密封件封堵受力时形成剪切力非常容易密封圈破裂,从而导致密封测试时泄漏。
目前在铸件圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置一般采用一体式密封件来同时完成圆弧面与平面的封堵,导致圆弧面与平面相交处的密封件非常容易损坏,导致气体泄漏,影响测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置,包括密封底板,所述密封底板的上表面两侧均设置有大面密封圈,两个所述大面密封圈的一端均设置有大圆弧密封件,两个所述大面密封圈的另一端均设置有小圆弧密封件,所述密封底板的中部一端固定连接有左定位销,所述密封底板的中部另一端固定连接有右定位销。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述大圆弧密封件和小圆弧密封件均与所述大面密封圈采用分体方式设计连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述大圆弧密封件和所述小圆弧密封件的内部均设置有等高螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述小圆弧密封件的左右两侧分别设置有小左挡块和小右挡块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述大圆弧密封件的左右两侧分别设置有大左挡块和大右挡块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封底板的上表面外周设置有导向块,所述导向块一共有四个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封底板的外周内设置有螺纹通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封底板的上表面设置有工件。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先通过大圆弧密封件与小圆弧密封件压紧工件和大面密封圈,此时位于大圆弧密封件与小圆弧密封件的大左挡块、大右挡块、小左挡块与小右挡块分别挡住大圆弧密封件与小圆弧密封件,防止大圆弧密封件与小圆弧密封件受压后产生形变后从两头挤出,从而在密封腔体内充气时,防止内部气压从圆弧面泄漏,提高测试效率,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置的工件密封面示意图;
图2为本实用新型提出的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置的轴侧立体示意图;
图5为本实用新型提出的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置的密封件分体示意图。
图例说明:
1、密封底板;2、大左挡块;3、大圆弧密封件;4、导向块;5、大面密封圈;6、大右挡块;7、小左挡块;8、小圆弧密封件;9、小右挡块;10、等高螺栓;11、左定位销;12、右定位销;13、工件。
具体实施方式
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置,包括密封底板1,密封底板1的上表面两侧均设置有大面密封圈5,两个大面密封圈5的一端均设置有大圆弧密封件3,两个大面密封圈5的另一端均设置有小圆弧密封件8,密封底板1的中部一端固定连接有左定位销11,密封底板1的中部另一端固定连接有右定位销12,大面密封圈5嵌在密封底板1上,大圆弧密封件3与小圆弧密封件8在等高螺栓10连接下与密封底板1浮动连接,大圆弧密封件3与小圆弧密封件8固定孔与等高螺栓10圆周方向无间隙,两种密封件只沿等高螺栓10高度上下微量浮动,大左挡块2与大右挡块6固定在大圆弧密封件3两侧,同时小左挡块7与小右挡块9固定在小圆弧密封件8两侧,为确保工件13每次放置位置一致,因此在密封底板1设置有用于工件13精确定位的左定位销11及右定位销12。
大圆弧密封件3和小圆弧密封件8均与大面密封圈5采用分体方式设计连接,便于安装,大圆弧密封件3和小圆弧密封件8的内部均设置有等高螺栓10,小圆弧密封件8的左右两侧分别设置有小左挡块7和小右挡块9,大圆弧密封件3的左右两侧分别设置有大左挡块2和大右挡块6,进一步固定作用,密封底板1的上表面外周设置有导向块4,导向块4一共有四个,可以对工件13起到导向作用,密封底板1的外周内设置有螺纹通孔,便于安装密封底板1,密封底板1的上表面设置有工件13。
工作原理:在密封封堵时,工件13放置在密封底板1上,工件13被左定位销11及右定位销12定位后,工件13上被施加与密封底板1垂直的封堵力后,大圆弧密封件3与小圆弧密封件8先受压产生形变,同时大圆弧密封件3与小圆弧密封件8的底面与工件13大面压紧在大面密封圈5上,此时位于大圆弧密封件3与小圆弧密封件8的大左挡块2、大右挡块6、小左挡块7与小右挡块9分别挡住大圆弧密封件3与小圆弧密封件8,防止大圆弧密封件3与小圆弧密封件8受压后产生形变后从两头挤出,从而在密封腔体内充气时,防止内部气压从圆弧面泄漏,提高测试效率。
Claims (8)
1.一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置,包括密封底板(1),其特征在于:所述密封底板(1)的上表面两侧均设置有大面密封圈(5),两个所述大面密封圈(5)的一端均设置有大圆弧密封件(3),两个所述大面密封圈(5)的另一端均设置有小圆弧密封件(8),所述密封底板(1)的中部一端固定连接有左定位销(11),所述密封底板(1)的中部另一端固定连接有右定位销(12)。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置,其特征在于:所述大圆弧密封件(3)和小圆弧密封件(8)均与所述大面密封圈(5)采用分体方式设计连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置,其特征在于:所述大圆弧密封件(3)和所述小圆弧密封件(8)的内部均设置有等高螺栓(10)。
4.根据权利要求1所述的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置,其特征在于:所述小圆弧密封件(8)的左右两侧分别设置有小左挡块(7)和小右挡块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置,其特征在于:所述大圆弧密封件(3)的左右两侧分别设置有大左挡块(2)和大右挡块(6)。
6.根据权利要求1所述的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置,其特征在于:所述密封底板(1)的上表面外周设置有导向块(4),所述导向块(4)一共有四个。
7.根据权利要求1所述的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置,其特征在于:所述密封底板(1)的外周内设置有螺纹通孔。
8.根据权利要求1所述的一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置,其特征在于:所述密封底板(1)的上表面设置有工件(13)。
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CN202121104299.7U CN214661990U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种圆弧与平面相交面结构的密封封堵装置 |
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CN114346939A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-04-15 | 浙江辉旺机械科技股份有限公司 | 一种壳体压铸件的气密性检测装置 |
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2021
- 2021-05-21 CN CN202121104299.7U patent/CN214661990U/zh active Active
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CN114346939A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-04-15 | 浙江辉旺机械科技股份有限公司 | 一种壳体压铸件的气密性检测装置 |
CN114346939B (zh) * | 2022-03-10 | 2022-08-16 | 浙江辉旺机械科技股份有限公司 | 一种壳体压铸件的气密性检测装置 |
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